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申请/专利权人：中控技术股份有限公司

摘要：本申请提供一种加热炉烘炉曲线自动控制方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取预设加热炉烘炉曲线信息，确定预设转折点信息和预设折线段信息，实时获取当前加热炉烘炉信息及当前控制回路状态信息，确定当前加热炉所属的温度区间范围，将当前控制周期温度设定值作为目标加热炉温度，或，动态调整当前控制周期温度设定值后得到目标加热炉温度，通过PID控制算法计算得到热源流量的目标设定值，并在烘炉过程中进行控制回路状态检测、加热炉温度偏差超限检测和热源流量偏差超限检测，对加热炉的温度和热源流量进行自动控制。该方案通过预设加热炉烘炉曲线，自动控制加热炉温度随曲线升温并实时监控加热炉状态，实现了加热炉烘炉过程中温度稳定控制。

主权项：1.一种加热炉烘炉曲线自动控制方法，其特征在于，包括：建立加热炉的温度流量串级PID控制回路；所述温度流量串级PID控制回路的主回路为加热炉温度PID控制回路，副回路为热源流量PID控制回路；获取预设加热炉烘炉曲线信息；根据所述预设加热炉烘炉曲线信息，确定预设转折点信息和预设折线段信息；将所述温度流量串级PID控制回路的运行状态确定为串级控制模式，以使得所述温度流量串级PID控制回路基于目标加热炉温度，通过PID控制算法计算热源流量以实现所述热源流量的自动调节；将所述加热炉的运行状态确定为自动控制模式，以使得所述加热炉进入自动烘炉控制；实时获取当前加热炉烘炉信息及当前控制回路状态信息；其中，所述当前加热炉烘炉信息包括当前加热炉温度、当前加热炉烘炉时间和当前热源信息，所述当前控制回路状态信息指示所述温度流量串级PID控制回路的当前运行状态；基于所述预设转折点信息、所述预设折线段信息、所述当前加热炉温度及所述当前加热炉烘炉时间，确定当前加热炉所属的温度区间范围；基于所述当前加热炉所属的温度区间范围，将当前控制周期温度设定值作为所述目标加热炉温度，或，动态调整所述当前控制周期温度设定值后得到所述目标加热炉温度；所述当前控制周期温度设定值根据所述预设转折点信息、所述预设折线段信息、所述当前加热炉温度及所述当前加热炉烘炉时间计算得到；基于所述目标加热炉温度，通过所述PID控制算法计算得到所述热源流量的目标设定值；根据所述当前加热炉烘炉信息、所述目标加热炉温度及所述热源流量的目标设定值进行加热炉温度偏差超限检测和热源流量偏差超限检测，得到当前加热炉温度偏差值和当前热源流量偏差值；在所述当前控制回路状态信息指示所述温度流量串级PID控制回路的当前运行状态为所述串级控制模式的情况下，根据所述当前加热炉温度偏差值和所述当前热源流量偏差值，对所述加热炉的温度和所述热源流量进行自动控制；重复执行所述实时获取当前加热炉烘炉信息及当前控制回路状态信息，至，所述对所述加热炉的温度和所述热源流量进行自动控制的步骤，直至所述当前加热炉所属的温度区间范围处于预设区间范围，且，所述当前加热炉烘炉时间超出预设阈值，则将所述自动控制模式切换为手动控制模式，结束自动烘炉过程，等待下一次烘炉过程。

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