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一种布料生产褶皱整平装置 

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申请/专利权人:浙江雅雪纺织科技有限公司

摘要:本发明公开了一种布料生产褶皱整平装置,包括有矩形框底座,第一立板的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊,第二立板的侧壁固定连接有对称设置的连接板,连接板相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊,第一立板上安装有喷雾机构,第一立板和第二立板的顶部固定连接有整平平台,无杆气缸的传动台为竖直方向移动,且传动台的侧部安装有整平机构;整平平台上安装有撑紧机构,本发明涉及布料生产技术领域。本发明,解决传统的熨烫整平需要先对布料进行喷淋打湿,然后再进行熨烫,如果喷淋的水较少,烫铁会烫坏布料,但喷淋打湿后的布料,难易干燥,熨烫过程和布料的干燥过程都需要花费太多时间,使得布料的加工效率非常低的问题。

主权项:1.一种布料生产褶皱整平方法,包括有矩形框底座(1),所述矩形框底座(1)的顶面固定连接有对称设置的两个第一立板(2)和两个第二立板(3),两个所述第一立板(2)相向的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊(4),两个所述第二立板(3)的侧壁固定连接有对称设置的两个连接板(5),两个所述连接板(5)相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊(6),两个所述第一立板(2)上安装有喷雾机构(7),两个所述第一立板(2)和两个所述第二立板(3)的顶部固定连接有整平平台(8),所述整平平台(8)的一侧配置有直线电机(10)及用于水平直线导向支撑直线电机(10)运动的传动台,且传动台的顶面固定连接有无杆气缸(11),所述无杆气缸(11)的传动台为竖直方向移动,且传动台的侧部安装有整平机构(12);所述整平平台(8)上安装有撑紧机构(13);所述整平平台(8)的顶面开设有矩形通槽(801),以及侧壁固定连接有两个第一气缸(802);所述矩形通槽(801)的内壁通过连接轴转动连接有第三辊(803),所述第一气缸(802)的伸缩端活动延伸至矩形通槽(801)的内部,且其伸缩端位于矩形通槽(801)内部的一端固定连接有第一压紧板(804);所述整平机构(12)包括有固定设置于无杆气缸(11)传动台侧部的L型连接块(1201),所述L型连接块(1201)的顶面固定安装有往复驱动机构(1202),以及L型连接块(1201)的侧壁固定连接有整平压板(1203);所述整平压板(1203)的侧壁固定连接有T型导轨(1204),所述T型导轨(1204)上安装有两个活动块(1205),两个所述活动块(1205)的侧部固定连接有风管(1206),所述风管(1206)的底部设有若干均匀排列的出风管(1208),所述出风管(1208)底部的出风口为倾斜向下设置,且朝向整平压板(1203)的一侧倾斜,所述往复驱动机构(1202)通过往复连接组件与活动块(1205)连接;所述撑紧机构(13)包括有固定安装于整平平台(8)两侧壁,且为对称设置的两个第二气缸(1301),两个所述第二气缸(1301)的伸缩端固定连接有两个移动块(1302),两个所述移动块(1302)的侧壁固定连接有两个导向杆(1303),以及两个移动块(1302)之间的侧壁通过连接轴转动连接有第四辊(1304),以及两个移动块(1302)的侧壁固定连接有U型框(1305),所述U型框(1305)的侧壁固定连接有对称设置的两个第三气缸(1306),所述第三气缸(1306)的伸缩端水平活动延伸至U型框(1305)的内部,且其伸缩端固定连接有第二压紧板(1307);所述第一压紧板(804)远离第一气缸(802)伸缩端的一侧开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与第三辊(803)的外壁吻合;所述活动块(1205)的侧壁开设有T型滑槽,且T型滑槽的内壁与T型导轨(1204)的外壁为滑动连接;所述往复驱动机构(1