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申请/专利权人：浙江苏泊尔家电制造有限公司

摘要：本发明提供一种煎烤机，该煎烤机包括升降组件和上烤盘组件，升降组件包括凸轮、凸轮轴，凸轮设于凸轮轴上，上烤盘组件设于凸轮轴上方并受到凸轮的顶推，凸轮轴转动以带动上烤盘组件进行升降。本发明提供的煎烤机中，由于上烤盘组件的铰接轴设于凸轮轴上方并受到凸轮的顶推，从而在凸轮转动时对上烤盘组件进行升降，因此可通过凸轮轴的转动来定位上烤盘组件的相对下烤盘组件的位置。

主权项：1.一种煎烤机，其特征在于，包括升降组件、上烤盘组件和下烤盘组件，所述升降组件包括凸轮、凸轮轴，所述凸轮轴转动性设置于所述下烤盘组件，所述凸轮设于所述凸轮轴上，所述上烤盘组件设于所述凸轮轴上方并受到所述凸轮的顶推，所述凸轮轴转动以带动所述上烤盘组件升降；所述上烤盘组件包括铰接轴，所述铰接轴设于所述凸轮轴上方并通过所述凸轮的顶推作用而在所述凸轮转动时进行升降，所述铰接轴的外周面设有棘轮齿；所述煎烤机还包括定位座，所述定位座在高度方向上设有至少一组防转挡块，所述防转挡块用于与在铰接轴单方向转动时与棘轮齿抵接配合以限制铰接轴在单方向上的转动位置。

全文数据：煎烤机技术领域本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种煎烤机。背景技术煎烤机、电饼铛是人们日常生活中常用的烹饪电厨具。煎烤机和电饼铛的结构大致相同，主要包括上、下烤盘组件以及把手等，两个烤盘组件铰接连接，处于盖合状态时两者之间具有预定的烹饪空间以便进行煎烤作业，把手呈U型状固定于上烤盘组件，握住把手抬起即可开启上烤盘组件。现有的煎烤机产品中，上、下烤盘组件存在自由浮动间隙，例如煎烤机在烤制面饼的时候，面饼受热后会膨胀，从而顶起上烤盘组件，进而改变上烤盘组件的浮动高度，但当面饼冷却后由于重力，上烤盘组件又会压实面饼，从而降低了食物口感。现有的煎烤机在煎烤作业中只能通过食材的变化来顶推上烤盘的相对位置，不能够通过结构件来定位上烤盘组件的相对位置。发明内容本发明提供一种煎烤机，以解决现有技术中煎烤机在煎烤作业中不能够通过结构件来定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置的问题。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种煎烤机，该煎烤机包括升降组件和上烤盘组件，升降组件包括凸轮、凸轮轴，凸轮设于凸轮轴上，上烤盘组件设于凸轮轴上方并受到凸轮的顶推，凸轮轴转动以带动上烤盘组件进行升降。根据本发明一具体实施例，所述上烤盘组件包括铰接轴，所述铰接轴设于所述凸轮轴上方并通过所述凸轮的顶推作用而在所述凸轮转动时进行升降。根据本发明一具体实施例，升降组件还包括顶块，顶块设于凸轮和铰接轴之间以传动凸轮的顶推力。根据本发明一具体实施例，凸轮包括旋转中心和外周面，外周面上设有多个档位部以使得凸轮形成多个预定的支撑高度。根据本发明一具体实施例，档位部为设于外周面上的凹陷或凸起。根据本发明一具体实施例，顶块与凸轮接触的一端设有球头部或柱头部。根据本发明一具体实施例，球头部或柱头部与顶块一体成型。根据本发明一具体实施例，球头部或柱头部与顶块装配连接并可相对顶块自转，球头部或柱头部为滚珠或滚柱，通过弹簧顶推装配在所述顶块与所述凸轮接触的一端。根据本发明一具体实施例，顶块远离凸轮的一端设有用于承托铰接轴的承托部。根据本发明一具体实施例，承托部为凹槽或通孔。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种煎烤机，该煎烤机包括上述任一实施例的升降组件。本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的煎烤机中，由于铰接轴设于凸轮轴上方并通过凸轮的顶推作用从而在凸轮转动时对铰接轴进行升降，因此可通过铰接轴的升降来定位上烤盘组件的相对下烤盘组件的位置。附图说明为了更清楚地说明发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本发明实施例煎烤机的立体结构示意图；图2是图1所示的煎烤机的上烤盘组件的分解结构示意图；图3是图1所示的煎烤机的下烤盘组件的俯视示意图；图4是图3中A-A的截面示意图；图5是图4中B区域的放大示意图；图6是本发明实施例升降组件的立体结构示意图；图7是图6所示的凸轮和凸轮轴的左视示意图；图8是本发明实施例顶块的立体结构示意图；图9是本发明另一实施例顶块的立体结构示意图；图10是本发明实施例凸轮轴和外部旋钮在分开时的立体结构示意图；图11是本发明实施例盖板的立体结构示意图；图12是本发明下烤盘组件和定位座的立体结构示意图；图13是图12中C区域的放大示意图；图14是本发明铰接轴和支撑板的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。第一实施例请一并参阅图1至图9，本实施例提供一种煎烤机，煎烤机10包括升降组件100、上烤盘组件200以及下烤盘组件300，升降组件100连接于上烤盘组件200和下烤盘组件300之间，以通过升降组件100实现上烤盘组件200和下烤盘组件300之间的距离变化。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220以及与上壳体210或上烤盘220连接的铰接轴130，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320，升降组件100包括凸轮110、凸轮轴120，凸轮110设于凸轮轴120上，上烤盘组件200的铰接轴130设于凸轮轴120上方并受到凸轮110的顶推，凸轮轴120转动时带动凸轮110转动进而带动上烤盘组件200及铰接轴130升降。