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申请/专利权人：中交二公局东萌工程有限公司
摘要：本发明公开了一种管桁架的加工工艺，它包括以下加工步骤：步骤1：管材准备，将管桁架焊接用的管材两端放置在可以绕管材中心旋转的旋转支座上，并在管材上方布设一个可以沿管材中心线方向移动检测的CCD摄像机，以便对管材的表面质量进行检测，选择出复合要求的管材，备用。有益效果在于：本发明通过在管桁架加工过程中借助双向调节式的电动滑轨以及自动升降夹座，来实现弦杆与多根腹杆的同时对接定位，有效节省弦杆在与多根腹杆焊接时反复对接定位所耗费的时间，使得弦杆与多根腹杆的之间的焊接效率更高，从而使得管桁架整体的加工制备效率得到提升。
主权项：1.一种管桁架的加工工艺，其特征在于：它包括以下加工步骤：步骤1：管材准备，将管桁架焊接用的管材两端放置在可以绕管材中心旋转的旋转支座上，并在管材上方布设一个可以沿管材中心线方向移动检测的CCD摄像机，以便对管材的表面质量进行检测，选择出复合要求的管材，备用；步骤2：管材切割，将选取后的管材放置在数控切割机床上，根据设计要求将管材切割成特定长度的弦杆和腹杆，并在弦杆预先开设拼装用的相贯口，在腹杆端部进行倒角；步骤3：管材夹持定位，在管材焊接位置预先平行布设双向调节式的电动滑轨，并在每个双向调节式的电动滑轨上两个自带滑动块上安装一个自动升降夹座，然后只需将加工后的弦杆放置在同一电动滑轨上的一个自动升降夹座上，并将待焊接在腹杆放置在同一电动滑轨上的另一个自动升降夹座上，便可在同一电动滑轨上的两个滑块相互靠近的同时实现弦杆和腹杆对接定位；步骤4：管材焊接，待弦杆和腹杆对接定位后，通过人工手持焊枪来对弦杆和腹杆对接部位进行逐个焊接；步骤5：部件装配，将焊接后管桁架的各个配件通过连接件装配在一起，并在每个连接部位上螺栓的外露部位安装防护套；步骤6：表面处理：将装配后管桁架上各个焊接部位以及连接部位的杂物进行清理，然后在管桁架上除焊接部位以及连接部位外的地方上喷涂防护漆层，便可完成管桁架的加工制备。
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权利要求：
百度查询： 中交二公局东萌工程有限公司 一种管桁架的加工工艺
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