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申请/专利权人：广东晶科电子股份有限公司

摘要：本发明公开了一种离心机，包括可转动地设置在机架上的离心滚筒，所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽，待加工的LED支架即装设在所述插槽内；所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构，所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置；以有效解决离心机内壁污染问题，并且便于清理，从而提升产品生产良率。同时还提供一种具有上述离心机的运送系统；以进一步减少生产中的误操作，提高生产效率。

主权项：1.一种离心机，其特征在于，包括可转动地设置在机架上的离心滚筒，所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽，待加工的LED支架即装设在所述插槽内；所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构，所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置；所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干凹槽，若干所述凹槽的槽底端面朝同一方向倾斜设置；所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒上的收集槽，所述收集槽呈圆环形设置，所述收集槽设置在所述凹槽的槽底端面的低位端。

全文数据：一种离心机及其运送系统技术领域本发明属于LED设备技术领域，具体涉及一种离心机及其运送系统。背景技术目前LED封装行业中，为提高SMD白光良率，普遍通过LED灯用离心机的离心作用，将SMD型LED灯上荧光胶胶体内的荧光粉颗粒充分沉淀，使得SMD载体个体间的荧光粉颗粒沉淀效果基本一致，达到提高白光良品率的目的。在LED的点粉生产中，部分材料会存在胶水溢出LED碗杯的问题，经过离心作用后，溢出的粉胶会沿着离心机的滚筒内壁平板向周围扩散，导致周边材料受到污染；支架底部粘胶的粉胶因与滚筒内壁平板直接接触，遗留在内壁上的粉胶就会影响下一组沉降材料，造成更多的不良产品。因无法避免沉降之前的工序所产出的个别胶水溢出问题，为此在离心沉降工序，需有对应措施减少产生更多不良产品，提升良率。目前，离心作业均需要人工负责将LED器件支架放入或移出离心机，在机台作业过程，作业员需等待离心机结束才能做下一步操作，此种做法效率低下而耗费人力；并且因LED产品众多，离心机针对不同的产品对应设有不同的程序，在人为操作选择下，误选程序时常发生，影响LED产品的质量。发明内容为了解决上述问题，本发明旨在提供一种离心机，以有效解决离心机内壁污染问题，并且便于清理，从而提升产品生产良率；同时提供一种运送系统，以进一步减少生产中的误操作，提高生产效率。为实现上述目的，本发明按以下技术方案予以实现：一种离心机，包括可转动地设置在机架上的离心滚筒，所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽，待加工的LED支架即装设在所述插槽内；所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构，所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。作为优选，所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干凹槽，若干所述凹槽的槽底端面朝同一方向倾斜设置。作为优选，所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒上的收集槽，所述收集槽呈圆环形设置，所述收集槽设置在所述凹槽的槽底端面的低位端。一种运送系统，包括：传送装置，所述传送装置包括用于运输料盒的主输送带、用于运输LED支架的支输送带，若干所述LED支架分层叠放在所述料盒内，所述支输送带的一端靠近所述主输送带设置；控制系统，所述控制系统包括若干用于改变所述LED支架存放位置的驱动装置、为所述传送装置提供动力的动力源、用于读取料盒信息的检测部和工控主机，所述驱动装置、动力源、检测部均电连接所述工控主机；以及，以上所述的一种离心机，所述离心机设置在所述支输送带的另一端，所述离心机电连接所述检测部。作为优选，所述控制系统还包括用于改变所述料盒的位置高度的升降装置，所述升降装置电连接所述工控主机。作为优选，所述升降装置包括用于承载所述料盒的托板，所述托板的端面上沿所述主输送带的输送方向的末端设置有档杆。作为优选，所述主输送带上设置有挡板，所述挡板沿所述主输送带的输送方向设置在所述升降装置的前方。作为优选，所述料盒的两侧贯通设置，所述料盒的贯通设置的两侧分别对应所述主输送带的两侧；所述驱动装置包括用于将所述料盒内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第一推杆，以及用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述料盒内的第二推杆。作为优选，所述料盒上均设置有记录有料盒内产品信息的标签贴，所述检测部为扫描仪，所述扫描仪的工作端对应所述标签贴所在的区域设置。作为优选，所述离心滚筒的两端均设置有开口，所述离心滚筒呈横向设置；所述驱动装置包括用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述插槽内的第三推杆，以及用于将所述插槽内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第四推杆。与现有技术相比，本发明的主要有益效果是：1、本方案中，在离心滚筒内的插槽的底板上设置有集胶结构，该集胶结构可以设置为凹槽、镂空或者条纹的样式，以减少LED支架与离心滚筒内壁的接触面积；当溢胶材料的粉胶在受离心力作用后，粉胶通过集胶结构而经收集装置收集，使得粉胶不向四周散开而粘上其他材料，有效减少了LED支架底部粘胶不良的情况，提升了产品生产良率；并且在清理时，只需要着重对集胶结构和收集装置进行清理，大大地降低了对离心滚筒的清理难度。