在本实施例中，凸轮110的数量为两个，两个凸轮110可以相对设于在凸轮轴120的两侧。在其它实施例中，凸轮110的数量可以为一个、三个或者四个等等，凸轮110可以均匀或者不均匀地设于凸轮轴120上。在本实施例中，凸轮轴120与凸轮110一体连接。在其它实施例凸轮轴120与凸轮110装配连接，例如，凸轮轴120与凸轮110可以通过过盈配合固定、螺钉固定、卡合固定、粘接固定或焊接固定等。凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112上设有多个档位部113以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。档位部113为设于外周面112上的凹陷或凸起。凸轮110的旋转中心111和凸轮轴120连接，以通过凸轮轴120的旋转带动凸轮110旋转。在本实施例中，凸轮110的外周面112包括弧形面和与弧形面连接的平面，多个档位部113设在弧形面上。在其它实施例中，凸轮110的外周面112可以仅为弧形面，多个档位部113设在弧形面上。应理解，每一个档位部113距离旋转中心111的位置均不同，以通过档位部113使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。在本实施例中，弧形面可以呈抛物线形，在其它实施例中，弧形面可以为椭圆形面或者其它弧形面。多个档位部113与旋转中心111的距离可以依次增大或者依次减小，以使得凸轮110形成依次增大的支撑高度或者依次减小的支撑高度。在本实施例中，档位部113的个数为三个。在其它实施例中，档位部113的数量可以为两个、四个或者至少五个等等，此处不作限定。升降组件100还包括顶块140，顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力。当凸轮110转动时，凸轮110顶推顶块140上下移动，导致与顶块140连接的铰接轴130上下移动。在其它实施例中，铰接轴130可以直接与凸轮110抵接，以通过凸轮110旋转直接使铰接轴130上下移动。在本实施例中，顶块140的数量为两个，两个顶块140均设于凸轮110和铰接轴130之间。在其它实施例中，顶块140的数量可以为一个、三个或者四个等等，每一顶块140均设在凸轮110和铰接轴130之间。顶块140的个数可以与凸轮110的个数相等。在本实施例中，顶块140与凸轮110接触的一端设有球头部141，在其它实施例中，例如请参阅图9，顶块140与凸轮110接触的一端设有柱头部441。柱头部441呈条状设置，柱头部441可以与档位部113相啮合，以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。球头部141或柱头部441与顶块140一体成型，或者球头部141或柱头部441与顶块140装配连接并可相对顶块140自转。当球头部141或柱头部441与顶块140装配连接并可相对顶块140自转时，球头部141或柱头部441为滚珠或滚柱，滚珠或者滚柱通过轴向设置的弹簧顶推装配在顶块140的与凸轮110接触的一端，以使凸轮110在转动时，滚珠或者滚柱相对顶块140自转并可适当弹性伸缩。通过将球头部141或柱头部441为滚珠或滚柱，能够减小凸轮110与顶块140之间的滑动摩擦力。顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142。承托部142为凹槽或通孔。其中，凹槽可以呈U形、半圆形、V形或者其它形状以承托铰接轴130，以使铰接轴130可以在凹槽内转动。通孔可以呈圆形、多边形、椭圆形或者其他形状，以使铰接轴130能够穿过通孔与顶块140配合，并且使铰接轴130可以在通孔内转动。铰接轴130可以与上壳体210或者上烤盘220连接，具体而言，铰接轴130可以与上壳体210或者上烤盘220一体成型或者装配连接，通过铰接轴130的上下活动，从而带动上烤盘组件200上下活动，从而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。铰接轴130与上壳体210或者上烤盘220的装配连接可以为铰接轴130与上壳体210通过卡接或螺接等方式连接于上壳体210或者上烤盘220。在本实施例中，铰接轴130与支撑板150固定连接，支撑板150与上壳体210或者上烤盘220固定连接。其中，铰接轴130可以与支撑板150一体成型或者通过卡接、螺接、焊接或者粘接等方式固定连接，支撑板150可以通过螺钉连接或者卡接等方式与上壳体210或者上烤盘220固定连接。凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。具体而言：下烤盘组件300还包括固定块330，固定块330包括固定板331及与固定板331连接的轴套板332，固定板331用于与下壳体310相固定，轴套板332设有与凸轮轴120匹配的凹腔以允许凸轮轴120相对轴套板332转动。区别于现有技术的情况，本发明提供的煎烤机中，由于铰接轴设于凸轮轴上方并通过凸轮的顶推作用从而在凸轮转动时对铰接轴进行升降，因此可通过铰接轴的升降来定位上烤盘组件的相对下烤盘组件的位置。第二实施例请参阅图1～9，本实施例提供一种煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及凸轮110。