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申请/专利权人:新疆八一钢铁股份有限公司
摘要:本发明公开了一种120t转炉冶炼低锰低硫阴极扁钢的操作方法,该钢种脱Mn难度大,铁水[Mn]需要严格控制,铁水Mn<0.12%单渣冶炼;Mn:0.12—0.25%采取双渣冶炼;Mn:0.25—0.55%双联冶炼该钢种;双联、半钢冶炼炉次至少提前一炉吃脱硫铁水洗炉,置换炉内高硫渣,同时作为给RH洗槽子的裸钢,脱硫铁水总量是冶炼数量n炉加2炉洗炉深脱硫铁水;纯净废钢,以内部循环冷轧低碳刚、切条、打包丝为主,压成块,脱锰炉无法进行溅渣,出完钢组织喷补作业,每次喷补时间在15—25分钟;工艺流程:倒罐站→KR→;BOF1:三脱Si、Mn、P;→BOF2:脱C、M、P;-LF-RH→CCM-检验。
主权项:1.一种120t转炉冶炼低锰低硫阴极扁钢的操作方法,其特征在于生产步骤如下:1)、铁水成分要求: ;注:该钢种脱Mn难度大,铁水[Mn]需要严格控制,铁水Mn<0.12%单渣冶炼;Mn:0.12—0.25%采取双渣冶炼;Mn:0.25—0.55%双联冶炼该钢种;2)、双联、半钢冶炼炉次至少提前一炉吃脱硫铁水洗炉,置换炉内高硫渣,同时作为给RH洗槽子的裸钢,脱硫铁水总量是冶炼数量n炉加2炉洗炉深脱硫铁水;脱硫模式采用深脱硫模式,入炉铁水S≤0.001%,扒渣面100%裸露;提前一炉冶炼深脱硫铁水,进行低硫铁水洗炉作业,置换降低炉渣中的硫,为下一炉做准备;纯净废钢提前2小时通知大库,提前备2炉在现场后开始冶炼洗炉钢水,安排低硫铁水废钢置换炉渣中的硫,且这两炉钢必须在双联、半钢炉分别冶炼;3)、废钢要求:纯净废钢,以内部循环冷轧低碳刚、切条、打包丝为主,压成块,高合金钢辨识,严禁加入高S、Cu、Ni、Cr、Mo的废钢,重点对抽油杆、齿轮钢、弹簧钢、螺纹钢、中厚板高锰钢等残余元素高的钢种进行辨识,严禁加入;4)、冶炼过程中半钢炉中间不得插钢,如果需要插钢保双机生产,则组织脱硫铁水和纯净废钢在双联炉插钢冶炼;5)、倒罐坑平板车改造前,提前投入铁包,保证3个热铁包供鱼雷罐倒铁水进KR脱硫,脱硫保证双站同时运行,敞口罐同步进站脱硫作为备用铁水;6)、脱锰炉无法进行溅渣,出完钢组织喷补作业,每次喷补时间在15—25分钟;7)、工艺流程:倒罐站→KR→;BOF1:三脱Si、Mn、P;→BOF2:脱C、M、P;-LF-RH→CCM-检验;注:RH提前洗槽子,计划钢种为低碳铝镇静钢,冶炼脱硫铁水,转炉按照“裸钢”出,出钢不进行脱氧合金化,只加入100—200kg钢包石灰。
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