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申请/专利权人：山东省高速养护集团有限公司;中国地质大学(武汉)

摘要：本发明提供了一种高掺量RAP厂拌AC‑25热再生沥青混合料及其制备方法。本发明是在考虑RAP的变异性的前提下，利用燃烧法得出的RAP粒径变异趋势，使用试配法得出合格级配将RAP的掺量提高到30％‑40％，在保证热再生混合料成品性能的基础上，使RAP实现了高掺量使用。并通过对旧沥青的再生来节省新沥青用量，通过添加废机油再生剂后减少了沥青用量，大大节省了生产成本，产生明显的经济效益。本发明的厂拌AC‑25热再生沥青混合料具有显著的社会效益和经济效益，为建筑和工业废弃材料的处理提供了新思路，而且更环保。

主权项：1.一种高掺量RAP厂拌AC-25热再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、对RAP进行离心抽提和旋转蒸发得到回收旧沥青，对其针入度、延度、软化点和粘度进行测定；S2、将步骤S1得到的回收旧沥青中分别添加不同含量的废机油，评价不同含量废机油对回收旧沥青的性能恢复程度，确定废机油的最佳掺量；所述废机油型号为5W30，动态粘度为9.3~12.5Pa·S；S3、对回收的RAP进行破碎筛分，根据厂拌AC-25热再生沥青混合料类型，确定不同粒径RAP的配比，在此基础上设计一条接近级配中值的最优级配曲线；对破碎的RAP分成两挡0~13mm和13~30mm，将两档按比例与新集料、矿粉进行级配合成;S4、对RAP进行取样，采用燃烧法沥青含量测试仪对该RAP样品进行粒径变化分析，并测定所述RAP的油石比；S5、根据RAP燃烧前后的级配曲线的变化，分析得出RAP在熔融过程中的每一段粒径的集料的增减的情况，在步骤S3中确定的级配曲线的基础上，将每一段集料的配比根据RAP的变化进行增减，设计数组优化级配，制作马歇尔试件；S6、进行马歇尔稳定度试验，确定热再生沥青混合料的油石比OAC1和OAC2，根据OAC1和OAC2综合决定，最佳沥青总用量OAC=（OAC1+OAC2）2，对比添加再生剂前后的最佳沥青用量；S7、根据确定好的矿料级配、再生剂掺量、沥青用量及木质素纤维掺量，制备高掺量厂拌AC-25热再生沥青混合料；步骤S7中，制备高掺量厂拌AC-25热再生沥青混合料的具体工艺为：SS1、预热，将质量份数为52~67份新集料和质量份数为1.5~4份的矿粉放入铁盘中以165℃~170℃的温度放入烘箱中预热2h~4h；将质量份数为30~40份的RAP倒入搅拌锅中，将RAP中旧沥青质量的0~8%废机油倒入搅拌锅中搅拌90s，使旧沥青与再生剂充分接触融合后以140℃~150℃预热2h~2.5h；SS2、拌和，按顺序进行拌和，先将预热后的新集料倒入搅拌锅中与预热完的RAP混合，将预热好的新沥青加入搅拌锅中拌和90s后，加入预热好的矿粉加入搅拌锅后，再次搅拌90s后，加入2~4‰木质素纤维完成拌和；SS3、保温，拌和好的混合料放入烘箱中保温至145℃~150℃，即制得高掺量厂拌AC-25热再生沥青混合料。

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