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申请/专利权人：信质集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种扁线定子总成绝缘漆滴漆方法，属于电机定子制造技术领域，包括上料过程、预热处理、滴漆过程、凝胶固化过程、固化过程、冷却过程；滴漆口包括外径滴漆口和内径滴漆口，滴漆时定子总成先进行一侧滴漆，一侧滴漆完成后，进行另一侧滴漆，本发明可以使扁线绕组和定子铁芯槽内附着有绝缘漆，铁芯槽内填充效果良好，绝缘漆将扁线、绝缘纸和定子铁芯槽内侧完全固定，防止扁线在定子铁芯槽内产生晃动，可以提高电机定子产品质量。

主权项：1.一种扁线定子总成绝缘漆滴漆方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤（A）上料过程：将扁线定子总成平稳地装载至滴漆设备的上料区域，确保定子总成位置准确，无偏移；步骤（B）预热处理：滴漆设备启动，通过传送装置将定子总成送入预热炉，预热炉对定子总成进行均匀加热，达到预设的升温温度；步骤（C）滴漆过程：预热完成后，定子总成继续由传送装置运送至滴漆工位，滴漆工位设计为2-4个，确保滴漆过程高效且精确；每个工位配备有独立的滴漆口，包括外径滴漆口和内径滴漆口，分别对应定子总成扁线的外径和内径区域；定子总成在滴漆时横放，并略微向上向滴漆口处倾斜靠近滴漆口的一侧，同时启动旋转机构驱动定子总成转动，确保绝缘漆均匀滴在定子总成扁线一端的内表面和外表面，绝缘漆从定子总成扁线的内、外两侧向定子总成槽体内流动，包覆定子总成槽体内的扁线外表并填充扁线与槽体之间的间隙，直到绝缘漆从另一端流出，滴漆口停止滴漆；再把定子总成移送至下一滴漆工位，对定子总成另一端扁线的外径和内径进行滴漆，直至对整个定子总成完成滴漆；步骤（D）凝胶固化过程：滴漆作业结束后，把定子总成移送至凝胶区，在凝胶区内，通过加热设备对定子总成进行加热处理，使绝缘漆迅速进入凝胶状态，初步固定绝缘层；步骤（E）固化过程：凝胶完成后，通过传送装置把定子总成送入固化区，在固化区内进行升温加热，确保绝缘漆完全固化，形成坚固、耐用的绝缘层；步骤（F）冷却过程：固化过程结束后，通过传送装置把定子总成移送至冷却区，在冷却区内，通过自然冷却或强制风冷等方式，使定子总成迅速降温至安全操作温度，在冷却完成后，对定子总成进行后续工序或包装出货。

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