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。凸轮110设于下烤盘组件300内，凸轮110用于转动以使得上烤盘组件200相对下烤盘组件300进行升降，凸轮110在旋转时，带动上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，从而实现上烤盘组件200和下烤盘组件300之间的距离变化。凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112与旋转中心111的距离呈差异设置以使得凸轮110基于旋转中心111旋转时提供不同的支撑高度。凸轮110设有多个档位部113，档位部113用于使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。在本实施例中，凸轮110的外周面112包括相对旋转中心呈抛物线状的弧形面和与弧形面连接的平面，多个档位部113设在弧形面上。在其它实施例中，凸轮110的外周面112可以仅为相对旋转中心呈抛物线状的弧形面，多个档位部113设在弧形面上。应理解，每一个档位部113距离旋转中心111的位置均不同，以通过档位部113使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。在本实施例中，弧形面可以呈抛物线形，在其它实施例中，弧形面可以为椭圆形面或者其它弧形面。多个档位部113与旋转中心111的距离可以依次增大或者依次减小，以使得凸轮110形成依次增大的支撑高度或者依次减小的支撑高度。在本实施例中，档位部113的个数为三个。在其它实施例中，档位部113的数量可以为两个、四个或者至少五个等等，此处不作限定。本实施例提供的煎烤机10还包括凸轮轴120、顶块140、铰接轴130以及外部旋钮500，凸轮轴120用于设置凸轮110以使凸轮110固定在凸轮轴120上，且凸轮轴120转动性安装在下烤盘组件300上，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内，凸轮110在凸轮轴120的旋转带动下进行转动进而顶推上烤盘组件200。凸轮轴120包括主轴杆121和设于主轴杆121一端的受力部122，主轴杆121伸入下烤盘组件300内并用于设置凸轮110，受力部122伸出下烤盘组件300与外部旋钮500连接，用于接收扭转力以进行旋转。下烤盘组件300设有定位座350，外部旋钮500设于定位座350的下方。顶块140设于下烤盘组件300内并位于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140与凸轮110接触的一端设有用于与档位部113配合的球头部141，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。铰接轴130与上烤盘组件200连接，以通过凸轮110对铰接轴130的顶推作用从而使上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，进而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。区别于现有技术的情况，本发明提供的煎烤机中，由于凸轮包括旋转中心和外周面，外周面与旋转中心的距离呈差异设置以使得凸轮基于旋转中心旋转时提供不同的支撑高度，因此，能够通过凸轮的旋转定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置。第三实施例请参阅图1～图9，本实施例提供一种凸轮及应用其的煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及凸轮110。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。凸轮110用于连接上烤盘组件200和下烤盘组件300，以使凸轮110在旋转时，带动上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，从而实现上烤盘组件200和下烤盘组件300之间的距离变化。凸轮110还用于在煎烤机10中顶推上烤盘组件200，凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112上设有多个档位部113以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。凸轮110呈板块状，档位部113的长度小于等于凸轮110的厚度。档位部113为设于外周面112上的凹陷或凸起。凹陷或凸起与外周面112平滑过渡。凹陷或凸起的截面呈V型、U型或半圆形。凹陷或凸起呈条状或球状。条状的凹陷或者凸起可以在凸轮110的厚度方向上设置，也就是说，条状的凹陷或者凸起可以与凸轮110的厚度方向平行。凹陷或凸起的长度可以小于等于凸轮110的厚度。在本实施例中，档位部113可以包括第一档位部1131，第一档位部1131与旋转中心111的距离大于等于6mm，具体可为6mm、6.5mm等。档位部113还可以包括第二档位部1132，第二档位部1132与旋转中心111的距离大于6mm且小于10mm，具体可为7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm等。档位部113还可以包括第三档位部1133，第三档位部1133与旋转中心111的距离大于等于10mm，具体可为10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm等。