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申请/专利权人：深圳市商田环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种叶轮，包括有一前面板、若干第一叶片、一后面板及一轴盘，前面板呈环形状，后面板呈环形状，第一叶片呈放射状排布焊接于前面板与后面板之间，前面板的环形外周还向外延伸形成有一导流部，导流部朝向后面板，后面板的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔，轴盘包括有一套接部及一固定部，固定部设于套接部的一端，固定部上设有若干与后面板的第一螺孔匹配的第二螺孔，套接部依次穿过后面板的中心孔、第一叶片、前面板的中心孔，固定部与后面板的外表面贴合并通过螺钉固定。该叶轮结构体积较小，便于电机带动转动；其安装于多级离心风机时，气流在其导流部的导流作用下可有效地进入下一级叶轮中，避免对外轮壳造成磨损。

主权项：1.一种多级离心风机，其特征在于，包括一支架，及安装在该支架上的一电机、一传动机构、一轴承座、一机壳、一第一叶轮及至少一第二叶轮，所述电机的输出轴通过所述传动机构与所述轴承座中的轴芯连接，所述机壳、第一叶轮、第二叶轮固定套设在所述轴芯上，所述机壳包括有一用于容置所述第一叶轮的蜗壳、至少一用于容置所述第二叶轮的外轮壳及一环状的盖板，所述外轮壳通过紧固件固定于所述蜗壳与所述盖板之间，所述外轮壳内靠近所述蜗壳的一侧端处设有一导流结构；所述导流结构呈环状，所述导流结构的直径大小与所述第二叶轮的后面板的直径大小匹配，所述导流结构包括有若干第二叶片及一隔板，所述第二叶片沿所述外轮壳的端盖呈放射状排布且其一端焊接于所述外轮壳的端盖内侧；所述隔板焊接于所述第二叶片的另一端；所述第二叶轮包括有一前面板、若干第一叶片、一后面板及一轴盘，所述前面板呈环形状，所述后面板呈环形状，所述第一叶片呈放射状排布焊接于所述前面板与后面板之间，所述前面板的环形外周还向外延伸形成有一导流部，所述导流部呈弧面状或斜面状，所述导流部朝向所述后面板，所述后面板的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔，所述轴盘包括有一套接部及一固定部，所述固定部设于所述套接部的一端，所述固定部上设有若干与所述后面板的第一螺孔匹配的第二螺孔，所述套接部依次穿过所述后面板的中心孔、第一叶片、前面板的中心孔，所述固定部与所述后面板的外表面贴合并通过螺钉固定；所述外轮壳的端盖的中心通孔向外延伸形成有一凸出的导流环；所述第二叶轮采用钢板制作而成。

全文数据：一种叶轮及使用该叶轮的多级离心风机技术领域本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种叶轮及使用该叶轮的多级离心风机。背景技术目前，大部分高静压风机都采用单级大叶轮离心风机或者采用多级铸造风机，其中，单级大叶轮风机由于叶轮较大，电机启动负载过重，导致电机烧毁事故频发；而多级铸造风机中的入风口及出风口均位于叶轮的上方，多级叶轮上并没有设置有导风结构进行导风，长期使用后，风机外壳容易磨损，同时，该多级铸造风机的造价较高，外壳磨损后更换成本高。鉴于此，有必要设计一种能有效避免电机启动负载过重、能有效避免风机外壳磨损且成本较低的叶轮及使用该叶轮的风机。发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效避免电机启动负载过重、能有效避免风机外壳磨损且成本较低的叶轮及使用该叶轮的多级离心风机。为了解决上述技术问题，本发明公开了如下技术方案。一种叶轮，包括有一前面板、若干第一叶片、一后面板及一轴盘，所述前面板呈环形状，所述后面板呈环形状，所述第一叶片呈放射状排布焊接于所述前面板与后面板之间，所述前面板的环形外周还向外延伸形成有一导流部，所述导流部朝向所述后面板，所述后面板的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔，所述轴盘包括有一套接部及一固定部，所述固定部设于所述套接部的一端，所述固定部上设有若干与所述后面板的第一螺孔匹配的第二螺孔，所述套接部依次穿过所述后面板的中心孔、第一叶片、前面板的中心孔，所述固定部与所述后面板的外表面贴合并通过螺钉固定。