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一种光伏焊带喷砂着色方法 

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申请/专利权人:深圳市华光达科技有限公司

摘要:本发明提供了一种光伏焊带喷砂着色方法,第一步,完成铜带热镀锡后制成光伏焊带,第二步,光伏焊带进入喷砂着色腔体完成着色,第三步,光伏焊带进入喷砂腔进行喷砂处理,第四步,光伏焊带进行收卷。在喷砂着色腔体中,发热底板的温度使得光伏焊带表面的焊锡软化,着色粉被喷砂轰击附着在光伏焊带表面,连续的喷砂轰击和软化的焊锡使得着色粉紧密地镶嵌在铜带表面的焊锡中,在喷砂腔中,光伏焊带冷却后进一步被喷砂轰击,一方面可以继续增加着色粉的镶嵌强度,另一方面可以将附着的喷砂去除。本方法可以适用于不同种类的着色粉,尤其是具有导电功能的石墨粉,石墨粉呈黑色,同时也具有导电性和耐候性,不惧怕紫外光,有利于快速红外焊接。

主权项:1.一种光伏焊带喷砂着色方法,其特征在于:第一步,完成铜带热镀锡后制成光伏焊带2,第二步,所述光伏焊带2进入喷砂着色腔体完成着色,第三步,所述光伏焊带2进入喷砂腔进行喷砂处理,第四步,所述光伏焊带2进行收卷。在喷砂着色腔体中,着色粉从出料口1自由下落并经过光伏焊带2的侧面,喷砂从喷砂着色腔体的喷砂口5呈水平方向喷出射向光伏焊带2的侧面,发热底板3紧贴被牵引带动的光伏焊带2,所述发热底板3的温度使得光伏焊带2表面的焊锡软化,着色粉被喷砂轰击附着在所述光伏焊带2表面,跌落的着色粉和喷砂被所述喷砂着色腔体的收集盆6收集后回收利用,在喷砂腔中,常温底板4紧贴被牵引带动的光伏焊带2,喷砂从所述喷砂腔的喷砂口7呈水平方向喷出射向光伏焊带2的侧面,跌落的喷砂被喷砂腔的收集盆8收集后回收利用,喷砂腔中的喷砂的尺寸是喷砂着色腔体中的喷砂的2-5倍。

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