第一档位部1131、第二档位部1132以及第三档位部1133与旋转中心111的距离可以依次增大或者依次减小。本实施例提供的煎烤机10还包括凸轮轴120、顶块140以及铰接轴130，凸轮轴120用于设置凸轮110以使凸轮110固定在凸轮轴120上，且凸轮轴120与下烤盘组件300装配连接，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。铰接轴130与上烤盘组件200连接，以通过凸轮110对铰接轴130的顶推作用从而使上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，进而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。区别于现有技术的情况，本发明提供的凸轮及应用其的煎烤机中，由于凸轮外周面上设有多个档位部以使得凸轮形成多个预定的支撑高度，因此能够通过档位部来定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置，其中，多个设定距离和多个档位部至旋转中心的距离相对应。第四实施例请参阅图1～图10，本实施例提供一种凸轮及应用其的煎烤机轴，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及凸轮轴120。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。煎烤机10还包括凸轮110。凸轮轴120用于连接凸轮110凸轮110在凸轮轴120的旋转带动下进行转动进而在煎烤机10中顶推上烤盘组件200。在本实施例中，凸轮轴120与凸轮110一体连接。在其它实施例凸轮110设有通孔101，凸轮轴120通过通孔101与凸轮110装配连接，例如，凸轮轴120与凸轮110可以通过过盈配合固定、螺钉固定、卡合固定、粘接固定或焊接固定等。凸轮110的数量可以是对称设置的两个，当然也可以是3个、4个等数量。凸轮轴120包括主轴杆121和设于主轴杆121一端的受力部122，主轴杆121用于设置凸轮110，受力部122用于接收扭转力以进行旋转。受力部122可以通过一体成型、卡接、螺接、焊接或者粘接的方式固定于主轴杆121的一端。请继续参阅图10，在本实施例中，受力部122用于连接外部旋钮500。具体而言，受力部122设有受力平面，受力平面用于与外部旋钮500防转配合。受力平面的个数可以为一个、两个、三个或者四个等等，例如，当受力平面为一个时，受力部122的截面形状可以呈D形状；当受力平面为两个时，受力部122的截面形状可以呈两个直线和一个弧线所组成的形状；当受力平面为三个时，受力部122的截面形状可以为三角形；当受力平面为四个时，受力部122的截面形状可以为四边形。在本实施例中，受力部122的截面形状呈正方形。外部旋钮500可以设有与受力部122通过过盈配合的卡合部图未示，以实现受力部122和外部旋钮500的防旋连接。在本实施中，卡合部包括两个相对设置的弹性片510，以使受力部122能够插入至两个弹性片510形成的空间内，进而通过受力部122和弹性片510的过盈配合，实现受力部122和外部旋钮500的防旋连接。在其它实施例中，卡合部可以为设在外部旋钮500上的凹槽，凹槽的截面呈与受力部122的截面形状相对应的形状，例如正方形，以使受力部122能够插入至凹槽中，实现受力部122和外部旋钮500的防旋连接。在又一实施例中，受力部122呈扁平状或与凸轮轴120呈L型连接以直接接收扭转力。通过这种方式，煎烤机10可以不设置旋钮，直接通过旋转受力部122从而带动主轴杆121旋转，进而带动与主轴杆121连接的凸轮110旋转。本实施例中的凸轮轴120与下烤盘组件300装配连接，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。本实施例提供的煎烤机10还包括顶块140和铰接轴130，顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。铰接轴130与上烤盘组件200连接，以通过凸轮110对铰接轴130的顶推作用从而使上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，进而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。区别于现有技术的情况，本发明提供的凸轮及应用其的煎烤机轴中，由于凸轮轴用于连接凸轮以旋转凸轮进而在煎烤机中顶推上烤盘组件，因此通过凸轮和凸轮轴的结合，来定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置。第五实施例请参阅图1～图9和图11，本实施例提供一种下烤盘组件及应用其的煎烤机，煎烤机10包括下烤盘组件300，下烤盘组件300包括下壳体310和凸轮组件，凸轮组件包括凸轮轴120，凸轮轴120转动性设置在下壳体310内。另外，下烤盘组件300还包括与下壳体310连接的下烤盘320，煎烤机10还包括上烤盘组件200，上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220。凸轮组件还包括凸轮110，凸轮110设于凸轮轴120上。本实施例中，凸轮轴120与凸轮110一体连接。在其它实施例凸轮轴120与凸轮110装配连接，例如，凸轮轴120与凸轮110可以通过过盈配合固定、螺钉固定、卡合固定、粘接固定或焊接固定。凸轮轴120包括主轴杆121和设于主轴杆121一端的受力部122，主轴杆121用于设置凸轮110，受力部122用于接收扭转力以进行旋转。