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申请/专利权人：东华工程科技股份有限公司;福州大学

摘要：本发明涉及四氢呋喃回收技术领域，具体为一种回收PBAT副产物四氢呋喃的系统。包括初馏塔、加压塔和精制塔，初馏塔的中部通过进料预热器管道连通着PBAT生产的酯化废水出口；加压塔的气相出口通过管道依次连通着加压塔顶接收罐和加压塔顶回流泵；加压塔换热器的一路出口通过管道连通着精制塔的中部进料口，精制塔的上部通过产品冷却器设有产品的侧采出口；酯化废水经进料预热器进入初馏塔进行初馏；初馏得到的物料Ⅰ中四氢呋喃含量为94.5%~95.5%，水含量4.5~5.5%；物料Ⅰ进入加压塔内进行加压精制，操作压力为0.5~1MPa；得到物料Ⅱ中四氢呋喃含量为99.5%~99.95%；物料Ⅱ进入精制塔进行精制，精制塔的工作温度为50~80℃，得到物料Ⅲ经侧采出口采出，且物料Ⅲ中四氢呋喃含量在99.95%以上。

主权项：1.一种回收PBAT副产物四氢呋喃的系统，其特征在于：包括初馏塔（1）、加压塔（2）和精制塔（3），初馏塔（1）的中部通过进料预热器（11）管道连通着PBAT生产的酯化废水出口，初馏塔（1）的底部和塔釜之间分别设有两路管道回路，一个管道回路上设有第一再沸器（12），另一管道回路上设有第二再沸器（13），初馏塔（1）的顶部气相出口通过管道依次连通着初馏塔冷凝器（14）、初馏塔顶接收罐（15）和初馏塔顶回流泵（16），且初馏塔顶回流泵（16）的出口分为两路，一路管道连通着初馏塔（1）的上部，另一路通过加压塔换热器（21）管道连通着加压塔（2）的中部进料口；加压塔（2）的底部和塔釜之间设有一路管道回路，管道回路上设有第三再沸器（22），加压塔（2）的气相出口通过管道依次连通着加压塔顶接收罐（23）和加压塔顶回流泵（24），且加压塔顶回流泵（24）的出口分为两路，一路管道连通着加压塔（2）的上部，另一路管道连通着初馏塔（1）的上部进口；加压塔（2）的底部管道连通着加压塔换热器（21）；加压塔换热器（21）的一路出口通过管道连通着精制塔（3）的中部进料口，精制塔（3）的底部和塔釜之间分别设有两路管道回路，一个管道回路上设有第四再沸器（31），另一路回路上设有第五再沸器（32），精制塔（3）的顶部气相出口经热泵压缩机（33）后管道连通着第五再沸器（32）的进口，第五再沸器（32）的出口通过管道依次连通着精制塔顶接收罐（34）和精制塔顶回流泵（35），且精制塔顶回流泵（35）的出口管道连通着精制塔（3）的上部；所述精制塔（3）的上部设有产品的侧采出口，侧采管线上设有产品冷却器（37）；系统工作时，酯化废水经进料预热器（11）进入初馏塔（1）进行初馏，酯化废水的组分中四氢呋喃含量为30%~40%，水含量55%~65%，塔底设有第一再沸器（12）和第二再沸器（13），由公用工程蒸汽和后续加压塔（2）的塔顶蒸汽共同提供热量；初馏得到的物料Ⅰ经初馏塔（1）顶部产出，其中四氢呋喃含量为94.5%~95.5%，水含量4.5~5.5%；物料Ⅰ进入加压塔（2）内进行加压精制，操作压力为0.5~1MPa；得到物料Ⅱ经加压塔（2）底部产出，其中四氢呋喃含量为99.5%~99.95%；物料Ⅱ进入精制塔（3）进行精制，精制塔（3）的工作温度为50~80℃，得到物料Ⅲ经侧采出口采出，且物料Ⅲ中四氢呋喃含量在99.95%以上；所述初馏塔（1）为中部进料的常压塔，理论板数为30~70，塔顶63~64℃，塔顶回流比为3~5；所述加压塔（2）为中部进料的加压塔，操作压力为0.5~1MPa，理论板数为30~70，工作温度为135~150℃，塔顶回流比为2~5；所述精制塔（3）为中部进料的常压塔，理论板数为30~50，工作温度为50~80℃，采用全回流操作，塔顶回流比为1.2~1.5，侧采口在进料口上面的5~8块板位置，侧采口温度为65.5~66℃；所述热泵压缩机（33）的压缩比为1.5~2.5，出口温度为80~90℃。

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