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二元超声振动辅助磨削工件表面的仿真方法 

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申请/专利权人:苏州科技大学

摘要:本发明公开了一种二元超声振动辅助磨削工件表面的仿真方法,包括以下步骤:构建砂轮磨粒分布模型;构建超声振动辅助下多磨粒同时运动的仿真轨迹;获取工件表面离散形貌;模拟工件表面仿真形貌。本方案克服了传统仿真方法中只能对单一方向的超声振动做出模拟的缺陷,其提出的纵振动和椭圆振动结合的二元超声振动辅助方式,经验证,可提高工件表面凹坑的质量,有助于提高表面的耐磨减摩性能,同时,还可以根据椭圆振动长短轴的振幅将凹坑尺寸量化扩大,为实际的磨削加工领域提供了良好的参考价值。

主权项:1.一种二元超声振动辅助磨削工件表面的仿真方法,其特征在于,包括以下步骤:step1:构建砂轮磨粒分布模型:在砂轮端面表面建立一个三维坐标系,其中,XY平面直角坐标系表示砂轮端面,砂轮进给方向为X轴,垂直于进给方向为Y轴,砂轮的轴线为Z轴,在砂轮端面上设置磨粒;step2:构建超声振动辅助下多磨粒同时运动的仿真轨迹:step1中构建的砂轮端面上的某一磨粒的顶点随时间变化的运动轨迹通过公式计算,其中,ωr为砂轮角速度,C为振动频率倍数,A1为工件受到X轴方向上的超声振动振幅,A2为工件受到Y轴方向上的超声振动振幅,A3为砂轮受到Z轴方向上超声振动振幅,分别为X轴、Y轴、Z轴方向超声振幅相位角,r为磨粒到砂轮中心距离,hg为磨粒高度,vr为砂轮转速,vf为进给速度,t为工作时长,f为X轴和Y轴方向的超声振动的频率;step3:获取工件表面离散形貌:将step2中所得的所有磨粒轨迹根据需要保留同一坐标处的最低点,将磨粒轨迹数据离散成点,形成拟合平面;step4:模拟工件表面仿真形貌。

全文数据:

权利要求:

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