在本实施例中，凸轮110的个数为两个，两个凸轮110相对设置在主轴杆121的两端。在其它实施例中，凸轮110的个数可以为一个、三个或者至少四个等等，凸轮110可以均匀或者不均与地设在主轴杆121上。受力部122可以一体成型、卡接、螺接、焊接或者粘接的方式固定于主轴杆121的一端。在本实施例中，受力部122用于连接外部旋钮500。下烤盘组件300还包括固定块330，固定块330包括固定板331及与固定板331连接的轴套板332，固定板331用于与下壳体310相固定，轴套板332设有与凸轮轴120匹配的凹腔以允许凸轮轴120相对轴套板332转动。固定板331可以一体成型或者通过卡接、螺接、粘接、焊接等方式与下壳体310固定。在本实施例中，固定板331上设多个固定孔图未示以接收螺钉锁附。固定板331连接在轴套板332的一个侧边或两个相对侧边。固定板331可以一体成型或者通过焊接等方式连接于轴套板。在本实施例中，轴套板332的截面呈U型，在其它实施例中，轴套板332的截面可以呈V型、半圆形、椭圆形、圆形或者其它形状，此处不作限制。轴套板332可以设有一个或多个镂空区3321以减小凸轮轴120的转动摩擦力。下壳体310设有凸轮腔，凸轮轴120在凸轮腔内由固定块330锁扣。下壳体310设有开口图未示以允许凸轮轴120伸出壳体接收扭转力。在本实施例中，凸轮轴120的受力部122部分伸出或者全部伸出壳体，通过受力部122接收扭转力从而带动凸轮轴120进行旋转。本实施例中，受力部122用于连接外部旋钮500，通过旋转外部旋钮500来接收扭转力，在其它实施例中，受力部122可以呈扁平状或与凸轮轴120呈L型连接以直接接收扭转力。下壳体310还可以包括封盖凸轮轴120的盖板340。盖板340朝向凸轮轴120的表面一体形成有压扣板341，压扣板341设有与凸轮轴120匹配的弧形压扣面3411。弧形压扣面3411可以呈U型、V型或者半圆形设置。盖板340可以通过卡接或者螺接等方式与下壳体310固定。本实施例提供的煎烤机10还包括顶块140和铰接轴130，顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。铰接轴130与上烤盘组件200连接，以通过凸轮110对铰接轴130的顶推作用从而使上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，进而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。区别于现有技术的情况，本发明提供的下烤盘组件及应用其的煎烤机中，由于凸轮轴转动性设置在下壳体内，下壳体为凸轮轴提供支撑，因此能够通过凸轮轴的转动使上烤盘组件相对下烤盘组件上下移动，从而定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置。第六实施例请参阅图1～图9，本实施例提供一种顶块及应用其的煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及顶块140。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。顶块140用于连接上烤盘组件200和下烤盘组件300，以使顶块140在上下移动时，带动上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，从而使上烤盘组件200和下烤盘组件300之间的距离产生变化。煎烤机10还包括凸轮110和凸轮轴120，凸轮110设于凸轮轴120上，凸轮轴120与下烤盘组件300装配连接，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。顶块140用于与凸轮110抵接配合以在凸轮110旋转时升降上烤盘组件200，顶块140与凸轮110接触的一端设有球头部141或柱头部441。在一实施例中，球头部141或柱头部441与顶块140一体成型。在另一实施例中，球头部141或柱头部441与顶块140装配连接并可相对顶块140自转。例如球头部141或柱头部441为滚珠或滚柱。通过轴向设置的弹簧图未示顶推装配在顶块140与凸轮110接触的一端，以使凸轮110在转动时，滚珠或者滚柱相对顶块140自转并可适当弹性伸缩。通过将球头部141或柱头部441为滚珠或滚柱，能够减小凸轮110与顶块140之间的滑动摩擦力。球头部141或柱头部441可以为金属件、陶瓷件或塑胶件。球头部141或柱头部441为凸起结构或凹陷结构。当球头部141或柱头部441为凸起结构时，凸轮110的与该凸起结构相配合的档位部113为凹陷；当球头部141或柱头部441为凹陷结构时，凸轮110的与该凹陷结构相配合的档位部113为凸起。顶块140包括连接杆143，球头部141或柱头部441设于连接杆143的端部。顶块140还包括与连接杆143连接的主体块144，主体块144设有承托部142以承托铰接轴130或承载上烤盘组件200的其他部位。承托部142为凹槽或通孔。在本实施例中，承托部142为凹槽。凹槽的横截面可以呈U型、V型或半圆形。在其它实施例中，承托部142可以为通孔。承托部142设在顶块140的远离凸轮110的一端，球头部141或柱头部441设在顶块140的与凸轮110接触的一端。通过将顶块140设置成连接杆143和主体块144的结合，能够使顶块140的体积小，从而使煎烤机10的结构简单。本实施例提供的煎烤机10还包括铰接轴130。铰接轴130承托在承托部142上，承托部142为凹槽或通孔，铰接轴130能够在凹槽或通孔内转动。