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申请/专利权人：昆山东利新材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种抗静电面料及其制备方法，包括：聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层，内层；所述聚丙烯织物层由聚丙烯和合成纤维组成；所述聚丙烯经由聚2‑乙基‑2‑噁唑啉改性处理后，再与离子液体进行共混处理，并通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维；将所述纺丝纤维与合成纤维混纺或编织制备得到所述聚丙烯织物层；所述抗静电面料由所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝制组成，所述聚丙烯织物层、透气薄膜层与衬里层每相邻两层之间均涂覆有导电涂层。从而有效提高聚丙烯织物的抗静电性能，且这种性能不会随着时间的推移而减弱，无需定期重新添加抗静电剂，降低了使用的复杂性和成本，从而具备良好的、持久的抗静电效果。

主权项：1.一种抗静电面料，包括：聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层，内层；其特征在于：所述聚丙烯织物层由聚丙烯和合成纤维组成；所述聚丙烯经由聚2-乙基-2-噁唑啉改性处理后，再与离子液体进行共混处理，并通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维；将所述纺丝纤维与合成纤维混纺制备得到所述聚丙烯织物层；所述抗静电面料由所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝制组成，所述聚丙烯织物层、透气薄膜层与衬里层每相邻两层之间均涂覆有导电涂层；所述抗静电面料的制备方法，制备步骤包括：S1，将聚丙烯、聚2-乙基-2-噁唑啉按质量比1:0.5~0.8混合均匀，再采用熔融缩聚的方式进行合成，合成过程中的温度为150~180℃，合成时间为2~10h，制得嵌段共聚物；S2，将离子液体引入所制得的嵌段共聚物中，再采用熔融共混的方式使得离子液体与嵌段共聚物均匀混合，所述离子液体与嵌段共聚物的质量比为1:0.2~0.4，离子液体与嵌段共聚物均匀混合过程中的温度为140~160℃，混合时间为1~2h，离子液体与嵌段共聚物的均匀混合过程中的搅拌速率为400~600rmin，搅拌时间为15~30min，制得带有离子液体的嵌段共聚物；S3，将步骤S2中所制得的带有离子液体的嵌段共聚物通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维，再与合成纤维通过混纺的方式制备得到所述聚丙烯织物层；S4，在所述透气薄膜层的表面涂覆所述导电涂层，再采用缝线封胶技术将所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝合，制得所述抗静电面料。

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