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申请/专利权人:新疆建工集团永祥门窗幕墙有限责任公司
摘要:本发明公开了一种铝塑型材共挤工艺,包括以下步骤:S1、铝基材清洗:将铝基材切割加工成合适尺寸的铝型材;S2、铝型材初加工:选择铝型材进行表面清理,并将表面烘干,确保表面干净无杂质;S3、塑料层选取:选择干燥的聚乙烯颗粒80~90份,去除水分,防止挤压中产生气泡,并向其中加入添加剂;S4、原料预热;S5、共挤复合:启动共挤机,使S4中预热完成的铝型材与塑料颗粒以及粘合剂同时挤入挤压模具中;S6、冷却;S7、矫正定型;S8、喷漆与覆胶;S9、裁切组装。本发明与现有技术相比优点在于,能够进一步提高铝塑型材的整体的强度,隔热性以及复合效果。
主权项:1.一种铝塑型材共挤工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、铝基材清洗:将铝基材切割加工成合适尺寸的铝型材;S2、铝型材初加工:选择铝型材进行表面清理,并将表面烘干,确保表面干净无杂质;S3、塑料层选取:选择干燥的聚乙烯颗粒80~90份,去除水分,防止挤压中产生气泡,并向其中加入添加剂;S4、原料预热:将铝型材、塑料颗粒添加剂、粘合剂分别加入专用共挤机内的预热装置中,加热至合适的挤出温度;S5、共挤复合:启动共挤机,使S4中预热完成的铝型材与塑料颗粒以及粘合剂同时挤入挤压模具中,粘合剂位于塑料层与铝型材之间,两者在高压下紧密结合,配合粘合剂的黏合形成铝塑型材;S6、冷却:将挤出的铝塑型材通入水冷池中,通过冷却液对型材进行冷却降温;S7、矫正定型:冷却后的铝型材,再次通过定型辊等装置,对型材进一步矫正定型,使其符合生产尺寸;S8、喷漆与覆胶:在铝型材表面进行喷涂装饰漆,然后再覆一层防水胶膜;S9、裁切组装:对S9中得到的铝型材进行裁切、折弯、拼接、固定等组装工作。所述S3中的添加剂为:60~70份的纳米氧化锌、0.1~0.15份的过氧化二异丙苯,热稳定剂5~10份,复合阻燃剂10~15份,丁基橡胶:5~12份。
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