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申请/专利权人：天津同阳科技发展有限公司

摘要：本发明涉及消解器技术领域，尤其涉及新型消解器。包括主机箱、支撑底座、若干个消解器冷凝管、物料冷却扇、回流液冷却扇以及可移动加热板；所述主机箱的右侧上部设置所述回流液冷却扇，所述主机箱的右侧活动连接有右侧散热板，右侧散热板的上部与主机箱铰接，右侧板的两侧通过折叠三脚架与所述主机箱连接，所述物料冷却扇安装在所述右侧板上；所述可移动加热板设置在所述支撑底座的内部并与其侧壁滑动配合，可移动加热板的底部设置用于控制其上下升降的升降架，所述可移动加热板的外侧设有拉手。本装置结构合理，使用方便，有效的解决了实验时费电、费水、费时、费空间等不利于实验检测的因素产生。

主权项：1.一种消解器，其特征在于:包括主机箱、回流液冷却扇、若干个消解器冷凝管、控制面板、右侧散热板、物料冷却扇、支撑底座、镂空载物板、石棉隔热层、支撑座脚、立柱、平移滑轨、滑道配套坦克链、升降架、以及可移动加热板；所述主机箱顶部设有消解器冷凝管架设孔，消解器冷凝管架设孔上设有圆圈缓冲垫，所述主机箱的右侧上部设置回流液冷却扇；所述消解器冷凝管安装在消解器冷凝管架设孔中，消解器冷凝管为全玻璃结构，上部为循环水冷结构，利用乳胶导水管将消解器冷凝管的水冷部分按照串联方式连接，进水口与出水口都设置在消解器冷凝管顶部，进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口通过乳胶导水管直接排放入下水道；所述主机箱上设有控制面板，控制面板上设有一块数字显示屏，同时显示倒计时时间及镂空载物板表面的工作温度，控制面板上设有升降架控制开关、时间设定开关，每个开关上都有相应的指示灯，控制面板上设有物料冷却扇开关、回流液冷却扇开关，控制面板上设有总开关、时间上下调节开关、倒计时开关及控制面板设有声控装置，外部有专门的提示音孔，在倒计时结束后或镂空载物板的表面工作温度异常时发出不同提示音；所述右侧散热板与主机箱的右侧活动连接，右侧散热板的上部与主机箱铰接，右侧散热板的两侧通过折叠三脚架与所述主机箱连接，右侧散热板上半部分设有散热窗，中部设有机械把手控制开合，下部安装物料冷却扇，底部设有用于固定乳胶导水管的乳胶导水管凹槽和用于固定右侧散热板的固定卡锁；所述支撑底座安装在所述主机箱的底部，支撑底座的上部设置镂空载物板，所述支撑底座为中空抽屉状结构，内部装有石棉隔热层，下部面板可拆卸并设有支撑座脚，平移滑轨位于可移动加热板及支撑底座之间，固定于可移动加热板下方，平移滑轨在支撑底座内部平行架设，可移动加热板的电线通过滑道配套坦克链预置的空隙中，可移动加热板可在平移滑轨上通过滑道配套坦克链的滑动来回移动，并且利用升降架的起落达到可移动加热板与镂空载物板的重合与分离；所述镂空载物板采用导热钢板设计成盒套形式，可恰好与可移动加热板套合，上表面成筛孔状，四周加热板边框做烤瓷绝缘处理，固定在主体框架的4根立柱上；所述可移动加热板的内部采用钨丝蛇形盘绕，表面覆盖导热耐热材料，四周用加热板边框固定并采用石棉隔热层隔热，与主机箱内部控制面板连接，采用PID控制器进行调节，由控制面板上倒计时开关控制，热敏开合装置根据镂空载物板表面的工作温度控制加热状态；所述可移动加热板设置在所述支撑底座的内部并与其侧壁滑动配合，可移动加热板的底部设置用于控制其上下升降的升降架，所述可移动加热板的外侧设有拉手，配有平移滑轨、滑道配套坦克链；所述消解器的使用方法为：实验开始时先手工将消解器冷凝管安放在主机箱表面垂直打通的圆形消解器冷凝管架设孔中，圆形消解器冷凝管架设孔处设有圆圈缓冲垫，可防止消解器冷凝管因直接接触金属而产生的碎裂；而后在标准玻璃锥形瓶内放入要消解的物料，放置在镂空载物板上，消解器冷凝管底部为标准外套24号磨口，与标准玻璃锥形瓶的标准内置24号磨口贴合；将消解器冷凝管的进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接，其中进水口与出水口都设置在消解器冷凝管顶部的不同位置，可有效利用主机箱上部空间，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口可通过乳胶导水管直接排放入下水道；安装好后，打开水龙头使消解器冷凝管上部形成可循环冷凝水