其进一步技术方案为：所述导流部呈弧面状。其进一步技术方案为：所述导流部呈斜面状。其进一步技术方案为：所述导流部的斜面与所述前面板的夹角大小为97°～180°。其进一步技术方案为：所述叶轮采用钢板制作而成。一种多级离心风机，包括一支架，及安装在该支架上的一电机、一传动机构、一轴承座、一机壳、一第一叶轮及至少一第二叶轮，所述第二叶轮采用前述的叶轮实现，所述电机的输出轴通过所述传动机构与所述轴承座中的轴芯连接，所述机壳、第一叶轮、第二叶轮固定套设在所述轴芯上，所述机壳包括有一用于容置所述第一叶轮的蜗壳、至少一用于容置所述第二叶轮的外轮壳及一环状的盖板，所述外轮壳通过紧固件固定于所述蜗壳与盖板之间，所述外轮壳内靠近所述蜗壳的一侧端处设有一导流结构。其进一步技术方案为：所述导流结构呈环状，所述导流结构的直径大小与所述第二叶轮的后面板的直径大小匹配，所述导流结构包括有若干第二叶片及一隔板，所述第二叶片沿所述外轮壳的端盖呈放射状排布且其一端焊接于所述外轮壳的端盖内侧；所述隔板焊接于所述第二叶片的另一端。其进一步技术方案为：所述外轮壳的端盖的中心通孔向外延伸形成有一凸出的导流环。其进一步技术方案为：所述盖板的外表面上设有若干加强筋。其进一步技术方案为：所述多级离心风机还包括有若干限位环，所述限位环套设在所述轴芯上并设于所述第一叶轮与所述第二叶轮之间或者设于二所述第二叶轮之间。本发明的有益技术效果是：该叶轮的前面板的环形外周上延伸形成有一导流部，该导流部可以很好地对气流进行导流，该叶轮安装于多级离心风机时，气流在导流部的导流作用下可以有效地进入下一级叶轮中，该叶轮安装于离心风机使用时，气流基本不会在风机的外轮壳中滞留产生涡流从而造成外轮壳的磨损，如此无需经常性地更换外轮壳，有利于降低成本；该叶轮结构体积较小，且用户可根据实际需要在离心风机上装配多级叶轮进行工作，电机带动叶轮工作时相对轻松，不容易出现负载过重而烧毁的事故，满足使用需求。附图说明图1是本发明一实施例的叶轮结构图；图2是本发明一实施例的叶轮结构爆炸图；图3是本发明另一实施例的叶轮结构剖视图；图4是本发明一实施例的多级离心风机结构图；图5是本发明一实施例的多级离心风机的结构爆炸图；图6是本发明一实施例的多级离心风机的结构剖视图；图7是本发明一实施例的多级离心风机的外轮壳的一结构爆炸图；图8是本发明一实施例的多级离心风机的外轮壳的另一结构爆炸图。具体实施方式为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图3所示，在本发明提供的叶轮1包括有一前面板11、若干第一叶片12、一后面板13及一轴盘14，前面板11呈环形状，后面板13呈环形状，该第一叶片12呈放射状排布焊接于前面板11与后面板13之间，前面板11的环形外周向外延伸形成有一导流部111，该导流部111朝向后面板13，后面板13的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔131；轴盘14包括有一套接部141及一固定部142，固定部142设于套接部141的一端，固定部142上设有若干与后面板13的第一螺孔131匹配的第二螺孔143，套接部141依次穿过后面板13的中心孔、第一叶片12、前面板11的中心孔，固定部142与后面板13的外表面贴合并通过螺钉固定。该叶轮1工作时，气流从前面板11的中心孔进入前面板11与后面板13之间，气流随着叶轮1的转动后从第一叶片12的外侧流出，此时，气流受到前面板11外周的导流部111导流作用而向后运动，从而不会在叶轮1的外侧滞留产生涡流而造成风机机壳6的磨损。在本实施例中，如图2所示，第一叶片12呈圆弧形状，前面板11呈环形凸面状。如图1至图2所示的实施例中，导流部111呈弧面状，其能很好对气流进行导流，如此，气流经过叶轮1的中心进入叶轮1后从第一叶片12的外侧流出，导流部111的弧面可以高效地将气流导流至下一级第一叶轮7中，当叶轮1安装于离心风机使用时，该导流部111可避免高速流动的气流在叶轮1的外轮壳62处产生涡流造成磨损。当然，在其他一些实施例中，导流部111也可设计成斜面状，且导流部111的斜面与前面板11夹角大小为97°～180°，其中，导流部111的斜面与前面板11夹角大小设计在100°～142°时更佳，其导流效果更好。