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申请/专利权人：广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司电力科学研究院
摘要：本发明公开了一种高牌号无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括以下步骤：将原材料浇铸成锭，900‑1200℃下将铸锭锻造成锻坯，1000‑1050℃热轧，每道次变形量为12‑20％，总轧制道次为6‑8次，获得热轧板，酸洗，进行多道次反复冷轧，获得冷轧板，900‑1000℃退火3‑10min，得到高牌号无取向电工钢。本发明针对高牌号无取向电工钢，通过调节轧制工艺参数和退火处理参数，热轧后获得了平均晶粒尺寸为150‑400μm，具有微变形的近等轴晶热轧组织，为后续加工免去了常化处理工序，冷轧和退火处理后获得平均晶粒尺寸为90‑160μm的退火组织，制备出具有低铁损高磁感的高牌号无取向电工钢。
主权项：1.一种高牌号无取向电工钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1熔炼：将原材料充分混合，浇铸成锭；铸锭的化学成分质量百分比为：Si：3.0-4.0％，Mn≤0.017％，S≤0.0030％，P≤0.0090％，C≤0.0090％，其余为铁和不可避免的杂质；2锻造：900-1200℃下将步骤1所述铸锭锻造成锻坯；3热轧：将步骤2所述锻坯在1000-1050℃的温度下热轧，每道次变形量为12-20％，总轧制道次为6-8次，获得厚度为1.5-2.2mm的热轧板；4冷轧：将酸洗后的热轧板进行多道次反复冷轧，获得厚度为0.2-0.3mm的冷轧板；5退火处理：900-1000℃退火3-10min，得到高牌号无取向电工钢。
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