，利用乳胶导水管将消解器冷凝管的水冷部分按照进水口接出水口接进水口的方式连接；拧开固定卡锁，用机械把手打开位于主机箱下部右侧两根立柱中间的右侧散热板，以折叠三脚架进行支撑，打开回流液冷却扇开关，利用回流液冷却扇对主机箱内部的部分尖刺空冷内的回流液进行冷却，将乳胶导水管的进水管和出水管放置在乳胶导水管凹槽内，避免乳胶导水管乱搭产生的实验危险；总电源接口和电源线相接，而后通电并打开总开关，利用时间上下调节开关、升降架控制开关和时间设定开关进行消解时间的设定和加热，所用消解时间和镂空载物板表面工作温度都由数字显示屏显示；液体回流时先经过消解器冷凝管尖刺空冷下部，利用外界温差散热，再经过装在主机箱内的消解器冷凝管中部尖刺空冷部分，利用主机箱上设有的回流液冷却扇进行冷却，主机箱上的散热窗有助于更好的散热，最后经过消解器冷凝管的循环水冷部分，利用水的大比热容性质，将还没冷却的回流液完全冷却，达到物料不损失的目的；提示音孔的提示音响起回流结束，按下升降架控制开关，使可移动加热板与镂空载物板分离，拉动拉手，利用平移滑轨和滑道配套坦克链的相互作用，平行可移动加热板的电线通过滑道配套坦克链预置的空隙中，防止磨损和漏电，将可移动加热板滑至主体框架左侧，主体框架底部设有4个支撑座脚，防止仪器磨损，将主机箱下部的右侧散热板闭合，打开物料冷却扇开关，利用物料冷却扇使标准玻璃锥形瓶内的物料更快的冷却，所用物料冷却扇扇叶为金属材质，以免物料冷却扇靠近热源而损坏，冷却后进行下一步的测定工作；实验结束后，断电、断水，一切部件归回原位；如出现维修问题，主机箱右侧面在拆下固定螺丝时可通过合页整体90°向外开合，方便对控制面板进行维修；每个开关上都有相应的指示灯，一旦指示灯异常，可以提示用户马上维修，如因镂空载物板表面温度过高，提示音孔的提示音也会响起，此时证明热敏开合装置存在问题，需要马上维修；可移动加热板可在平移滑轨上通过滑道配套坦克链的滑动来回移动，并且利用升降架的起落达到可移动加热板与镂空载物板的重合与分离，达到快速散热和加热的目的。

全文数据：新型消解器技术领域[0001]本发明涉及消解器技术领域，尤其涉及新型消解器。背景技术[0002]环境保护监测机构用于检测污水的仪器通常包括COD消解器。COD消解器一般由主机、支架和底座构成，底座上安装有加热电炉板，电炉板上放置消解瓶，消解瓶与回流冷凝管连接。如中国专利公开了一种风冷式COD消解器，包括主机、支架、底座和回流管。主机通过支架与底座相连，主机设有控制面板和风扇，主机机身上有多个安装孔，回流管贯穿主机固定在安装孔中，底座上设有加热电炉板。所述回流管采用玻璃毛刺回流管，回流管上部分为球形，在上部的侧面设有注水口；下部分为“毛刺”形，在一个平面上从回流管壁伸出的3个相向相通的“冷泡”。传统的这种消解器的缺点是:散热速度慢，下次实验间隔时间长，工作效率低。’发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供新型消解器。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：[0005]—种新型消解器，其特征在于:包括主机箱、支撑底座、若干个消解器冷凝管、物料冷却扇、回流液冷却扇以及可移动加热板;所述消解器冷凝管安装在所述主机箱顶部的消解器冷凝管架设孔中，消解器冷凝管的上部通过乳胶导水管串联在一起，消解器冷凝管的进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接;所述主机箱的右侧上部设置所述回流液冷却扇，所述主机箱的右侧活动连接有右侧散热板，右侧散热板的上部与主机箱铰接，右侧板的两侧通过折叠三脚架与所述主机箱连接，所述物料冷却扇安装在所述右侧板上;所述支撑底座安装在所述主机箱的底部，支撑底座的上部设置镂空载物板，所述可移动加热板设置在所述支撑底座的内部并与其侧壁滑动配合，可移动加热板的底部设置用于控制其上下升降的升降架，所述可移动加热板的外侧设有拉手。[W06]优选地，所述可移动加热板的内部采用钨丝蛇形盘绕，四周用加热板边框固定并采用石棉隔热层隔热，表面覆盖导热耐热材料，与主机箱内部控制面板连接，采用pID控制器进行调节，由控制面板上倒计时开关控制。