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申请/专利权人：信质集团股份有限公司

摘要：本申请涉及一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，通过将钢带卷绕成螺旋状叠堆的定子铁芯，在冲裁阶段，预留一个连接筋，使连接筋的两端分别连接两个相邻的齿尖部，以便在卷绕过程中，连接筋对齿尖部提供一个支撑力；内卷时：连接筋抵靠在齿尖部，提供反向的支撑力，减少轭部承受的压力，使轭部能够顺畅地卷绕成圆形，防止轭部在卷绕过程中出现变形或局部弯折；本发明不直接冲裁成最终齿部的形状，待钢带压制成最终的定子铁芯预制品后，再进行连接筋的冲裁切除；这种分段式的冲裁方式有利于定子铁芯的成型，可以减少钢带在卷绕过程中出现的变形或局部弯折，从而有利于提高产品的质量，同时也提升了整体生产的质量。

主权项：1.一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，包括由钢带（1）卷绕成螺旋状叠堆的定子铁芯（2），所述的定子铁芯包括轭部（3）和齿部（4），在齿部（4）设置有等间距布置的齿槽（10），所述定子铁芯的制造方法包括如下步骤：步骤一、开卷、切割：对钢卷进行开卷，将原材料钢带卷根据设定钢带的宽度要求进行切割，将钢带卷切割成若干钢带（1）；步骤二、理料、校平：将切割后的钢带（1）进行上机，经放料机、矫平机、送料机，将钢带（1）修整成平整均匀的长条状；步骤三、冲压，将校平后的钢带（1）送至级进模模具进料口导料板，使钢带按照设定的步距，逐步冲压出中心槽（20）和扣点（5），冲压形成带有轭部（3）、齿部（4）和连接筋（6）的连续钢带；步骤四、钢带卷绕：取经过冲压的钢带（1），送入卷绕机构内，卷绕成预定圈数的螺旋状松散半成品，各个连接筋（6）和轭部（3）同时受力拉伸或挤压，然后分离成单个螺旋状单体；步骤五、联接固定：将螺旋状单体放在模具内，使相邻的上层（11）的扣点（5）和下层（12）的扣点（5）以及中心槽（20）对齐，通过机器压紧，再联接相邻的上层（11）和下层（12），使螺旋状单体固定成一体的定子铁芯预制品；步骤六、整形：将定子铁芯预制品进行整形，使得产品的各相尺寸达到标准；步骤七、冲裁：裁切多余的连接筋，将定子铁芯预制品固定在冲裁装置上，将定子铁芯预制品中弯折的连接筋（6）切除，得到最终定子铁芯（2）。

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