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申请/专利权人：苏州金江电子科技有限公司
摘要：本发明涉及材料加工技术领域，且公开了一种低应力松弛性能的铍铜微丝制备方法，其方法为：（1）真空熔铸：将镍、硅和铍，其余为铜，放入真空熔炼炉中熔炼；（2）热旋锻：将（1）中的线坯通过管式炉加热到750℃，采用四模旋锻机进行旋锻；（3）拉伸：将（2）中的线坯进行固溶热处理；（4）多模拉伸：将（3）中的线坯在拉伸模具中进行多模高精度拉伸；（5）连续退火：将（4）中的线坯进行固溶处理，然后连续退火。本发明通过加入镍和硅，少量的镍可以急剧降低铍在铜中的溶解度，从而材料的硬度得到了提高，抗应力松弛性能也得到了提高。
主权项：1.一种低应力松弛性能的铍铜微丝制备方法，其特征在于：其方法为：1）真空熔铸：将质量百分比为0.2％～2％的镍、0.05％～0.5％的硅、1.8％～2％的铍以及总和不超过0.06％的杂质，其余为铜；放入真空熔炼炉中熔炼，熔炼温度为1100℃~1300℃，熔炼过程中进行搅拌，然后半连续铸造，制备得到Φ5~10mm、长度0.5-1.2m的铍铜镍硅线坯；2）热旋锻：将1）中的线坯加热到750℃~850℃，采用旋锻机进行旋锻，随后进行水淬，反复热旋锻，得到Φ1~2mm的线坯；3）拉伸：将2）中的线坯在温度750~850℃下进行2~4min的固溶热处理，水淬后，进行反复拉拔，得到Φ0.3~0.6mm的线坯；4）多模拉伸：将3）中的线坯在拉伸模具中进行多模拉伸，拉伸速度为5~20ms，得到Φ0.03~0.075mm的线坯；5）连续退火：将Φ0.03~0.075mm的线坯在温度800℃~900℃下进行固溶处理，然后进行连续退火，最后得到Φ0.03~0.075mm的软态铍铜微丝。
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权利要求：
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