[0007]优选地，所述消解器冷凝管为全玻璃结构，上部为循环水冷结构，进水口与出水口都设置在消解器冷凝管顶部，进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口通过乳胶导水管直接排放入下水道，利用乳胶导水管将9个消解器冷凝管的水冷部分按照串联方式连接。[0008]优选地，所述消解器冷凝管架设孔上设有圆圈缓冲垫。可有效防止消解器冷凝管因直接接触金属而产生的碎裂。[0009]优选地，所述物料冷却扇的上部设有把手以及散热窗。[0010]优选地，所述右侧散热板的下部设有用于固定乳胶导水管的乳胶导水管凹槽。[0011]优选地，所述右侧散热板上设有用于固定右侧散热板的固定卡锁。[0012]优选地，所述主机箱上设有控制面板，控制面板上装有控制开关。[0013]本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置结构合理，使用方便，有效的解决了实验时费电、费水、费时、费空间等不利于实验检测的因素产生。并且本发明还可广泛应用于测定食品、乳制品、药品中重金属铅、镉、汞、砷、锌、铬、硒、锰等元素，以及微量元素等。可移动加热板可在平移滑轨上通过滑道配套坦克链的滑动来回移动，并且利用升降架的起落达到可移动加热板与镂空载物板的重合与分离，达到快速散热和加热的目的，右侧散热板位于主机箱下部的两根立柱之间，用中部的机械把手控制开合，以折叠三脚架进行支撑，可以快速对内部进行散热。附图说明[00M]图1为本发明的整机示意图；[0015]图2a为本发明的前视图；[0016]图2b为本发明中控制面板的示意图；[0017]图3a为本发明的后视图；[0018]图3b为本发明中可移动加热板的结构示意图；[0019]图4为本发明的左视图；[0020]图5为本发明的右视图；[0021]图6a为本发明的俯视图；[0022]图6b为本发明上部立体图；[0023]图7a为本发明的仰视图示意图；[0024]图7b为本发明的仰视内部视图；[0025]图中：1、支撑座脚;2、乳胶导水管凹槽;3、电源线;4、固定卡锁;5、物料冷却扇;6、右侧散热板;7、机械把手;8、散热窗;9、出水口；10、进水口；11、控制面板;12、提示音孔;13、支撑底座；14、标准玻璃锥形瓶;15、镂空载物板;16、平移滑轨；17、加热板边框；18、石棉隔热层；19、可移动加热板;2〇、立柱;21、消解器冷凝管;22、滑道配套坦克链;23、主机箱;24、圆圈缓冲垫.^25、消解器冷凝管架设孔;26、乳胶导水管;27、升降架控制开关;28、时间设定开关;29、指示灯;30、回流液冷却扇;31、物料冷却扇开关;32、回流液冷却扇开关;33、总开关;34、时间上下调节开关;35、倒计时开关;36、数字显示屏;37、合页;38、折叠三脚架;39、升降架;40、总电源接口；41、热敏开合装置。具体实施方式[0026]、、下雕合酬及雛实纏獅J綱本发働難实施方式。_卜刚所示，—种新型、消解器，包括主机箱23、控制面板H、消解器冷凝管21、回流液冷却扇3〇、主体框架包括立柱20、支撑底座13、支撑座脚丨、平移滑轨w、滑道配套坦克链22、升降架洲、右侧散热板6、总电源接口40和电源线3、镂空载物板15、可移动加热板19、物料冷却扇5。_7]规箱为不翻板麵，_均有_层，巾空设计，上下主輸麵各垂直打通9个目雜藤财麟錄孔25，大小骑翻顯冷麟雜相隨，主机箱上表面开口处设有圆圈缓冲垫24，主机箱正面右侧设控制面板，主机箱右侧面设置回流液冷却扇，且主机箱右侧面在拆下固定螺丝时可通过合页整体90°向外开合，主机箱左侧表面设有散热窗。[0028]控制面板上设有一块数字显示屏36,同时显示倒计时时间及镂空载物板表面的工作温度，升降架控制开关27、时间设定开关28、每个开关上都有相应的指示灯29、物料冷却扇开关31、回流液冷却扇开关32、控制面板上设有总开关33、时间上下调节开关34、倒计时开关35及控制面板另设声控装置，外部有专门的提示音孔12,在倒计时结束后或镂空载物板的表面工作温度异常时发出不同提示音。[0029]消解器冷凝管为全玻璃结构，上部为循环水冷结构，进水口10与出水口9都设置在消解器冷凝管顶部的不同位置，进水口利用乳胶导水管26与水龙头衔接，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口可通过乳胶导水管直接排放入下水道，利用乳胶导水管将9个消解器冷凝管的水冷部分按照进水口接出水口接进水口的方式连接。