202)包括有固定设置于L型连接块(1201)顶面上的电机(12021),所述电机(12021)的传动端轴接有转盘(12022),所述转盘(12022)的顶面偏心固定连接有驱动杆(12023);所述往复连接组件包括有与活动块(1205)的顶部固定连接有矩形板(1209),所述矩形板(1209)的顶部固定连接有驱动板(1210),所述驱动板(1210)的顶面开设有条形孔(1211);所述驱动杆(12023)的外壁与条形孔(1211)的内壁为滑动连接;所述第二压紧板(1307)远离第三气缸(1306)伸缩端的一侧开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与第四辊(1304)的外壁吻合;所述喷雾机构(7)包括有固定设置于两个所述第一立板(2)侧壁的两个连接块(701),两个所述连接块(701)之间的侧壁固定连接有方形管(702),所述方形管(702)的侧壁固定连接有与其内部连通的电磁水阀(703),以及方形管(702)另一侧的侧壁固定连接有与其内部连通的若干个喷雾头(704);所述风管(1206)的侧壁固定连接有与其背部连通的管接口(1207);所述整平平台(8)的侧壁开设有圆孔,且圆孔的内壁与导向杆(1303)的外壁为滑动连接;所述整平平台(8)的底部固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的顶面与直线电机(10)的底部为固定连接;所述整平压板(1203)底部的两侧边缘处为倒圆角设置;具体布料褶皱整平方法包括有以下步骤:S1,将布料水平穿过第一辊(4)的下方,且由第一辊(4)撑紧,然后布料竖直朝上穿过第三辊(803)和第一压紧板(804)之间,然后布料水平由第三辊(803)撑紧,然后布料经过的上方后向下穿过第四辊(1304)和第二压紧板(1307)之间,且由第四辊(1304)撑紧,然后布料水平穿过第二辊(6)的下方,且由第二辊(6)撑紧,然后由收卷设备对布料进行收卷牵引;S2,电磁水阀(703)连接供水管,管接口(1207)通过管道连接热风机;S3,收卷设备对布料进行收卷牵引,电磁水阀(703)打开,且由供水管通过电磁水阀(703)向方形管(702)中供水,喷雾头(704)朝向布料进行喷雾,打湿布料,打湿的布料段移动至整平平台(8)上,且完全覆盖在整平平台(8)上后,收卷设备停止对布料进行收卷牵引,同时关闭电磁水阀(703);S4,第一气缸(802)驱动第一压紧板(804)朝向第三辊(803)移动,且将布料压紧在第三辊(803)的外壁上,同时第三气缸(1306)驱动第二压紧板(1307)朝向第四辊(1304)移动,且将布料压紧在第四辊(1304)的外壁上;S5,第二气缸(1301)驱动移动块(1302)朝向远离整平平台(8)的方向移动,撑紧第三辊(803)和第四辊(1304)之间被打湿的布料段;S6,整平机构(12)位于靠近矩形通槽(801)的一侧,无杆气缸(11)通过其传动台驱动整平压板(1203)下行,且将整平压板(1203)压在布料上,直线电机(10)通过其传动台驱动无杆气缸(11)移动,使得整平机构(12)移动,同时电机(12021)驱动转盘(12022)转动,则驱动杆(12023)在条形孔(1211)中做环形轨迹运行,且在T型导轨(1204)对活动块(1205)的导向作用下,使得驱动板(1210)做水平往复移动,则风管(1206)做水平往复移动,热风机经过管接口(1207)向风管(1206)的内部输送热风,热风经过出风管(1208)倾斜向下朝向布料吹热风,整平压板(1203)对布料上的褶皱压平、摊平,同时在出风管(1208)吹出的热风作用下,进一步将布料上的褶皱吹平,同时吹干布料上的水;S7,整平机构(12)移动至靠近第四辊(1304)的一侧,关闭热风机,无杆气缸(11)抬起整平机构(12),且直线电机(10)驱动整平机构(12)回位至靠近矩形通槽(801)的一侧,将第一压紧板(804)远离第三辊(803),第二压紧板(1307)远离第四辊(1304),然后第二气缸(1301)拉回移动块(1302),将第四辊(1304)回位,然后由收卷设备对布料进行收卷牵引,以备对下一段被打湿的布料段进行整平。

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