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申请/专利权人：浙江美源新材料股份有限公司

摘要：本发明涉及生物基新材料复合纺丝技术领域，具体为一种生物基新材料PTT复合纺丝的工艺及方法，包括以下步骤：切片干燥、切片熔融、复合纺丝、碱减量处理、整理、水洗和预烘、焙烘及金属盐溶液处理，通过利用羧甲基‑β‑环糊精替代现有的β‑环糊精，其分子结构中引入羧甲基基团，增加了分子的极性，使得环糊精更容易与生物基PTT复合纤维表面的极性基团相互作用，形成氢键，从而提供了两者的亲和性，同时，羧基基的羧基解离，使得环糊精可以任意浓度溶解，而较高的溶解度更有助于环糊精在复合纤维的表面进行扩散和吸附，对Cu2+与Zn2+的包合作用更强，复合纤维表面Cu2+与Zn2+含量更高、分布更均匀，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率更高。

主权项：1.一种生物基新材料PTT复合纺丝的工艺及方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a切片干燥，将PTT切片进行预结晶和干燥处理，去除水分，提高结晶度,PTT切片结晶温度在120-150℃，时间为15-20分钟，干燥温度为160-180℃，时间为3-5小时，将PET切片进行干燥处理，去除水分，PET切片干燥温度为120-150℃，时间为4-6小时；步骤b切片熔融，将干燥后的切片添加入热熔挤出设备内，分别形成PTT熔体与PET熔体，热熔挤出设备内PTT的热熔温度为230-240℃，PET的热熔温度为260-270℃；步骤c复合纺丝，将热熔后的PTT熔体、PET熔体分别经计量泵计量输送至喷丝组件的喷丝板处喷丝形成复合纤维，该复合纤维的外层为PTT纤维层，内层为PET芯层，且该复合纤维依次经拉伸、热定型后，消除内应力，用于PTT熔体输送喷丝的计量泵与喷丝板上喷丝孔的温度为240-250℃，用于PET熔体输送喷丝的计量泵与喷丝板上喷丝孔的温度为270-280℃；步骤d碱减量处理，在55-65℃下将复合纤维加入浓度为20-40gL的氢氧化钠溶液中，以1-3℃min的升温速度升温至85-95℃，保温60min，然后将符合纤维在70-90℃下热水洗1-3min，常温水洗1-3min，其中，氢氧化钠溶液的浴比为1:50-70；步骤e整理，将碱减量处理后的复合纤维加入到整理液中，在温度为55-65℃下，以1-3℃min升温至85-95℃，保温55-65min，其中，整理液为羧甲基-β-环糊精、交联剂及催化剂的混合液，每升整理液含甲基-β-环糊精50-70g，交联剂50-70g，催化剂10-15g，浴比为1:95-105，交联剂为一水合柠檬酸，催化剂为次亚磷酸钠；步骤f水洗和预烘，将复合纤维在70-90℃下热水洗1-3min，然后常温水洗1-3min，在85-95℃下预烘1-3min；步骤g焙烘，将预烘后的复合纤维在120-140℃下焙烘1-3min；步骤h金属盐溶液处理，将焙烘后的复合纤维加入到抗菌金属盐溶液中，在60-80℃下整理60-80min，然后在80℃下烘干，得到抗菌复合纤维，其中，抗菌金属盐溶液为浓度8-10gL的5H2o·CuSO4或7H2o·ZnSO4溶液，金属盐溶液的浴比为1:95-105。

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