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申请/专利权人：福建省福星农业综合开发有限公司

摘要：本发明涉及一种茉莉花茶的茶坯揉捻机，属于茶坯生产设备技术领域。包括两个支撑柱和减速箱，两个支撑柱的外壁和减速箱的顶部均固定连接有支撑环，三个支撑环呈等腰三角排列并固定连接有同一个揉捻盘；它还公开了工艺。本发明通过将传统的揉捻筒设置成揉捻柱，并且在揉捻柱内设置储料槽和调节槽，通过储料槽对茶坯的储存，配合第一竖板对U型主压板的向下按压，能够实现对茶坯的挤压效果，并配合揉捻柱的圆周运动完成对茶坯的揉捻；同时通过下料斗的设置，能够实现自动下料的效果，无需等待停机即可完成投料操作，不仅有效提高了工作效率，而且还能对工作时间进行灵活的掌控，使工作效率能够得到更大的优化。

主权项：1.一种茉莉花茶的茶坯揉捻机，包括两个支撑柱（2）和减速箱（4），两个支撑柱（2）的外壁和减速箱（4）的顶部均固定连接有支撑环（5），三个支撑环（5）呈等腰三角排列并固定连接有同一个揉捻盘（1），揉捻盘（1）的底部中心位置设有下料堵板（7），下料堵板（7）的顶部和揉捻盘（1）的底壁上均设有若干筋条（11），其特征在于，还包括：设于揉捻盘（1）内的揉捻柱（3），揉捻柱（3）的外壁固定套设有固定环（8），固定环（8）的外壁呈环形等距固定连接有三个支块（9），三个支块（9）的底部远离固定环（8）一侧均转动连接有曲柄（6），其中两个曲柄（6）分别转动连接在两个支撑柱（2）的顶端，另一个曲柄（6）固定连接在减速箱（4）的输出轴上；驱动电机（10），通过带传动与减速箱（4）的输入轴传动连接；储料槽（12），开设于揉捻柱（3）的底部；压板结构，设于储料槽（12）内；按压机构，设于揉捻柱（3）的顶部；投料机构，设于揉捻柱（3）的顶部一侧；所述压板结构包括U型主压板（23）和第一U型副压板（24），U型主压板（23）和第一U型副压板（24）之间通过磁性连接成一块组合压板，且组合压板的长度和宽度与储料槽（12）的长度和宽度相适配；所述揉捻柱（3）的底部开设有与储料槽（12）对称设置的调节槽（15），储料槽（12）与调节槽（15）之间开设有两个U型通孔（29），且两个U型通孔（29）分别位于最上方和最下方，下方的U型通孔（29）内适配卡设有第二U型副压板（25），上方的U型通孔（29）内适配卡设有第三U型副压板（26）；所述U型主压板（23）、第一U型副压板（24）、第二U型副压板（25）和第三U型副压板（26）的U型横截面大小一致，均能够从上下两个U型通孔（29）穿过；所述第一U型副压板（24）、第二U型副压板（25）和第三U型副压板（26）均为大小相同的结构，且均与U型通孔（29）的宽度一致；所述按压机构包括固定连接在揉捻柱（3）顶部的U型安装架（19），揉捻柱（3）的顶部固定连接有丝杠电机（18），丝杠电机（18）的输出轴上固定连接有调节丝杆（20），且调节丝杆（20）的顶端与U型安装架（19）的顶部转动连接；所述调节丝杆（20）的外壁螺纹套设有螺母板（21），螺母板（21）的底部一侧固定连接有第一竖板（13），第一竖板（13）的底端滑动贯穿揉捻柱（3）的顶部并延伸至储料槽（12）内，且第一竖板（13）的底部与U型主压板（23）的顶部抵触配合；所述U型主压板（23）相互远离的一侧均嵌设安装有电磁铁（234）；所述第一U型副压板（24）、第二U型副压板（25）和第三U型副压板（26）均采用磁性金属材质，能够与电磁铁（234）磁性连接；所述U型主压板（23）的两侧内壁均开设有第一主滑槽（231）；所述第一U型副压板（24）、第二U型副压板（25）和第三U型副压板（26）均采用U型板（28）的结构，U型板（28）的两侧内壁均开设有第一副滑槽（281）；两个所述U型通孔（29）相互靠近的一侧内壁均设有与第一主滑槽（231）和第一副滑槽（281）相配合的凸块（30）；所述螺母板（21）的底部一侧固定连接有第二竖板（17），第二竖板（17）的底部滑动贯穿揉捻柱（3）的顶部并延伸至调节槽（15）内，第二竖板（17）的底部固定连接有与第一主滑槽（231）和第一副滑槽（281）配合使用的定位板（27）；所述U型主压板（23）的一侧开设有第二主滑槽（232），第二主滑槽（232）的顶壁固定连接有主齿条（233）；所述U型板（28）的一侧开设有与第二主滑槽（232）对应配合的第二副滑槽（282），第二副滑槽（282）的顶壁固定连接有与主齿条（233）对应配合的副齿条（283）；两个所述U型通孔（29）的一侧内壁均转动连接有转杆（31），两个转杆（31）的外壁均固定套设有与主齿条（233）和副齿条（283）间歇啮合配合的齿轮（32），揉捻柱（3）的顶部一侧开设有安装槽（22），安装槽（22）的一侧内壁呈上下固定连接有两个调节电机（33），且两个转杆（31）的一端均转动贯穿至安装槽（22）内并分别与两个调节电机（33）的输出轴固定连接；两个所述U型通孔（29）的一侧内壁均呈对称固定连接有两个挡块（34），且齿轮（32）位于两个挡块（34）之间；投料机构包括固定连接在揉捻柱（3）顶部一侧的下料斗（14），下料斗（14）的底部贯穿固定连接有下料管（16），且下料管（16）的另一端与储料槽（12）固定连通；所述下料管（16）的下料端口低于上方的U型通孔（29）。

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