2、本方案中，设置有料盒和传送装置，料盒通过主输送带进行运输，而在主输送带上对料盒上存在的LED支架设置有驱动装置，通过工控主机对驱动装置的控制，即可有效地实现对料盒内LED支架的批次离心作业；此外，料盒产品信息通过检测部与工控主机相关联，因此，通过工控主机即可自动选择离心机的运作程序，此过程不需人工看机、减少人工耗时，同时有效地避免由于人为操作带来的误操作风险，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明运送系统视角一的结构示意图。图2为本发明运送系统视角二的结构示意图。图3为本发明控制系统的结构示意图。图4为本发明插槽的俯视结构示意图。图5为本发明凹槽的侧视结构示意图。图6为本发明升降装置的结构示意图。其中：1-离心滚筒，11-插槽，12-凹槽，13-收集槽，14-第三电机，2-LED支架，3-料盒，4-主输送带，41-第一电机，5-支输送带，51-第二电机，6-工控主机，61-扫描仪，62-声光信号，63-挡板，71-第一推杆，72-第二推杆，73-第三推杆，74-第四推杆，8-升降装置，81-托板，811-伸缩机构，812-档杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。实施例1如图1-5所示，本实施例中提供一种离心机，包括用于设置离心滚筒1的机架，离心滚筒1可转动地设置在机架上。所述离心滚筒1的内侧壁上设置有若干插槽11，所述插槽11均匀分布在离心滚筒1的内侧壁上；待加工的LED支架2即装设在所述插槽11内。所述插槽11的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构，所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。作为一种优选的方案，所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干呈长条形设置的凹槽12，若干所述凹槽12的槽底端面朝同一方向倾斜设置并延伸至离心滚筒1的末端。所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒1上的收集槽13，所述收集槽13呈圆环形设置在离心滚筒1的末端，所述收集槽13设置在所述凹槽12的槽底端面的低位端。凹槽12设计具有一定的倾斜度，使得溢出的胶水、粉胶在离心的过程中，通过离心力而自由流向收集槽13，可大幅度降低作业员擦拭滚筒底板的频率，并且清洁操作简单。实际上，亦可将插槽11的底板设置为镂空式结构，此时将收集槽13设置在离心滚筒1的外侧面即可。本实施例中所述离心机其他部分的具体结构可参见现有技术，此处不作赘述。实施例2如图1-6所示，本实施例中提供一种运送系统，主要包括传送装置、控制系统和实施例1中所述的一种离心机。所述传送装置包括用于运输料盒3的主输送带4、用于运输LED支架2的支输送带5，所述支输送带5的一端靠近所述主输送带4设置；本实施例中，所述支输送带5的位置高度与所述主输送带4的位置高度之间的差值大于或等于料盒3的高度，并且所述主输送带4与所述支输送带5在竖直方向上呈“T”字形设置。作为一种优选的方案，所述料盒3呈矩形设置，并且料盒3其中相对的两侧贯通设置，所述料盒3的贯通设置的两侧分别对应所述主输送带4的两侧；若干所述LED支架2分层叠放在所述料盒3内，使得所述LED支架2在受到外力作用时，可以被推出或推入所述料盒3内。所述控制系统包括若干用于改变所述LED支架2存放位置的驱动装置、为所述传送装置提供动力的动力源、用于读取料盒3信息的检测部、用于改变所述料盒3的位置高度的升降装置8和工控主机6；所述离心机设置在所述支输送带5的另一端，所述离心机电连接所述检测部。所述驱动装置、动力源、检测部、升降装置8及所述离心机均电连接所述工控主机6，由工控主机6进行统筹控制。所述驱动装置包括用于将所述料盒3内的所述LED支架2推送到所述支输送带5上的第一推杆71、用于将所述支输送带5上的所述LED支架2推送到所述离心机的插槽11内的第三推杆73、用于将所述插槽11内的所述LED支架2推送到所述支输送带5上的第四推杆74、以及用于将所述支输送带5上的所述LED支架2推送到所述料盒3内的第二推杆72。所述第一推杆71、第二推杆72分别设置在所述主输送带4的两侧。本实施例中，所述离心机的离心滚筒1的两端均设置有开口，并且所述离心滚筒1呈横向设置；所述第三推杆73、第四推杆74则分别设置在所述离心滚筒1设有开口的两侧。所述动力源包括用于驱动所述主输送带4的第一电机41、用于驱动所述支输送带5的第二电机51，在实际应用中，所述动力源还包括用于驱动所述离心滚筒1转动的第三电机14。所述检测部为扫描仪61，所述料盒3上均统一设置有标签贴图中未示出，所述标签贴内记录有料盒3内产品的相应信息，例如批次、规格及作业要求等；所述扫描仪61的工作端朝向所述料盒3上设置有所述标签贴的区域设置。扫描仪61将对应的信息反馈到工控主机6，工控主机6传递信息至离心机以调用对应的离心程序。所述升降装置8对应所述支输送带5设置在所述主输送带4上，所述升降装置8包括用于承载所述料盒3的托板81、用于顶升所述托板81的伸缩机构811，所述托板81的端面上沿所述主输送带4的输送方向的末端设置有档杆812，所述档杆812用于料盒3的止动。作为其中一种实施方式，所述主输送带4可设置为由若干板件组成，所述托板81设置在所述主输送带4顶部端面的下方，所述板件上设置有供所述托板81穿过的通孔，通过设置传感器以检测所述主输送带4上的料盒3，当料盒3到达指定位置时，顶板81升起以承载料盒3；通过传感器与驱动装置的配合作用，将料盒3内的LED支架2推出至支输送带5上以进行后续的离心加工。实际上，所述托板81亦可设置在所述主输送带4的侧边，此时即可降低对主输送带4式样的应用要求。作为一种优选的方案，所述主输送带4上设置有挡板63、用于驱动挡板63的动力装置，所述挡板63沿所述主输送带4的输送方向设置在所述升降装置8的前方；所述动力装置电连接所述工控主机6。作业原理：料盒3运行到指定位置，托板81运作以对料盒3进行限停，升降装置8调整料盒3的位置高度，第一推杆71将LED支架2从料盒3推出至支输送带5，通过支输送带5进行移动，第三推杆73将LED支架2推入离心滚筒1的插槽11，离心滚筒1转动一定幅度以便LED支架2分别进入其他插槽11；LED支架2进入插槽11后离心滚筒1做离心动作，结束离心后，通过第四推杆74将LED支架2推出离心滚筒1以移动到支输送带5上，通过支输送带5进行移动，再通过第二推杆72将LED支架2回送给料盒3，升降装置8调整料盒3的位置高度以接收LED支架2，接收完成后，托板81下降并由主输送带4将料盒3继续输送至下一工序。进一步的，工控主机6通过传感器得到信号，当记录离心机达到一定作业量时，通过声光信号62提醒作业员对机台进行清洁。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

