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申请/专利权人：贵州固鑫新材料有限公司

摘要：本发明提供一种利用赤泥生产棕刚玉的加工工艺，涉及棕刚玉技术领域。该棕刚玉的加工工艺，包括以下步骤：S1.赤泥预处理、S2.赤泥氧化铝含量调整、S3.还原和提纯、S4.熔炼过程、S5.调节导热性能、S6.冷却、S7.粒度控制和分级和S8.表面处理。通过电解还原的金属铝颗粒通常具有高纯度，这对于棕刚玉等高性能材料的制备尤为重要。高纯度的金属铝颗粒可以保证最终产品的质量稳定性和性能一致性，金属铝颗粒具有良好的物理特性，如较高的密度、硬度和耐磨性，这使其成为制造磨料颗粒的理想原料。棕刚玉作为一种磨料材料，需要原料具备良好的耐磨性和坚固的晶体结构，金属铝颗粒可以有效地满足这些要求。

主权项：1.一种利用赤泥生产棕刚玉的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.赤泥预处理将原始赤泥通过砂磨机进行精细研磨，使其颗粒大小均匀，并通过振动筛分离出所需粒度的赤泥颗粒；S2.赤泥氧化铝含量调整使用酸性溶液对赤泥中和杂质和非氧化铝物质进行酸洗，之后再将酸洗后的赤泥浸泡在碱性溶液中，将残留的氧化铝矿物转化为可溶性的铝酸盐，使得氧化铝更易于从赤泥中提取，最后再将浸出液进行过滤或沉淀，以分离固体残渣和溶解液，并对固体残渣进行收集；S3.还原和提纯将S2中收集的固体残渣溶解在700-1000℃氟化铝酸盐电解质中，利用电流通过电解槽，将氧化铝电解还原为金属铝，之后可以通过晶体生长获得高纯度的金属铝颗粒；S4.熔炼过程将S3得到的高纯度金属铝颗粒与焦炭、铁合金、钙铝石和碳酸钙放入电炉或电弧炉中进行熔炼，熔炼温度控制在2000-3000℃，确保完全熔化和反应；S5.调节导热性能将熔化后的物料从炉中取出，之后加入真空烧结炉中，并将温度控制在1800-2000℃，同时加入碳化硅颗粒，持续熔化并反应10-15min，确保完成熔化和反应；S6.冷却熔化的物料从炉中取出，并通过惰性气体进行冷却，得到均匀的块状或颗粒状棕刚玉产品；S7.粒度控制和分级冷却后的棕刚玉块状物料通过颚式破碎机或球磨机进行粉碎，使其粉碎成所需的大小，之后空气分级机进行筛分，以获得不同细度的产品；S8.表面处理使用无机涂层或有机涂层，将涂层溶解在适当的溶剂中，之后通过化学气相沉积在高温下，通过化学反应将气体前驱物沉积在棕刚玉表面上形成涂层。

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