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申请/专利权人：珠峰线缆有限公司

摘要：本发明涉及电缆拉丝技术领域，提出了一种电缆生产用拉丝结构及方法，其中一种电缆生产用拉丝结构，包括固定机架、拉丝机架、具有防止灰尘飘散功能的清洁组件、拉丝组件和循环组件、退火组件、去应力组件和收卷组件，拉丝机架固定安装在固定机架上部，清洁组件安装在固定机架上部，拉丝组件安装在拉丝机架内部，循环组件安装在拉丝机架下部，用于循环拉丝机架内部的冷却液，退火组件安装在固定机架远离清洁组件的一侧，去应力组件安装在退火组件的出料端，用于去除电缆内部不均匀的内应力，收卷组件安装在退火组件的出料端，通过上述技术方案，解决了现有技术中的由于退火冷却速度过快而产生的电缆应力不均匀的问题。

主权项：1.一种电缆生产用拉丝结构，其特征在于，包括：固定机架（1）；拉丝机架（2），所述拉丝机架（2）固定安装在所述固定机架（1）上部；具有防止灰尘飘散功能的清洁组件，所述清洁组件安装在所述固定机架（1）上部，用于在电缆拉丝前对电缆表面杂质进行清理；所述清洁组件包括：清洁机架（3），所述清洁机架（3）固定安装在所述固定机架（1）上；拉丝机构，所述拉丝机构安装在所述拉丝机架（2）内部，用于将粗电缆拉成需要的尺寸；其中，所述拉丝机构包括拉丝组件和循环组件，所述拉丝组件安装在所述拉丝机架（2）内部，所述循环组件安装在所述拉丝机架（2）下部，用于循环拉丝机架（2）内部的冷却液；退火组件，所述退火组件安装在所述固定机架（1）远离所述清洁组件的一侧，用于对电缆进行退火并牵引电缆；所述退火组件包括：退火机架（24），所述退火机架（24）固定安装在所述固定机架（1）远离所述清洁机架（3）的一侧；第一导向轮（25），所述第一导向轮（25）设置有两个，两个所述第一导向轮（25）分别转动安装在所述退火机架（24）内部的两侧；第二导向轮（26），所述第二导向轮（26）转动安装在所述退火机架（24）内部，所述第二导向轮（26）位于所述第一导向轮（25）的上部；驱动轮（27），所述驱动轮（27）转动安装在所述退火机架（24）内部；第三电机（28），所述第三电机（28）固定安装在所述退火机架（24）上，所述第三电机（28）的输出端与所述驱动轮（27）固定连接；固定张紧轮（29），所述固定张紧轮（29）转动安装在所述退火机架（24）内部；退火壳体（30），所述退火壳体（30）固定安装在所述退火机架（24）顶部，所述退火壳体（30）位于所述第二导向轮（26）和所述驱动轮（27）之间；张紧部，所述张紧部安装在所述退火机架（24）内部，用于对电缆进行张紧；其中，所述张紧部包括：外壳（31），所述外壳（31）固定安装在所述退火机架（24）上；校正架（32），所述校正架（32）滑动安装在所述外壳（31）内部；滑块（33），所述滑块（33）滑动安装在所述退火机架（24）内部，所述滑块（33）位于所述校正架（32）内部；第一弹簧（34），所述第一弹簧（34）连接在所述校正架（32）和所述滑块（33）之间；活动张紧轮（35），所述活动张紧轮（35）转动安装在所述滑块（33）上；电动缸（36），所述电动缸（36）固定安装在所述外壳（31）内部，所述电动缸（36）的输出端与所述校正架（32）固定连接；去应力组件，所述去应力组件安装在所述退火组件的出料端，用于去除电缆内部不均匀的内应力；所述去应力组件包括：机壳（37），所述机壳（37）固定安装在所述退火机架（24）的出料端；夹持轮（38），所述夹持轮（38）设置有两个，两个所述夹持轮（38）通过棘轮（39）转动安装在所述机壳（37）内部；鼓形轮（40），所述鼓形轮（40）通过棘爪（41）滑动安装在所述机壳（37）内部；其中，所述棘爪（41）与所述棘轮（39）啮合；第二弹簧（42），所述棘爪（41）与所述机壳（37）之间固定安装有所述第二弹簧（42）；收卷组件，所述收卷组件安装在所述退火组件的出料端，用于收卷拉丝后的电缆；所述收卷组件包括：收卷机架（43），所述收卷机架（43）固定安装在所述退火机架（24）外部；第四电机（44），所述第四电机（44）固定安装在所述收卷机架（43）外部；收卷辊（45），所述收卷辊（45）可拆卸转动安装在所述收卷机架（43）内部，所述收卷辊（45）与所述第四电机（44）的输出端连接；往复螺杆（46），所述往复螺杆（46）转动安装在所述收卷机架（43）内部；第五电机（47），所述第五电机（47）固定安装在所述收卷机架（43）上，所述第五电机（47）的输出端与所述往复螺杆（46）固定连接；螺纹块（48），所述螺纹块（48）螺纹套设在所述往复螺杆（46）上，所述螺纹块（48）与所述收卷机架（43）滑动配合；收线轮（49），所述收线轮（49）设置有两个，两个所述收线轮（49）转动安装在所述螺纹块（48）顶部；导线辊（50），所述导线辊（50）设置有两个，两个所述导线辊（50）分别安装在所述螺纹块（48）远离所述退火机架（24）的一侧，靠近所述收线轮（49）的所述导线辊（50）位置较高；其中，所述收线轮（49）的位置与所述机壳（37）的出线端位置持平。

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