如图3所示的实施例中，导流部111的斜面与前面板11夹角大小为120°，气流从叶轮1中出来后，在导流部111的导流作用下，气流朝向下一级叶轮的方向运动，避免其在叶轮1的上方产生涡流而造成外轮壳的磨损。本申请中，叶轮1通常采用钢板制作而成，利用钢板制作叶轮1的工序较为简单，造价较低且来源广。本发明还提供了一种多级离心风机，如图4至图8所示，该多级离心风机包括一支架2，及安装在该支架2上的一电机3、一传动机构4、一轴承座5、一机壳6、一第一叶轮7及至少一第二叶轮，第二叶轮采用前述的叶轮1实现，即第二叶轮包括有前面板11、若干第一叶片12、后面板13及轴盘14，前面板11的环形外周向外延伸形成有一导流部111以进行导流，电机3的输出轴通过传动机构4与轴承座5中的轴芯51连接，机壳6、第一叶轮7、第二叶轮固定套设在轴芯51上，机壳6包括有一用于容置第一叶轮7的蜗壳61、至少一用于容置第二叶轮的外轮壳62及一环状的盖板63，外轮壳62通过螺钉等紧固件固定于蜗壳61与盖板63之间，外轮壳62内靠近蜗壳61的一侧端处设有一导流结构622。该多级离心风机工作时，电机3转动时通过传动机构4带动轴芯51转动，如此，机壳6内的第一叶轮7及第二叶轮随之转动工作，其中，第二叶轮上的导流部111能很好地对气流进行导流，避免外轮壳62的磨损，也有利于提高风机的工作效率；同时，外轮壳62内的导流结构622设于靠近蜗壳61的一侧端处，该导流结构622能有效地将前一级的第二叶轮处出来的气流导流至下一级的第二叶轮或者第一叶轮7中，保证风机的工作效率。在本实施例中，如图7和图8所示，外轮壳62包括有一外壳体621及一导流结构622，其中，外壳体621包括有一环形外壳6211，该环形外壳6211的一侧端处设有一环状的端盖6212，该端盖622的外沿凸于该环形外壳621且该端盖622的外沿上设有若干安装孔，该环形外壳621的另一侧端的外周上连接有一圆形法兰6213。导流结构622设于外壳体621的端盖6212的内侧面上，导流结构622呈环状，导流结构622的直径大小与第二叶轮的后面板13的直径大小匹配，导流结构622包括有若干第二叶片6221及一隔板6222，第二叶片6221沿外轮壳62的端盖6212呈放射状排布且其一端焊接于外壳体621的端盖6212的内侧面上；隔板6222焊接于第二叶片6221的另一端。在本实施例中，如图8所示，外壳体621的端盖6212的中心通孔向外延伸形成有一凸出的导流环623，该导流环623可以有效地将气流从前一级的第二叶轮导流至下一级的第二叶轮或者第一叶轮7中。在本实施例中，如图4所示，盖板63的外表面上设有若干加强筋631，加强筋631可以更好的支撑盖板63，增强盖板63的支撑力度，保证机壳6的刚性。在本实施例中，如图5和图6所示，多级离心风机还包括有若干限位环8，限位环8套设在轴芯51上并设置在第一叶轮7与第二叶轮之间或者设置在二第二叶轮之间。该限位环8可以很好地将相邻的二叶轮之间隔开到固定距离，避免第一叶轮7及第二叶轮在高速旋转后发生移位，影响风机正常工作。在本实施例中，如图4所示，传动机构4采用一第一皮带轮41、一第二皮带轮42及若干皮带43实现，其中，第一皮带轮41固定于电机3的输出轴上，第二皮带轮42固定于轴芯51上，电机3工作转动时，输出轴转动带动第一皮带轮41及第二皮带轮42转动，轴芯51随之转动以带动机壳6内的第一叶轮7及第二叶轮转动工作。在本实施例中，如图4至图6所示，多级离心风机设置总共设置有三级叶轮，其中包括一设置蜗壳61中的第一叶轮7及二设置于二外轮壳62中的第二叶轮，其中，蜗壳61中的第一叶轮7为普通叶轮，该第一叶轮7上无导流部111，不会对气流进行导流，气流经过第一叶轮7后直接通过蜗壳61上端的出风口出来，不会对蜗壳61造成磨损。而外轮壳62属于密封状态，若采用普通的第一叶轮7，无法对气流进行导流，高速旋转的气流会对外轮壳62造成磨损，为避免此情况出现，外轮壳62中的第二叶轮采用前述的叶轮1实现，其前面板11上延伸的导流部111可以很好对进入第二叶轮的气流进行导流，避免高速旋转的气流对外轮壳62造成磨损，同时也有利于提高风机的工作效率。另外，该第一叶轮7及第二叶轮的体积结构均较小，电机3不容易出现启动负载过重的问题，电机3的工作寿命较长。