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申请/专利权人：徐州恒辉编织机械有限公司

摘要：一种超大型高速绳缆护套编织机，属于绳缆编织机。编织机在主机内圈装有芯线装置，用于过芯线；在主机上盘上安装有锭子，用于储存纱线；在主机上方有龙门式收线架，用于编织产品的牵引、升降平台、升降模口、人员设备调试等；在主机的右边是控制箱；在控制箱中安装有PLC控制器，PLC控制器控制编织机运转；在主机两端装有减速机，减速机齿轮与内部齿轮箱啮合，带动锭子在上盘上沿导轨运转，形成纱线编织。优点：镶配热处理后的硬导轨改变了传统导轨易磨损的现状；编织速度高，是传统无轨编织机的3‑5倍；防缠绕、打结自动停机技术；主机两种润滑方式可供客户自由选择；多层绳缆自动化复合编织技术，解决了超长、超大尺寸、功能独特绳缆的精确成型问题。

主权项：1.一种超大型高速绳缆护套编织机，其特征是：编织机包括：控制箱、主机、芯线装置、龙门式收线架；该编织机在主机内圈装有芯线装置，用于过芯线；在主机的上盘上安装有锭子，用于储存纱线；在主机上方有龙门式收线架，用于编织产品的牵引、升降平台、升降模口、人员设备调试；在主机的右边是控制箱；在控制箱中安装有PLC控制器，PLC控制器控制编织机运转；在主机两端装有减速机，减速机齿轮与内部齿轮箱啮合，带动锭子在上盘上沿轨道运转，形成纱线编织；所述的主机包括：减速机、下盘、减速机齿轮、深沟球轴承、介齿轮轴、介齿轮、拨盘齿轮、圆锥滚子轴承、计量件、分配器、液压站、油管、上盘、硬导轨、油标、拨盘轴、油杯、加油嘴、拨盘、导向座、导向块、尼龙镶块和锭子；硬导轨用螺丝和锥销固定在上盘上；在上盘上方装有减速机，减速机下方装有减速机齿轮，减速机齿轮与介齿轮啮合，介齿轮通过深沟球轴承装在介齿轮轴上，介齿轮轴用螺丝锁在下盘上；介齿轮与拨盘齿轮啮合，拨盘齿轮上方装有拨盘，拨盘每90度一个豁口内装有尼龙镶块；导向块在硬导轨构成的轨道内运转，导向块装在导向座下方，锭子用螺丝锁在导向座上方；拨盘齿轮通过圆锥滚子轴承和深沟球轴承装在拨盘轴上，拨盘轴用螺丝固定在下盘上；拨盘轴上方装有油杯，拨盘轴最上端装有加油嘴，拨盘轴中心钻有轴向长盲孔，在拨盘轴的外壁上有二个径向孔与轴向长盲孔相通，中间一个径向孔为润滑油孔，从润滑油孔流出的润滑油能够滴在圆锥滚子轴承上对其实施润滑，下端一个孔为计量孔，在计量孔上攻丝后安装计量件，对输出油量精准控制，防止排出的润滑油逆流；计量件连接在油管上，油管头上接有分配器，分配器接在油管上，油管接在液压站上，由液压站打油给各个拨盘轴、拨盘齿轮、拨盘润滑；所述的芯线装置包括：芯线管、机架、螺丝、芯线轮、轴承、挡圈、芯线轮轴和轮轴座；芯线轮内装有轴承，在轴承两端装有挡圈，来限制芯线轮的位置，芯线轮轴穿入轴承、挡圈和轮轴座内，轮轴座安装在机架上，轮轴座两边各有长条孔，可通过旋转前方螺丝调节轮轴座位置，进而带动芯线轮位置；在芯线轮下方装有芯线管，用于编织的芯线从芯线管穿入，通过芯线轮，进入编织中心；所述的龙门式收线架包括：收线架、平台升降装置、平台、过线座、护栏、防护笼、爬梯和模口升降装置；所述的收线架有二个竖直支撑，二个大斜支撑、二个小斜支撑和二根横梁；一根横梁连接在二个竖直支撑顶端的之间构成直撑架，一根横梁连接在二个大斜支撑顶端的之间斜撑架，直撑架和斜撑架之间通过连接梁相连接；二个小斜支撑连接在二个竖直支撑的侧面上，与斜撑架相对应；在收线架上分别用螺丝固定有平台升降装置，平台升降装置位于小斜支撑一侧的二个竖直支撑上；在平台升降装置上安装有平台，平台能随平台升降装置上下升降；过线座用螺丝固定在收线架上端二根横梁的中央位置，用于过编织绳缆至牵引机上；在竖直支撑至过线座之间的二根横梁外侧连接有护栏，用于人员的安全防护，在护栏内的二根横梁之间有垫板构成过线座平台，用于人员行走；护栏一侧的竖直支撑侧面上连接有爬梯，用于进入平台检修或换纱用，以及进入过线座平台，对过线座实施维护；在爬梯外连接有防护笼，用于人员上爬梯的安全防护；模口升降装置用螺丝锁在平台中央，用于改变编织夹角及防缠绕功能。

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