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申请/专利权人：河南中烟工业有限责任公司

摘要：本发明公开了一种电子秤在线监测方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质。其中，方法包括：数据提取：在电子秤的秤台下安装压力传感器和放大器，输送物料压在电子秤的秤台上，使所述压力传感器和放大器产生的瞬时电压值；通过所述瞬时电压值测量输送物料的瞬时重量；通过速度编码器得出瞬时速度，应用所述瞬时重量乘以瞬时速度，得到瞬时流量；数据分析：根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态。本发明公开的技术内容，可以及时发现运行状态异常情况，保障生产过程稳定运行，保障产品质量稳定，并且操作简单，检测效果良好，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

主权项：1.一种电子秤在线监测方法，其特征在于，所述方法包括：步骤S1、数据提取：在电子秤的秤台下安装压力传感器和放大器，输送物料压在电子秤的秤台上，使所述压力传感器和放大器产生的瞬时电压值；通过所述瞬时电压值测量输送物料的瞬时重量；通过速度编码器得出瞬时速度，应用所述瞬时重量乘以瞬时速度，得到瞬时流量；步骤S2、数据分析：根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态；在所述步骤S2中，所述根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态的方法包括：根据指数加权滑动平均控制图EWMA，进行数据分析，具体包括：设定权重λ值为0.2，计算第一上规格线和第一下规格线；当曲线超出所述第一上规格线和第一下规格线时，提示有所述瞬时电压值有偏离，产生预警，此时生产正常运行，但需要进行电子秤标零位，内部深度清洁，保持电子秤秤台平衡稳定；在所述步骤S2中，所述根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态的方法还包括：根据三倍西格玛控制原则，进行数据分析，具体包括：取连续10批数据，每6秒读取一次，共计20个小时的数据12000个；计算所述10批数据的平均值和标准偏差，第二上规格线设定为10批数据的平均值加上3倍的10批数据的标准偏差，第二下规格线设定为10批数据的平均值减去3倍的10批数据的标准偏差；当所述瞬时电压值超出所述第二上规格线和第二下规格线时，表明所述瞬时电压值有误差，系统报警，提示电子皮带秤运行不正常，需要进行实物标校，并检查电子秤秤台和压力传感器；在所述步骤S2中，所述根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态的方法还包括：计算连续100次零位值数据，并计算平均值和标准偏差，第三上规格线设定为连续100次零位值数据的平均值加上3倍的连续100次零位值数据的标准偏差，第三下规格线设定为连续100次零位值数据的平均值减去3倍的连续100次零位值数据的标准偏差；当零位值超出所述第三上规格线和第三下规格线时，表明整个电子秤存在系统长期误差并有加大的趋势，系统报警，需要对电子秤进行系统检修；所述步骤S2中，所述根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态的方法还包括：读取批次运行过程中每5分钟的实际累计重量，并计算连续1000次数据计算平均值和标准偏差，第四上规格线设定为连续1000次数据的平均值加上3倍的连续1000次数据的标准偏差，第四下规格线设定为连续1000次数据的平均值减去3倍的连续1000次数据的标准偏差；当5分钟的实际累计重量超出所述第四上规格线和第四下规格线时，表明电子秤存在计量误差，系统报警，需要对电子秤的速度环节和皮带跑偏问题进行检查处理；所述步骤S2中，根据所述瞬时电压值，分析电子秤的运行状态的方法还包括：计算每批次的生产实际时间，对连续100批的生产实际时间数据计算平均值和标准偏差，第五上规格线设定为时间数据的平均值加上3倍的时间数据的标准偏差，第五下规格线设定为时间数据的平均值减去3倍的时间数据的标准偏差；当生产实际时间数据超出第五上规格线和第五下规格线时，表明生产线存在问题，此时系统报警，不仅要检查电子秤，还要检查其他设备环节和来料是否准确。

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