铰接轴130与上烤盘组件200连接，以通过凸轮110对铰接轴130的顶推作用从而使上烤盘组件200相对下烤盘组件300上下活动，进而改变上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。区别于现有技术的情况，本发明提供的顶块及应用其的煎烤机中，由于顶块用于与凸轮抵接配合以在凸轮旋转时升降上烤盘组件，因此能够通过凸轮来定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置；且由于顶块与凸轮接触的一端设有球头部或柱头部，因此能够减小凸轮与顶块之间的滑动摩擦力。第七实施例请参阅图1～图9，本实施例提供一种顶块及应用其的煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及顶块140。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220以及与上壳体210或上烤盘220连接的铰接轴130，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。煎烤机10还包括凸轮110、凸轮轴120，凸轮轴120转动性设置在下壳体310内，凸轮110设于凸轮轴120上，顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，铰接轴130设于凸轮轴120上方并通过凸轮110的顶推作用而在凸轮110转动时进行升降。顶块140用于与凸轮110抵接配合以在凸轮110旋转时顶推上烤盘组件200，其中上烤盘组件200连接有铰接轴130，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托上烤盘组件200的承托部142，在具体实施例中，承托部142可用于承托上烤盘组件200的铰接轴130。凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112上设有多个档位部113以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度，凸轮110设于顶块140的下方，凸轮110转动以顶推顶块140进行升降。其中，顶块140的厚度小于等于凸轮110的厚度。进一步地，凸轮140于外周面112上可设有导轨槽图未示，多个档位部113可设于导轨槽内。在本实施例中，承托部142为凹槽。凹槽的横截面可以呈U型、V型或半圆形。当凹槽的横截面呈半圆形时，凹槽的开口尺寸可以等于或小于凹槽的直径。而当凹槽的开口尺寸小于凹槽的直径时，凹槽的开口至底面的深度可以大于或小于凹槽的半径。也就是说，凹槽的横截面的圆心角可以大于180°、等于180°或者小于180°。在本实施例中，凹槽的开口尺寸小于凹槽的直径且凹槽的开口至底面的深度大于凹槽的半径，即凹槽的横截面的圆心角大于180°，通过这种方式，铰接轴130可以钩挂在承托部142内，以使铰接轴130和承托部142的连接更加牢固。在其它实施例中，承托部142可以为通孔。通孔可以呈圆形、椭圆形、跑道型或多边形等形状，此处不作限定。顶块140与凸轮110接触的一端设有球头部141或柱头部441。在本实施例中，顶块140包括位于上部的主体块144，承托部142设于主体块144的一端。顶块140还包括位于下部的连接杆143，连接杆143的第一端与主体块144连接，连接杆143的第二端设有球头部141或柱头部441。主体块144可以通过一体成型的方式或者通过卡接、粘接、焊接、螺接等方式与连接杆143连接。球头部141或柱头部441与顶块140一体成型，或者球头部141或柱头部441与顶块140装配连接并可相对顶块140自转。当球头部141或柱头部441与顶块140装配连接并可相对顶块140自转时，球头部141或柱头部441为滚珠或滚柱。球头部141或柱头部441为凸起结构或凹陷结构。当球头部141或柱头部441为凸起结构时，凸轮110的与该凸起结构相配合的档位部113为凹陷；当当球头部141或柱头部441为凹陷结构时，凸轮110的与该凹陷结构相配合的档位部113为凸起。区别于现有技术的情况，本发明提供的顶块及应用其的煎烤机中，由于顶块远离凸轮的一端设有用于承托铰接轴的承托部，因此能够通过顶块来承托铰接轴，从而通过顶块的上下移动带动上烤盘组件的上下移动，进而定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置。第八实施例请参阅图1～图8和图12～图14，本实施例提供一种定位铰接机构及应用其的煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及定位铰接机构，定位铰接机构连接于上烤盘组件200和下烤盘组件300之间，定位铰接机构用于锁定上烤盘组件200与下烤盘组件300之间的距离。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320。如图13和图14所示，定位铰接机构包括定位座350、铰接轴130以及凸轮110，定位座350在高度方向上设有至少一组防转挡块351，铰接轴130的外周面112设有棘轮齿131，防转挡块351用于与在铰接轴130单方向图示中为逆时针方向，即上烤盘组件的盖合方向转动时与棘轮齿131抵接配合以限制铰接轴130在单方向上的转动位置，凸轮110设于铰接轴130的下方，凸轮110转动时顶推铰接轴130进行升降。在本实施例中，定位座350在高度方向上设有二组防转挡块351，该两组防转挡块351形成三组档位槽以确定个定位高度，每一组防转挡块351包括在水平方向上左右设置的两个防转挡块351，该两个防转挡块351呈周向对称分布。