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申请/专利权人：南京航空航天大学
摘要：本发明提供了一种在金属表面制备耐久性超疏水涂层的方法；包括：步骤1，对金属基底材料进行预处理；步骤2，电解液配置；步骤3，电化学共沉积；步骤4，表面腐蚀；步骤5，经漂洗，烘干得耐久性超疏水涂层。本发明通过电沉积工艺将低能高分子微纳米颗粒与金属颗粒共沉积至金属基体表面，再经高温烧结、表面腐蚀处理，保证低能高分子颗粒互相粘结成为网络结构的前提下去除涂层中的金属颗粒，多次重复沉积—烧结—去除过程最终获得具有长效耐久性的超疏水涂层。本发明经重复沉积—烧结—去除过程使得超疏水涂层表面仅存具有高耐蚀性的高分子疏水颗粒，极大地提升了机械耐久性、化学耐久性及耐候性，在航空航天被动除冰技术领域具有广阔的应用前景。
主权项：1.一种在金属表面制备耐久性超疏水涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对金属基底材料进行预处理：将金属试样切割后，进行打磨、抛光，在溶液中清洗，烘干备用；步骤2，电解液配置：将低能高分子微纳米颗粒、非离子表面活性剂、稳定剂、金属离子盐依次添加至去离子水中，在25℃条件下通过磁力搅拌对各组分进行分散，得电解液；步骤3，电化学共沉积：将电极材料与金属基底材料分别连接直流稳压电源的正极与负极，间隔2cm插入电解液中进行恒定电压共沉积，制备超疏水表面；步骤4，表面腐蚀：将超疏水表面经去离子水漂洗，80℃烘干后，置于高温烘箱中烧结，冷却后，将超疏水表面置于低浓度酸性溶液与缓蚀剂的混合溶液中，腐蚀涂层内部的金属沉积颗粒；步骤5，将腐蚀完毕的超疏水表面经去离子水漂洗后，在80℃的条件下，烘干30min，再多次重复步骤3与步骤4，即得耐久性超疏水涂层。
全文数据：
权利要求：
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