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申请/专利权人：洛阳花都家具集团有限公司

摘要：本发明涉及钢板折弯机设备领域，尤其是涉及一种全自动无痕折弯加工设备，包括，上料机构、下料机构、操控平台、支撑框架、顶升送料机构、进料柔性定位机构、压紧动作机构、折弯机构，所述的上料机构安装设置在靠近支撑框架的一侧部位上并与支撑框架相连，其整体结构设计的非常科学，在使用时，本发明的全自动无痕折弯加工设备能够实现全流程自动对钢板板料进行精确的上料及送料作业，保证了钢板板料折弯加工质量，避免了操作过程中对操作工人所带来的的机械损伤，极大的满足了企业的生产使用需求。

主权项：1.一种全自动无痕折弯加工设备，其特征在于，包括上料机构（1）、下料机构（2）、操控平台（3）、支撑框架（4）、顶升送料机构（5）、进料柔性定位机构（6）、压紧动作机构（7）、折弯机构（8），所述的上料机构（1）安装设置在靠近支撑框架的一侧部位上并与支撑框架（4）相连，所述的进料柔性定位机构（6）安装在支撑框架的上部部位并与支撑框架（4）固定相连，在进料柔性定位机构（6）的侧面安装有用于对整机进行操作控制的操控平台（3），所述的操控平台（3）通过连接件与进料柔性定位机构（6）相连，在进料柔性定位机构（6）下部的支撑框架（4）上安装有顶升送料机构（5），所述的顶升送料机构（5）的底部与支撑框架（4）固定相连，所述的折弯机构（8）安装在支撑框架（4）的后方部位并与支撑框架（4）固定相连，在折弯机构（8）上部安装有压紧动作机构（7），所述的压紧动作机构（7）通过连接件与折弯机构（8）上部紧固相连，所述的下料机构（2）安装在压紧动作机构（7）上并与压紧动作机构（7）固定相连；顶升送料机构（5）包括，送料支撑导轨（501）、移动滑块（502）、安装支撑板（503）、第一升降安装部（504）、第二升降安装部（505）、中控旋转平台（506）、带动电机（507）、带动丝杠（508）、带动螺母（509）及丝杠安装架（510），所述的送料支撑导轨（501）安装在支撑框架（4）上部部位并与支撑框架（4）通过紧固螺栓紧固在一起，在送料支撑导轨（501）上安装有移动滑块（502），所述的移动滑块（502）卡合在送料支撑导轨（501）上并与送料支撑导轨（501）相阻尼滑动接触，所述的安装支撑板（503）安装在移动滑块（502）上并与移动滑块（502）固定相连，在安装支撑板（503）上安装有第一升降安装部（504）及第二升降安装部（505），所述的中控旋转平台（506）安装在第一升降安装部（504）及第二升降安装部（505）上并与第一升降安装部（504）及第二升降安装部（505）二者分别相连，在支撑框架（4）上部安装有带动电机（507）及丝杠安装架（510），在丝杠安装架（510）上安装有安装轴承，所述的带动丝杠（508）的两侧安装在丝杠安装架（510）上的安装轴承上，所述的带动丝杠（508）的一侧端部安装在带动电机（507）的电机轴外端并与其固定相连，所述的带动螺母（509）安装在带动丝杠（508）上并与带动丝杠（508）螺纹配合相连，所述的安装支撑板（503）下侧安装在带动螺母（509）外部并与带动螺母（509）固定相连；进料柔性定位机构（6）包括，支撑立柱（601）、支撑平台（602）、第一安装板（603）、第二安装板（604）及支撑毛料（605），所述的支撑立柱（601）的底部安装在支撑框架（4）上部部位并与支撑框架（4）相连，所述的支撑平台（602）安装在支撑立柱（601）上并与支撑立柱（601）固定相连，第一安装板（603）及第二安装板（604）二者对称安装在支撑平台（602）上并与支撑平台（602）通过连接螺栓相连，在第一安装板（603）及第二安装板（604）二者之间设置有用于对中控旋转平台（506）进行让位安装的导向槽，所述的支撑毛料（605）安装在第一安装板（603）及第二安装板（604）上部并与第一安装板（603）及第二安装板（604）相连，在支撑平台（602）的前部安装有用于对板料进行定位的定位部，所述的定位部与支撑平台（602）相连；压紧动作机构（7）包括，压紧支撑框架（701）、压紧伺服电机（702）、压紧电机安装架（703）、压紧丝杠（704）、压紧螺帽（705）、压紧板（706）、压紧模具（707），所述的压紧支撑框架（701）的底部安装在折弯机构（8）上部并与折弯机构（8）相连，在压紧支撑框架（701）上两侧对称固定安装有压紧电机安装架（703），所述的压紧伺服电机（702）安装在压紧电机安装架（703）上并与压紧电机安装架（703）相连，所述的压紧丝杠（704）的顶部安装在压紧伺服电机（702）的动力输出端并与压紧伺服电机（702）的动力输出端固定相连，在压紧板（706）上部两侧固定安装有导向让位套，在导向让位套的上部部位安装有压紧螺帽（705），所述的压紧螺帽（705）安装在压紧丝杠（704）上并与压紧丝杠（704）螺纹配合相连；折弯机构（8）包括，折弯安装架（801）、第一折弯驱动部（802）、第二折弯驱动部（803）及折弯翻转模具（804），所述的第一折弯驱动部（802）安装在折弯安装架（801）上部一侧部位上并与折弯安装架（801）相连，所述的第二折弯驱动部（803）安装在折弯安装架（801）上部另一侧部位上并与折弯安装架（801）相连，所述的折弯翻转模具（804）的一侧安装在第一折弯驱动部（802）上与第一折弯驱动部（802）相连，所述的折弯翻转模具（804）的另一侧安装在第二折弯驱动部（803）上与第二折弯驱动部（803）相连；第一折弯驱动部（802）及第二折弯驱动部（803）二者为相同的结构组成，其二者包括，折弯驱动电机（8021）、驱动电机轴（8022）、驱动电机轮（8023）、连接皮带（8024）、翻转带动轮（8025）、带动轮安装轴（8026）及驱动臂（8027），所述的折弯驱动电机（8021）安装在折弯安装架（801）上，在折弯驱动电机（8021）上设置有驱动电机轴（8022），所述的驱动电机轮（8023）安装在驱动电机轴（8022）上并与驱动电机轴（8022）固定相连，在折弯安装架（801）上安装有带动轮安装轴（8026），所述的翻转带动轮（8025）安装在带动轮安装轴（8026）的外侧部位上并与带动轮安装轴（8026）固定相连，所述的驱动臂（8027）安装在带动轮安装轴（8026）的内侧部位上并与带动轮安装轴（8026）固定相连，所述的驱动电机轮（8023）通过连接皮带（8024）与翻转带动轮（8025）相连并将动力传输给翻转带动轮（8025）。

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