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一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机及操作方法 

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申请/专利权人:温州市华炜鞋材科技有限公司

摘要:本发明涉及制鞋加工技术领域,公开了一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机,包括压合装置、收集装置、输送装置和上下料装置,压合装置固定安装在上下料装置的内部底端边缘,收集装置的一端固定安装在上下料装置的内部底端且与压合装置的侧面接触,输送装置固定安装在收集装置的上表面。本发明通过设置在上下料装置的一端设置输送装置,能够便于对鞋底和鞋面进行输送,同时上下料装置的内部设置输送设备,能够便于输送设备对输送装置上表面的鞋底和鞋面进行自动上料和下料,从而便于压合装置对鞋底和鞋面进行压合加固,从而减少对鞋底和鞋面进行多道工序进行组装连接,从同时提高对鞋子生产的效率。

主权项:1.一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机,包括压合装置(1)、收集装置(2)、输送装置(3)和上下料装置(4),所述压合装置(1)固定安装在上下料装置(4)的内部底端边缘,所述收集装置(2)的一端固定安装在上下料装置(4)的内部底端且与压合装置(1)的侧面接触,所述输送装置(3)固定安装在收集装置(2)的上表面,其特征在于:所述压合装置(1)内部固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的内部底端中心边缘对称固定安装有第一柱塞式气缸(5),所述第一柱塞式气缸(5)的顶端固定连接有压合底板(11),所述支撑架(10)的顶面中心两侧边缘对称焊接有限位压合板(8),所述限位压合板(8)的后端面滑动卡接有第一端头压合板(7),所述第一端头压合板(7)的前侧壁中心两侧对称固定安装有第二柱塞式气缸(6),所述第二柱塞式气缸(6)的前端固定连接有第二端头压合板(9);所述收集装置(2)的内部固定安装有收集箱(12),所述收集箱(12)的顶面固定安装有第一限位框架(19),所述第一限位框架(19)的前后端两侧壁边缘均开设有限位轴孔(18),所述第一限位框架(19)的前端上表面中心固定安装有第一驱动电机(17),所述第一驱动电机(17)的一端面中心固定连接有第一驱动齿轮(13),所述收集箱(12)的前端面两侧边缘对称开设有第一卡接槽(14),所述收集箱(12)的内部后端面开设有第二卡接槽(22),所述第二卡接槽(22)的内部滑动卡接有刮板(20),所述刮板(20)的前侧壁中心固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端固定连接有握把(16),所述收集箱(12)的内部两侧壁均对称焊接有限位导杆(21);所述输送装置(3)的内部对称转动安装有传动轴(27),所述传动轴(27)的中部外表面焊接有第一传动齿轮(23),所述传动轴(27)的两端外表面均焊接有传动轮(28),所述传动轮(28)的外表面啮合套接有输送带(29),所述输送带(29)的外表面均匀开设有鞋槽(24),所述鞋槽(24)的内部卡接有防护鞋套(25),所述防护鞋套(25)的内部卡接有鞋模(26);所述上下料装置(4)的内部固定安装有支撑框架(32),所述支撑框架(32)的顶面中心焊接有导轨板(33),所述导轨板(33)的两侧外表面均开设有齿槽(31),所述导轨板(33)的外表面滑动安装有输送设备(30);所述输送设备(30)的内部固定安装有第二限位框架(40),所述第二限位框架(40)的侧面中心开设有套接孔(35),所述第二限位框架(40)的两侧中心均焊接有第三柱塞式气缸(36),所述第二限位框架(40)两侧中心边缘均转动卡接有第二驱动齿轮(39),所述第二驱动齿轮(39)的上部外表面焊接有第二传动齿轮(37),所述第二传动齿轮(37)的面中心固定安装有第二驱动电机(38),所述第三柱塞式气缸(36)的底端中心固定连接有连接架(42),所述连接架(42)的上表面两端边缘均固定安装有微型驱动马达(41),所述微型驱动马达(41)的底端中心固定安装有扣接块(43),所述扣接块(43)的外表面转动卡接有鞋模(26)。

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