权利要求：1.一种离心机，其特征在于，包括可转动地设置在机架上的离心滚筒，所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽，待加工的LED支架即装设在所述插槽内；所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构，所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于，所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干凹槽，若干所述凹槽的槽底端面朝同一方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种离心机，其特征在于，所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒上的收集槽，所述收集槽呈圆环形设置，所述收集槽设置在所述凹槽的槽底端面的低位端。4.一种运送系统，其特征在于，包括：传送装置，所述传送装置包括用于运输料盒的主输送带、用于运输LED支架的支输送带，若干所述LED支架分层叠放在所述料盒内，所述支输送带的一端靠近所述主输送带设置；控制系统，所述控制系统包括若干用于改变所述LED支架存放位置的驱动装置、为所述传送装置提供动力的动力源、用于读取料盒信息的检测部和工控主机，所述驱动装置、动力源、检测部均电连接所述工控主机；以及，权利要求1-3任一项所述的一种离心机，所述离心机设置在所述支输送带的另一端，所述离心机电连接所述检测部。5.根据权利要求4所述的一种运送系统，其特征在于，所述控制系统还包括用于改变所述料盒的位置高度的升降装置，所述升降装置电连接所述工控主机。6.根据权利要求5所述的一种运送系统，其特征在于，所述升降装置包括用于承载所述料盒的托板，所述托板的端面上沿所述主输送带的输送方向的末端设置有档杆。7.根据权利要求5或6所述的一种运送系统，其特征在于，所述主输送带上设置有挡板，所述挡板沿所述主输送带的输送方向设置在所述升降装置的前方。8.根据权利要求4或5所述的一种运送系统，其特征在于，所述料盒的两侧贯通设置，所述料盒的贯通设置的两侧分别对应所述主输送带的两侧；所述驱动装置包括用于将所述料盒内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第一推杆，以及用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述料盒内的第二推杆。9.根据权利要求8所述的一种运送系统，其特征在于，所述料盒上均设置有记录有料盒内产品信息的标签贴，所述检测部为扫描仪，所述扫描仪的工作端对应所述标签贴所在的区域设置。10.根据权利要求4、5或9所述的一种运送系统，其特征在于，所述离心滚筒的两端均设置有开口，所述离心滚筒呈横向设置；所述驱动装置包括用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述插槽内的第三推杆，以及用于将所述插槽内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第四推杆。

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