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申请/专利权人：江苏大通机电有限公司

摘要：本发明涉及漆包线加工设备的技术领域，具体为一种漆包扁线拉丝装置，包括有工作台，工作台上表面的一端设置有放线轮，在工作台上表面还设置有两组送线轮，在两组送线轮之间设置有安装框架，安装框架上设置有可调节的拉丝机构，拉丝机构前端设置有涂油机构。本发明提出的一种漆包扁线拉丝工艺及拉丝装置，在对漆包线进行拉丝加工的时候，因设置有可调节的拉丝机构，可改变加工的漆包线的直径，适用性更强，而且又因设置有涂油机构，在拉丝之前可对铜丝进行全方位的涂覆润滑油，使得拉丝更加流畅。

主权项：1.一种漆包扁线拉丝装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面的一端设置有放线轮（2），在工作台（1）上表面还设置有两组送线轮（3），在两组送线轮（3）之间设置有安装框架（4），所述安装框架（4）上设置有可调节的拉丝机构，所述安装框架（4）包括有堆成设置有的两个“匚”型框架，所述拉丝机构包括有在两个“匚”型框架之间设置的拉丝模（5），拉丝模（5）中间设置有拉丝孔（501），拉丝孔（501）的孔径由前端至后端逐渐变小；所述拉丝模（5）有固定部和两个上下对称设置的活动部（502）拼装而成，活动部（502）的两侧设置有侧耳（503），在安装框架（4）内滑动设置有升降安装套（29），侧耳（503）固定安装在升降安装套（29）中，升降安装套（29）的侧壁上设置有螺纹套筒（30），在安装框架（4）的底面上设置有调节电机（31），调节电机（31）的输出端连接有驱动杆（32），驱动杆（32）上设置有两段螺纹，两端螺纹和螺纹套筒（30）配合连接；所述升降安装套（29）的内顶面和内底面开设有定位卡槽，侧耳（503）插接在升降安装套（29）中，在侧耳（503）中设置有内孔（5031），在内孔（5031）中滑动设置有两个定位柱（5032），在两个定位柱（5032）之间连接有顶紧弹簧（5033），定位柱（5032）凸出的一端插入定位卡槽中，在侧耳（503）上活动插接有拉柱（5034），拉柱（5034）的端部和定位柱（5032）之间连接有连接带（5035）；所述拉丝机构前端设置有涂油机构，所述涂油机构包括有连接在拉丝模（5）前端的对接环（6），在对接环（6）中转动安装有进线管（7），进线管（7）内设置有数个安装座（17），所述安装座（17）上设置有安装槽，在安装槽内插接有进油管（19），进油管（19）的上端连接有分油架（20），分油架（20）为数根空心管组成，分油架（20）和进油管（19）相连通，分油架（20）上开设有若干个喷口，在安装槽的内壁上开设有两组固定孔（21），涂油海绵（18）为“凸”型结构，涂油海绵（18）的底端位于安装槽内部，涂油海绵（18）底端两侧各设置有一根弹性伸缩柱（22），弹性伸缩柱（22）的两端分别卡接在固定孔（21）中；安装座（17）上安装有涂油海绵（18），在进线管（7）的外壁上设置有从动轮（8），进线管（7）的下方设置有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端连接有主动轮（13），主动轮（13）和从动轮（8）啮合连接，在工作台（1）上表面安装有油箱（10），油箱（10）内设置有输油泵，输油泵的出油端连接有注油管（11），注油管（11）连接有注油环（9），在进线管（7）端部设置有回流组件，所述回流组件包括有漏油环（14），漏油环（14）通过两个密封轴承转动套接在进线管（7）上，且漏油环（14）套接的这一段上，在进线管（7）上开设有回流孔，在进线管（7）的端部内壁上设置有阻挡环，阻挡环防止润滑油从进线管（7）端部漏出，漏油环（14）内插接有回流管（15），回流管（15）的下端设置有过滤装置（16），过滤装置（16）底部和油箱（10）通过管道相连通；所述过滤装置（16）有上下两个螺接的部分相组成，过滤装置（16）的下部内壁上固定安装有过滤槽（23），过滤槽（23）的底部为滤网结构，滤网中心处转动安装有底柱（24），底柱（24）的顶部连接有清扫件（25），清扫件（25）包括有中心块和其侧壁的清扫叶片，清扫叶片为弧形结构，中心块的侧壁上设置有一根吸渣管（2501），在中心块的顶部连接有一个连通软管（2502），在过滤装置（16）的侧壁上安装有吸料装置（2503），连通软管（2502）连接在吸料装置（2503）的进口端，底柱（24）的底部连接有第一传动齿轮（26），在过滤装置（16）下部的侧壁上转动安装有扭柱（27），扭柱（27）插入过滤装置（16）的一端上安装有第二传动齿轮（28），第二传动齿轮（28）和第一传动齿轮（26）啮合连接。

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