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申请/专利权人：宜昌信通电缆有限公司

摘要：本发明提供了一种双流道、双色电线挤出机头及电缆制造方法，它包括挤出机头机座，所述挤出机头机座的内部设置有机头外分流套，所述机头外分流套内部设置有机头内分流套，所述机头内分流套的头部安装有机头模芯，所述机头模芯及挤出机头机座之间安装有外流道分流模盖，所述机头外流道分流模盖顶端装置有机头模盖，所述机头模盖通过安装在机头机座顶端的机头模套螺母锁紧固定，所述机头内分流套的尾部安装有电缆线导体防跳动空心螺栓。可用于电缆线导体绝缘层的黄、绿双色塑料绝缘线的制造。也兼可用于电缆线导体绝缘内层是塑料绝缘，外层是塑料防紫外线护套的双环层塑料绝缘护套线的电缆线制造。

主权项：1.一种双流道、双色电线挤出机头，其特征在于：它包括挤出机头机座（1），所述挤出机头机座（1）的内部设置有机头外分流套（2），所述机头外分流套（2）内部设置有机头内分流套（3），所述机头内分流套（3）的头部安装有机头模芯（4），所述机头模芯（4）及挤出机头机座（1）之间安装有外流道分流模盖（5），所述外流道分流模盖（5）顶端装置有机头模盖（6），所述机头模盖（6）通过安装在机头机座（1）顶端的机头模套螺母（7）锁紧固定，所述机头内分流套（3）的尾部安装有电缆线导体防跳动空心螺栓（9）；所述机头模套螺母（7）将外流道分流模盖（5）、机头模盖（6）紧密地与机头机座紧固在一起；所述机头模套螺母（7）的顶部并沿着其径向方向安装有用于调节电缆线芯偏心的调偏芯螺栓（8），所述调偏芯螺栓（8）的端头与机头模盖（6）的顶部接触配合；所述挤出机头机座（1）、机头外分流套（2）和机头内分流套（3）之间通过机头装配螺栓（10）固定相连；所述机头外分流套（2）的内壁与机头内分流套（3）的外壁之间形成制造电缆线导体内层塑料绝缘层的内层环形腔体，所述内层环形腔体与加工在挤出机头机座（1）内部的倾斜布置的内流道（11）相连通；所述挤出机头机座（1）的头部内壁与机头外分流套（2）的外壁之间形成制造电缆线导体外层塑料绝缘层的外层环形腔体，所述外层环形腔体与加工在挤出机头机座（1）内部的垂直布置的外流道（12）相连通；所述外流道分流模盖（5）包括多种不同的结构形式，包括：用于形成同心圆色环线的第一外流道分流模盖（21），所述第一外流道分流模盖（21）在其中心位置加工有深度为L的第一内阶梯（210）；用于形成单黄单绿色线或用于单色条标志线的第二外流道分流模盖（22），所述第二外流道分流模盖（22）在第一外流道分流模盖（21）的第一内阶梯（210）上加工有宽度为D深度为L的第一铣削槽（220）；用于形成双黄双绿色线或双色条标志线的第三外流道分流模盖（23），所述第三外流道分流模盖（23）在第一外流道分流模盖（21）的第一内阶梯（210）上加工有宽度为D1深度为L的对称布置的第二铣削槽（230）；所述双流道、双色电线挤出机头制造电缆的方法：在挤出机压力推动下，内层塑料绝缘料通过机头外分流套（2）与机头内分流套（3）之间形成的内层环形腔体，经过内分流套（3）头部的机头模芯（4）前行，经过机头外流道分流模盖（5），与机头模盖（6）组合挤压包裹在电缆线导体上构成电缆线的内层塑料绝缘层；在挤出机压力推动下，外层塑料护套料经过挤出机头机座（1）的头部内壁与机头外分流套（2）的外壁之间形成的外层环形腔体以及外流道分流模盖（5）前行，使电缆线外层塑料护套料按照不同的外流道分流模盖（5）型制，与机头模盖（6）组合挤压包裹在电缆线导体内塑料绝缘层上，完成电缆线导体绝缘层的黄、绿双色塑料绝缘线的挤出制造；或者是双环层塑料绝缘护套线的电缆线制造；当采用第一外流道分流模盖（21）时，用于生产电缆线导体绝缘内层是塑料绝缘料，外层是塑料护套层的双环层塑料绝缘护套线的电缆线制造；在挤出机内流道（11）加色系绝缘料，外流道（12）加防紫外线绝缘料或者是加黑色电缆护套料挤制；当采用第二外流道分流模盖（22）时，用于生产电缆线导体绝缘内层黄、绿双色塑料绝缘线，或得到单黄单绿色系双色绝缘电缆线芯绝缘层，或用于生产电缆线导体绝缘层单黄单绿双色绝缘电缆线；当采用第三外流道分流模盖（23）时，用于生产电缆线导体绝缘内层为两黄两绿色系双色绝缘电缆线芯绝缘层，或用于生产电缆线导体绝缘层两黄两绿双色绝缘电缆线；用于生产电缆线导体绝缘内层是塑料绝缘层，外层是尼龙护套的双环层汽车专用绝缘护套线的制造。

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