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一种白酒自动化生产系统及其生产工艺 

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申请/专利权人:山东云门酒业股份有限公司

摘要:本发明适用于白酒生产技术领域,提供了一种白酒自动化生产系统及其生产工艺,包括:自动输送线,其包括输送带,输送带的进料端设有下料口,下料口处设有对原料进行均布的布料机构;冷却机构,其包括壳体和转动连接于壳体内部的翻料组件,壳体上设有冷却风机,翻料组件包括翻料辊,其外壁设有翻料部;撒曲机构,其设置于输送带的出料端,撒曲机构的底部设有检测件和撒曲筒,控制模块,其控制所述撒曲筒的出料量,借此,本发明通过设置一种自动对蒸煮后的原料进行冷却的结构,通过对蒸煮的原料进行自动翻料和自动吹风冷却,减少了原料的冷却时间,同时可以针对不同厚度的原料对撒曲量进行控制,保证撒曲的密度和均匀性。

主权项:1.一种白酒自动化生产系统,其特征在于,包括:自动输送线,用于对粉碎蒸煮后的原料进行输送,所述自动输送线包括输送带,所述输送带的进料端设有下料口,所述下料口处设有对原料进行均布的布料机构;冷却机构,其设置于所述自动输送线的顶部,所述冷却机构包括壳体和转动连接于所述壳体内部的翻料组件,所述壳体上设有冷却风机,所述翻料组件包括翻料辊,其外壁设有翻料部,所述翻料辊转动带动着翻料部对输送带上的原料进行翻动,所述翻料部远离所述翻料辊的一端转动连接有混合辊,所述混合辊在所述翻料辊转动的同时对原料进行打碎混合,所述壳体的侧壁固设有固定齿轮,所述混合辊的端部设有与所述固定齿轮啮合的配合齿轮,所述翻料辊转动带动所述配合齿轮在固定齿轮上转动,所述混合辊的外壁设有若干均匀布置的凸柱,所述混合辊运动到最底部时与所述输送带的顶面贴合,所述壳体的外部设有驱动所述翻料辊转动的驱动电机;撒曲机构,其设置于所述输送带的出料端,所述撒曲机构的底部设有对所述原料的厚度进行检测的检测件和撒曲筒,所述撒曲筒在检测件检测到原料厚度变化时对撒曲的量进行调整;控制模块,其通过对检测件的信号进行处理并且控制所述撒曲筒的出料量;所述检测件还包括对原料的温度进行检测的温度传感器,冷却风机的初始功率为P0,最大功率为P1,翻料辊的初始转速为N0,翻料辊的最大转速为N1,通过人为输入合格温度值T0和原料的最高温度T1,检测的实时温度为Tn,将实时温度Tn与合格温度值T0进行对比,通过对比结果对冷却机构的状态进行控制:当Tn≤T0时,冷却机构冷却能力符合要求,冷却风机和翻料辊的状态不变;当Tn>T0时,原料温度过高,需要对冷却机构的冷却能力进行修正,此时得到修正系数K=(Tn-T0)(T1-T0),冷却风机的实时功率P=P0×(1+K),然后对P值进行判断,继续对翻料辊的实时速度N进行修正;当P<P1时,继续通过对实时温度的测量对实时功率进行调整;当P≥P1时,此时风机的实时功率不能进行调整,调整翻料辊的实时速度N=N0×(1+K),直到温度Tn≤T0;当N≥N1时,此时的冷却功能不能满足对应的原料的冷却需求,需要停机对冷却机构进行升级或者减小运输时的原料的厚度。

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权利要求:

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