防转挡块351具有止挡面3511和导入面3512，一个防转挡块351的导入面3512与该导入面3512连接的另一个防转挡块351的止挡面3511形成一档位槽，档位槽用于配合棘轮齿131以使棘轮齿131限位于定位座350内，从而通过定位座350中的两组防转挡块351将铰接轴130限位于三个不同的定位高度。止挡面3511用于限制棘轮齿131在单方向上转动，导入面3512用于引导棘轮齿131与防转挡块351抵接配合，或者引导棘轮齿131与防转挡块351分离。在其它实施例中，定位座350在高度方向上可以设有其它个防转挡块351，例如，一个、三个或者至少四个等等。在本实施例中，铰接轴130的外周面112设有棘轮齿131具体为：铰接轴130的两端均设有两个棘轮齿131，该两个棘轮齿131相对铰接轴130的中心呈对称设置。该两个棘轮齿131与上述的一组档位槽配合。棘轮齿131包括限位齿面1311和转动齿面1312。限位齿面1311和止挡面3511配合，转动齿面1312和导入面3512配合，从而使防转挡块351与棘轮齿131抵接配合以限制铰接轴130在单方向上的转动位置。棘轮齿131可以一体成型于铰接轴130，也可以通过装配的方式固定在铰接轴130上，例如可以通过卡接固定、螺钉固定、粘接固定或焊接固定的方式固定在铰接轴130上。铰接轴130与上烤盘组件200连接。本实施例中的煎烤机10还包括顶块140、凸轮轴120。凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112上设有多个档位部113以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。凸轮轴120用于设置凸轮110以使凸轮110固定在凸轮轴120上，且凸轮轴120与下烤盘组件300装配连接，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。在本实施例中，棘轮齿131未设置在铰接轴130的端部，即铰接轴130的两端具有预留部132，承托部142能够承托预留部132，以在上烤盘220相对下烤盘320打开或者闭合时，预留部132在承托部142内旋转。定位座350包括第一侧板352，第一侧板352设有可接收铰接轴130插入的竖直槽，防转挡块351伸入竖直槽内以在棘轮齿131随着铰接轴130旋转至预定位置时与棘轮齿131限位抵接。第一侧板352包括内板体3521和外板体3522，竖直槽包括设于内板体3521上的第一竖直槽和设于外板体3522上的第二竖直槽，第二竖直槽嵌套在第一竖直槽的外侧，第一竖直槽允许铰接轴130的端部穿过并止挡棘轮齿131，防转挡块351设于外板体3522上并延伸至第一竖直槽的侧边。定位座350还包括第二侧板353及连接板354，第二侧板353与第一侧板352间隔设置并由连接板354连接，第一侧板352、第二侧板353、连接板354围合成腔体。在本实施例中，定位座350和下壳体310组件固定连接且定位座350设在铰接轴130的两端。承托部142能够通过定位座350的下侧伸入至腔体内，预留部132依次穿过第二竖直槽和第一竖直槽与承托部142配合，以使承托部142能够承托预留部132，棘轮齿131与防转挡块351配合，以在铰接轴130单方向转动时，限制铰接轴130在单方向上的转动位置。在本实施例中，棘轮齿131与防转挡块351配合，以限制当上烤盘组件200相对下烤盘组件300闭合时铰接轴130在旋转时的转动位置，以保持上烤盘组件200水平。定位铰接机构包括顶块140，顶块140用于在腔体内侧或外侧顶推铰接轴130。在本实施例中，顶块140的承托部142从定位座350的下侧伸入至腔体内，顶块140用于在腔体内侧顶推铰接轴130。在其它实施例中，顶块140可以用于在腔体外侧顶推铰接轴130。以下说明本实施例煎烤机10的工作原理：棘轮齿131与第一组档位槽配合。当用户需要调节上烤盘组件200和下烤盘组件300合盘后的煎烤空间深度时，将上烤盘组件200相对下烤盘组件300打开，在打开的过程中，与上烤盘组件200连接的铰接轴130逆时针旋转，直到棘轮齿131与防转挡块351适当错位，通过旋转凸轮轴120，以使与固定在凸轮轴120上的凸轮110顶推顶块140上下移动，进而带动承托在顶块140上的铰接轴130上下移动，从而带动上烤盘组件200上下移动，直到凸轮110上的档位部113和顶块140上的球头部141或者柱头部441配合且上烤盘组件200和下烤盘组件300之间的距离达到用户所需要的距离时，将上烤盘组件200相对下烤盘组件300盖合，铰接轴130朝顺时针旋转，直到棘轮齿131与第二组档位槽重新配合，进而改变了上烤盘组件200相对下烤盘组件300的距离，其中，第二组档位槽不同于第一组档位槽。档位部113和防转挡块351对应设置，档位部113与旋转中心111的距离应与定位座350上的防转挡块351的高度相对应，即，档位部113与旋转中心111的距离越大，防转挡块351所处的位置就越高。区别于现有技术的情况，本发明提供的定位铰接机构及应用其的煎烤机中，由于防转挡块用于与在铰接轴单方向转动时与棘轮齿抵接配合以限制铰接轴在单方向上的转动位置，因此通过棘轮齿和防转挡块的配合作用，能够令上烤盘相对下烤盘水平且能够定位上烤盘组件相对下烤盘组件的位置。第九实施例请参阅图1～图9和图14，本实施例提供一种铰接轴及应用其的煎烤机，煎烤机10包括上烤盘组件200、下烤盘组件300以及铰接轴130。上烤盘组件200包括上壳体210和与上壳体210连接的上烤盘220，下烤盘组件300包括下壳体310和与下壳体310连接的下烤盘320，铰接轴130连接在上烤盘组件200和下烤盘组件300之间，以使上烤盘组件200能够相对下烤盘组件300打开或者闭合。