消解器冷凝管中部为尖刺空冷，可利用主机箱上设有的回流液冷却扇进行冷却，未放置在主机箱内的尖刺空冷部分利用外界温差散热，消解器冷凝管底部为标准外套24号磨口，可与标准的内置24号磨口标准玻璃锥形瓶14贴合，进行回流消解实验。[0030]回流液冷却扇功率为1.92W塑料扇叶扇，扇面直径12cm，与主机箱内部控制面板连接，由控制面板上回流液冷却扇开关控制。[0031]主体框架由4根立柱、支撑底座13、支撑座脚、平移滑轨16、滑道配套坦克链、升降架、右侧散热板6、总电源接口和电源线组成，4根立柱下端均与支撑底座及主机箱垂直焊接，支撑底座金属材质，中空抽屉状结构，内部装有石棉隔热层18，下部面板可拆卸并设有4个支撑座脚，平移滑轨位于可移动加热板及支撑底座之间，固定于可移动加热板下方，平移滑轨在支撑底座内部平行架设，可移动加热板的电线通过滑道配套坦克链预置的空隙中，可移动加热板可在平移滑轨上通过滑道配套坦克链的滑动来回移动，并且利用升降架的起落达到可移动加热板与镂空载物板的重合与分离，右侧散热板位于主机箱下部的两根立柱之间，用中部的机械把手7控制开合，以折叠三脚架38进行支撑，右侧散热板上半部分设有散热窗8,下部安装物料冷却扇，底部设有乳胶导水管凹槽2和固定卡锁4。[0032]镂空载物板采用导热钢板设计成盒套形式，可恰好与可移动加热板套合，上表面成筛孔状，四周加热板边框17做烤瓷绝缘处理，固定在主体框架的4根立柱上。[0033]可移动加热板正常情况下在镂空载物板与主体框架的支撑底座之间放置，加热时通过升降架39的起落使可移动加热板与镂空载物板套合与分离，散热时先下移回到镂空载物板与主体框架的支撑底座之间，而后由机械把手进行操控，通过平移滑轨滑至主体框架左侧，可移动加热板主体内部采用钨丝蛇形盘绕，表面覆盖导热耐热材料，四周绝缘隔热处理，与主机箱内部控制面板连接，采用PID控制器进行调节，由控制面板上倒计时开关控制，热敏开合装置根据镂空载物板表面的工作温度控制加热状态。[0034]物料冷却扇功率为1.92W钢片扇叶扇，扇面直径Ucm，架设在右侧散热板下部，与主机箱内部控制面板连接，由控制面板上物料冷却扇开关控制。[0035]实验开始时，先手工将消解器冷凝管21安放在主机箱23表面垂直打通的9个圆形消解器冷凝管架设孔25中，圆形消解器冷凝管架设孔四处设有圆圈缓冲垫24,可有效防^消解器冷凝管21因直接接触金属而产生的碎裂;而后将标准准玻璃锥形瓶14内放入要消解物料，放置在镂空载物板15镂空载物板15采用导热钢板设计成盒套形式，可恰好与可移动加热板19可移动加热板19主体内部采用钨丝蛇形盘绕，表面覆盖导热耐热材料，四周绝缘隔热处理套合，上表面成筛孔状，四周加热板边框17做烤瓷绝缘处理上，消解器冷凝管21底部为标准外套24号磨口与标准的内置24号磨口标准玻璃锥形瓶14贴合;将消解器冷凝管21的进水口10利用乳胶导水管26与水龙头衔接，其中进水口10与出水口9都设置在消解器冷凝管21顶部的不同位置，可最大程度有效利用主机箱23上部空间，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口9可通过乳胶导水管26直接排放入下水道。安装好后，打开水龙头使消解器冷凝管21上部形成可循环冷凝水，利用乳胶导水管26将9个消解器冷凝管21的水冷部分按照进水口10接出水口9接进水口10的方式连接。拧开固定卡锁4固定卡锁4的设置为仪器的搬运提供了便利），用机械把手7打开位于主机箱23下部右侧两根立柱20中间的右侧散热板6,以折叠三脚架38进行支撑，打开回流液冷却扇开关32,利用回流液冷却扇30所用回流液冷却扇30扇叶为塑料材质即可，主要考虑到经济问题对主机箱23内部的部分尖刺空冷内的回流液进行冷却，将乳胶导水管26的进水管和出水管放置在乳胶导水管凹槽2内，避免乳胶导水管26乱搭产生的实验危险;总电源接口40和电源线3相接，而后通电并打开总开关33,利用时间上下调节开关34、升降架控制开关27和时间设定开关28进行消解时间的设定和加热，所用消解时间和镂空载物板15表面工作温度都由数字显示屏36显示;液体回流时先经过消解器冷凝管21尖刺空冷下部，利用外界温差散热，再经过装在主机箱23内的消解器冷凝管21中部尖刺空冷部分，利用主机箱23上设有的回流液冷却扇30进行冷却，主机箱23左侧表面的散热窗8有助于更好的散热，最后经过消解器冷凝管21的循环水冷部分，利