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一种非接触式在役风电叶片刚度检测方法 

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申请/专利权人:甘肃省特种设备检验检测研究院(甘肃省特种设备检验检测集团)

摘要:本发明公开一种非接触式在役风电叶片刚度检测方法,涉及风电机组检测领域。本发明的方法包括以下步骤:架设全站仪于叶轮前方;将叶片桨距角和旋转方位角调为90°,设定测量基准线,用全站仪测量垂直距离;将叶片桨距角和旋转方位角分别调为90°、270°,用全站仪测量垂直距离;根据和计算叶片实际变形量;查询测量期间各时刻的实测风速,确定各时刻叶片所承受的实际载荷弯矩;由叶片的实际载荷弯矩和实际变形量,最终计算出叶片的实际刚度值。本发明的方法不仅可有效避免停机拆卸和重新安装的麻烦,大幅降低维护成本,而且可有效评估叶片在役期间的刚度变化,为叶片的安全运行提供保障。

主权项:1.一种非接触式在役风电叶片刚度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:架设全站仪于叶轮前方;步骤S2:将叶片桨距角调整为90°,叶片旋转方位角为90°,以该叶片根部坐标原点作塔筒轴线的垂线作为测量基准线,用全站仪测量叶片气动载荷作用下叶尖距离该基准线的垂直距离;步骤S3:将叶片桨距角调整到90°,风轮缓慢旋转至叶片旋转方位角为270°,用全站仪测量叶片气动载荷作用下叶尖距离该基准线的垂直距离;步骤S4:根据和计算叶片实际变形量,如式(13)所示: (13);步骤S5:查询测量期间各时刻的实测风速,确定各时刻叶片所承受的实际载荷弯矩;步骤S6:由叶片的实际载荷弯矩和实际变形量,根据式(14)最终计算出叶片的实际刚度值; (14);式(14)中,K表示叶片刚度,表示叶片的实际变形量,r表示叶片微段距离叶根的长度,R表示叶尖距离叶根的总长度,表示叶片的空气动力载荷。

全文数据:

权利要求:

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