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申请/专利权人:广东科杰技术股份有限公司
摘要:本发明公开了一种陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺,包括以下步骤:准备陶瓷按键工件,使用特定夹具完成好装夹;打开切削冷却液,使用电镀磨头对陶瓷按键工件倒角特征进行磨削成型加工;接着使用树脂砂轮对陶瓷按键倒角进行粗抛加工和精抛加工;随后对加工好的产品进行检查,若产品符合表面要求,则直接通过检测,进入下一加工工序;若产品不符合表面要求,则对树脂砂轮进行修磨修整,完成后重新对陶瓷按键工件进行返修粗、精抛光加工,直至产品符合表面要求。通过上述改进,使得本发明的CNC表面抛光工艺可以提高抛光效果,降低加工成本。
主权项:1.一种陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,准备陶瓷按键工件,使用特定夹具完成好装夹;步骤S2,打开切削冷却液,使用电镀磨头对陶瓷按键工件倒角特征进行磨削成型加工;步骤S3,打开切削冷却液,使用树脂砂轮对陶瓷按键倒角进行粗抛加工和精抛加工;其中,所使用的树脂砂轮为倒锥状结构,该树脂砂轮上设置有粗抛光层和精抛光层,其中,所述精抛光层位于所述粗抛光层的上方;所述精抛光层的直径大于所述粗抛光层的直径;所述粗抛光层和所述精抛光层均为多层,多层粗抛光层和多层精抛光层竖向排列;树脂砂轮在抛光过程中依照轮廓外形切削的前进方向的同时,还需要沿倒边切线方向做往复运动;其中,在粗抛光中,加工刀路上共分5层,总吃刀量为0.06mm,吃刀量依次为:0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm;进给速度为600mmmin;所述粗抛光层为5层,对应5层加工刀路,其中,5层粗抛光层自下而上的直径依次增大,分别对应吃刀量为0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm的加工刀路;在精抛光中,加工刀路上共分5层,总吃刀量为0.015mm,吃刀量依次为:0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm;进给速度为400mmmin;所述精抛光层为5层,对应5层加工刀路,其中,5层精抛光层自下而上的直径依次增大,分别对应吃刀量为0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm的加工刀路;步骤S4,对加工好的产品进行检查,若产品符合表面,则直接通过检测,进入下一加工工序;若产品不符合表面要求,则对树脂砂轮进行修磨修整,完成后重新进行步骤S3,对陶瓷按键工件进行返修粗、精抛光加工,直至产品符合表面要求。
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