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申请/专利权人：沈阳天通电气有限公司

摘要：一种电力变压器配套使用散热装置，散热体中内管与外管相套构成多个夹层腔体结构的A型、B型散热单体，夹层腔体中流通变压器油箱中的热介质、散热单体的内管内壁与外管外壁均有轴向或径向均布的散热翼翅或螺旋状散热翅，并内管内腔可上下通风，实现了散热管的内外一同散热，B型散热单体与汇流盒组成散热单元，散热单元与集流管组成散热组合体，按集流型式可分为：可调散热中心集流式、中心集流式、周边集流式，散热组合体上部安装无动力引风器进行通风，显著提高散热装置自冷效果和散热效率、有效降低变压器运行温度，保护变压器绝缘耐老化性能，本散热装置替代或减少风机使用，是实现节能的有效方案，同时也降低了当前散热装置的制造成本。

主权项：1.一种电力变压器配套使用的散热装置，包括散热单体、散热单元、散热组合体、通风部件、PLC风机控制单元，其散热组合体用铝合金、铜、钢材质制成，散热介质包括变压器油、六氟化硫气体，其特征在于：散热体为夹层腔管，由内管与外管相套构成多个夹层腔体的A型、B型散热单体，散热管壁有轴向或径向均布、或螺旋状分布的散热翼翅10，B型散热单体与汇流盒3组成散热单元，散热单元与集流管组成散热组合体，构成中心集流式、周边集流式散热组合体，A型内管自身形成夹层腔体、夹层腔内有筋板相连、内管中心无翼翅、其中心安装容积补偿部件，可调散热中心式散热组合体由A型散热单体与可调散热中心式集流管4a构成；中心集流式、周边集流式、可调散热中心式散热组合体上端安装无动力引风器7及连通的引风筒6a，下端安装集风管5、集风罩6b连通风机8，构成散热装置；每组散热装置配置传感器、温控器，利用PLC来控制风机；根据散热介质和散热效率需求；散热单体的管型结构：A型为三层腔体，A型第一外管1e、第二外管1L外壁有轴向或径向均布、或螺旋状分布的散热翼翅10，A型第一内管2e、第二内管2L自身为有轴向相通的夹层腔管状体，夹层腔间内外壁由多个筋板相连形成多个轴向相通的通风腔；可调散热中心式散热组合体：A型散热单体的A型第一外管1e、第二外管1L在底端和中上部的径向开有集流管焊接孔，多个A型散热单体的集流管焊接孔处与可调散热中心式集流管4a相互连通构成散热单元，散热单体上端高于上部法兰管，其具体高度依据变压器设计参数而定；多个散热单元由连管4a1相连通，其变压器侧散热单元上的可调散热中心式集流管4a连通上、下法兰管；散热单体的A型三层腔体结构：6.1A型第一层腔结构由A型第一外管1e与A型第一内管2e相套、相套之间上端用上环板13相连，下端与下环板14相连构成；第二层腔由A型第一内管2e自身的有轴向相通的夹层腔管状体构成，第三层腔为A型第一内管2e的中心腔，在A型第一内管2e壁上端的相邻筋板之间开有两处径向对称的开口，在开口处封堵第二层腔，与A型第一内管2e的其它第二层腔无连通，形成了第一层腔与第三层腔的连通口，A型第一内管2e上端内壁与密封上盖12a的外径相连、密封上盖12a在连通口处有延长封板，封堵连通口顶部构成了第一层腔与第三层腔之间的连通管道，A型第一内管2e下端内壁与底板15相连，密封上盖12a圆心装有放气油阀11与第三层腔相通，在相连处焊接构成第三层腔；从第一层腔的集流管焊接孔进入变压器油，通过放气油阀向第一层腔上部及第三层腔的全部充氮气，依据变压器参数当油温升高时油面不能高于上连通管道；6.2散热单体的A型第一内管2e的下端有与上端同样的连通管道、第三层腔下部连通管道进入变压器油，通过放气油阀向第三层腔和第一层腔的上部充入氮气。

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