用水的大比热容性质，将还没冷却的回流液完全冷却，达到物料不损失的目的；提不音孔12的提不音响起回流结束，按下升降架控制开关27,使可移动加热板19与缕空载物板15分离，拉动机械把手7,利用平移滑轨16和滑道配套坦克链22平可移动加热板19的电线通过滑道配套坦克链22预置的空隙中，防止磨损和漏电）的相互作用，将可移动加热板19滑至主体框架主体框架底部设有4个支撑座脚1，方式仪器磨损）左侧，将主机箱23下部的右侧散热板6闭合，打开物料冷却扇开关32，利用物料冷却扇5所用物料冷却扇5扇叶为金属材质即可，主要考虑到物料冷却扇5靠近热源，以免损坏使标准玻璃锥形瓶14内的物料更快的冷却。冷却后进行下一步的测定工作本文不再赘述）。实验结束后，断电、断水，一切部件归回原位。[0036]如出现维修问题，主机箱23右侧面在拆下固定螺丝时可通过合页37整体90。向外开合，方便对控制面板11进行维修;支撑底座13支撑底座I3内部装有石棉隔热层18下部面板可拆卸，方便对支撑底座13内部的平移滑轨16、滑道配套坦克链22、热敏开合装置41、升降架39、电线等配件进行维修;每个开关上都有相应的指示灯29，一旦显示灯异常，可以提示用户马上维修，如因镂空载物板15表面温度过高，提示音孔12的提示音也会响起，这时证明热敏开合装置41存在问题，需要马上维修。[0037]本装置节约用电、用水，加热面积大、加热均匀、升温速度快、无交叉污染，提高了效率，节省了空间，增强了仪器的安全性，并且本发明还可广泛应用于测定食品、乳制品、药品中重金属铅、镉、汞、砷、锌、铬、硒、锰等元素，以及微量元素等。[0038]以上所f仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种新型消解器，其特征在于:包括主机箱、支撑底座、若干个消解器冷凝管、物料冷却扇、回流液冷却扇以及可移动加热板;所述消解器冷凝管安装在所述主机箱顶部的消解器冷凝管架设孔中，消解器冷凝管的上部通过乳胶导水管串联在一起，消解器冷凝管的进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接;所述主机箱的右侧上部设置所述回流液冷却扇，所述主机箱的右侧活动连接有右侧散热板，右侧散热板的上部与主机箱铰接，右侧板的两侧通过折叠三脚架与所述主机箱连接，所述物料冷却扇安装在所述右侧板上;所述支撑底座安装在所述主机箱的底部，支撑底座的上部设置镂空载物板，所述可移动加热板设置在所述支撑底座的内部并与其侧壁滑动配合，可移动加热板的底部设置用于控制其上下升降的升降架，所述可移动加热板的外侧设有拉手。2.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述可移动加热板的内部采用辑丝蛇形盘绕，四周用加热板边框固定并采用石棉隔热层隔热，表面覆盖导热耐热材料，与主机箱内部控制面板连接，采用PID控制器进行调节，由控制面板上倒计时开关控制。3.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述消解器冷凝管为全玻璃结构，上部为循环水冷结构，进水口与出水口都设置在消解器冷凝管顶部，进水口利用乳胶导水管与水龙头衔接，循环水冷夹套的进水部分深入夹套底部，出水口通过乳胶导水管直接排放入下水道，利用乳胶导水管将9个消解器冷凝管的水冷部分按照串联方式连接。4.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述消解器冷凝管架设孔上设有圆圈缓冲垫。5.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述物料冷却扇的上部设有把手以及散热窗。6.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述右侧散热板的下部设有用于固定乳胶导水管的乳胶导水管凹槽。7.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述右侧散热板上设有用于固定右侧散热板的固定卡锁。8.根据权利要求1所述的新型消解器，其特征在于:所述主机箱上设有控制面板，控制面板上装有控制开关。

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