安装该多级离心风机时，先将蜗壳61套设在轴芯51上并固定于支架2上，然后在轴芯51中依次装入第一叶轮7、限位环8及一外轮壳62，将外轮壳62与蜗壳61通过螺钉锁紧固定，再装入一第二叶轮、限位环8及另一外轮壳62，将另一外轮壳62与前一级的外轮壳62通过螺钉锁紧固定，再装入另一第二叶轮及盖板63，将盖板63通过螺钉锁紧固定在末端的外轮壳62上以盖封第二级的第二叶轮，第二级的第二叶轮的入风口对准盖板63的中心通孔。工作时，气流从第二级的第二叶轮的入风口进入第二叶轮中，然后通过第二级的外轮壳62的导流结构622后进入第一级的第二叶轮中，再通过第一级的外轮壳62的导流结构622后进入第一叶轮7中，最后从蜗壳61上端的出风口流出。当然，在其他一些实施例中，多级离心风机中可设计更多或更少的第二叶轮及外轮壳62以满足不同用户的需求。其中，本发明中的每一外轮壳62的结构相同，相邻地外轮壳62之间可以自由装配固定。如此，生产外轮壳62时均需一套模具即可，生产成本低；用户可以根据需要套设较少或较多的外轮壳62及第二叶轮，安装简单方便。本发明的方案中，叶轮1的前面板11的环形外周上延伸形成有一导流部111，该导流部111可以很好地对气流进行导流，该叶轮1安装于多级离心风机中时，气流在导流部111的导流作用下可以有效地进入下一级叶轮中，气流基本不会在风机的外轮壳62中滞留并高速旋转从而造成外轮壳62的磨损，如此无需经常性地更换外轮壳62，有利于降低成本；且用户可根据实际需要在离心风机上装配多级叶轮1进行工作，电机3带动叶轮工作时相对轻松，不容易出现负载过重烧毁的事故，满足使用需求。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

权利要求：1.一种叶轮，其特征在于，包括有一前面板、若干第一叶片、一后面板及一轴盘，所述前面板呈环形状，所述后面板呈环形状，所述第一叶片呈放射状排布焊接于所述前面板与后面板之间，所述前面板的环形外周还向外延伸形成有一导流部，所述导流部朝向所述后面板，所述后面板的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔，所述轴盘包括有一套接部及一固定部，所述固定部设于所述套接部的一端，所述固定部上设有若干与所述后面板的第一螺孔匹配的第二螺孔，所述套接部依次穿过所述后面板的中心孔、第一叶片、前面板的中心孔，所述固定部与所述后面板的外表面贴合并通过螺钉固定。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述导流部呈弧面状。3.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述导流部呈斜面状。4.根据权利要求3所述的叶轮，其特征在于，所述导流部的斜面与所述前面板的夹角大小为97°～180°。5.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述叶轮采用钢板制作而成。6.一种多级离心风机，其特征在于，包括一支架，及安装在该支架上的一电机、一传动机构、一轴承座、一机壳、一第一叶轮及至少一第二叶轮，所述第二叶轮为权利要求1至5任意一项所述的叶轮，所述电机的输出轴通过所述传动机构与所述轴承座中的轴芯连接，所述机壳、第一叶轮、第二叶轮固定套设在所述轴芯上，所述机壳包括有一用于容置所述第一叶轮的蜗壳、至少一用于容置所述第二叶轮的外轮壳及一环状的盖板，所述外轮壳通过紧固件固定于所述蜗壳与所述盖板之间，所述外轮壳内靠近所述蜗壳的一侧端处设有一导流结构。7.根据权利要求6所述的多级离心风机，其特征在于，所述导流结构呈环状，所述导流结构的直径大小与所述第二叶轮的后面板的直径大小匹配，所述导流结构包括有若干第二叶片及一隔板，所述第二叶片沿所述外轮壳的端盖呈放射状排布且其一端焊接于所述外轮壳的端盖内侧；所述隔板焊接于所述第二叶片的另一端。8.根据权利要求6或7所述的多级离心风机，其特征在于，所述外轮壳的端盖的中心通孔向外延伸形成有一凸出的导流环。9.根据权利要求8所述的多级离心风机，其特征在于，所述盖板的外表面上设有若干加强筋。10.根据权利要求9所述的多级离心风机，其特征在于，所述多级离心风机还包括有若干限位环，所述限位环套设在所述轴芯上并设于所述第一叶轮与所述第二叶轮之间或者设于二所述第二叶轮之间。

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