铰接轴130固定连接于上烤盘组件200，具体而言：铰接轴130与上烤盘220一体成型或装配连接。在本实施例中，铰接轴130与支撑板150固定连接，支撑板150固定于上烤盘220或者上壳体210。支撑板150可以具有容置空间。铰接轴130的外周面112设有棘轮齿131。棘轮齿131的齿数为两个且相对铰接轴130的中心呈对称设置。棘轮齿131与铰接轴130一体成型。煎烤机10还包括定位座350，定位座350可以与下烤盘组件300一体成型或者装配连接，例如定位座350可以与下烤盘组件300通过螺钉固定、粘贴固定、卡接固定或者焊接固定等方式固定。定位座350在高度方向上设有至少一组防转挡块351，防转挡块351用于与在铰接轴130单方向转动时与棘轮齿131抵接配合以限制铰接轴130在单方向上的转动位置。铰接轴130设有走线通道以允许导线穿过进而电连接上烤盘组件200和下烤盘组件300。具体而言：铰接轴130设有轴向孔133和径向孔134，轴向孔133和径向孔134连通以形成走线通道。在本实施中，铰接轴130为空心管体，径向孔134和轴向孔133形成截面为T型的走线通道。其它实施例中，铰接轴130部分为空心管体，径向孔134和轴向孔133形成截面为L型的走线通道。轴向孔133可以与支撑板150内部的容置空间连通。轴向孔133的截面可以呈多边形、圆形、椭圆形或者其它组合形状。在本实施例中，轴向孔133的截面呈圆形，轴向孔133的直径大于等于6mm且小于等于15mm。例如，轴向孔133的直径可以为6mm、10mm或者15mm。径向孔134的形状可以呈多边形、圆形、椭圆形或者其它组合形状。径向孔134可开设于支撑板150上，具体可对支撑板150进行部分挖空形成。支撑板150可以通过一体成型、焊接连接、螺钉连接或者卡接等方式与上壳体210或者上烤盘220固定连接。在本实施例中，上烤盘组件200和下烤盘组件300通过铰接轴130的走线通道进行走线以实现电连接；铰接轴130与定位座350铰接连接；铰接轴130的棘轮齿131与防转挡块351限位配合，防转挡块351用于与在铰接轴130单方向转动时与棘轮齿131抵接配合以限制铰接轴130在单方向上的转动位置。即本实施例提供的煎烤机10和铰接轴可以起到隐藏式走线、铰接以及定位作用。煎烤机10还可以包括顶块140、凸轮轴120以及凸轮110。凸轮110包括旋转中心111和外周面112，外周面112上设有多个档位部113以使得凸轮110形成多个预定的支撑高度。凸轮轴120用于设置凸轮110以使凸轮110固定在凸轮轴120上，且凸轮轴120与下烤盘组件300装配连接，以使凸轮轴120可以转动性设置在下壳体310内。顶块140设于凸轮110和铰接轴130之间以传动凸轮110的顶推力，顶块140远离凸轮110的一端设有用于承托铰接轴130的承托部142以承托铰接轴130，承托部142为凹槽或通孔，以使铰接轴130可以在凹槽或通孔内转动。煎烤机10还可以包括控制装置图未示，控制装置用于控制上烤盘组件200中上发热管图未示的温度和用于控制下烤盘组件300上下发热管图未示的温度，上发热管与控制装置通过第一导线连接，第一导线可以穿过于铰接轴130内的走线通道；下发热管与控制装置通过第二导线连接，第二导线可以穿过于铰接轴130内的走线通道。区别于现有技术的情况，本发明提供的铰接轴及应用其的煎烤机中，由于铰接轴设有走线通道以允许导线穿过进而电连接上烤盘组件和下烤盘组件，因此能够使煎烤机内的导线穿过走线通道，保护导线不受损坏。

权利要求：1.一种煎烤机，其特征在于，包括所述升降组件和上烤盘组件，所述升降组件包括凸轮、凸轮轴，所述凸轮设于所述凸轮轴上，所述上烤盘组件设于所述凸轮轴上方并受到所述凸轮的顶推，所述凸轮轴转动以带动所述上烤盘组件升降。2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述上烤盘组件包括铰接轴，所述铰接轴设于所述凸轮轴上方并通过所述凸轮的顶推作用而在所述凸轮转动时进行升降。3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述升降组件还包括顶块，所述顶块设于所述凸轮和所述铰接轴之间以传动所述凸轮的顶推力。4.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述凸轮包括旋转中心和外周面，所述外周面上设有多个档位部以使得所述凸轮形成多个预定的支撑高度。5.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述档位部为设于所述外周面上的凹陷或凸起。6.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述顶块与所述凸轮接触的一端设有球头部或柱头部。7.根据权利要求6所述的煎烤机，其特征在于，所述球头部或所述柱头部与所述顶块一体成型。8.根据权利要求6所述的煎烤机，其特征在于，所述球头部或所述柱头部与所述顶块装配连接并可相对所述顶块自转，所述球头部或所述柱头部为滚珠或滚柱，通过弹簧顶推装配在所述顶块与所述凸轮接触的一端。9.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述顶块远离所述凸轮的一端设有用于承托所述铰接轴的承托部。10.根据权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述承托部为凹槽或通孔。

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