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申请/专利权人：河北昊兴耐火炉料有限公司

摘要：本发明的一种高炉风口中套的热喷涂堵漏修复工艺，包括如下步骤：步骤一、在风口中套与大套结合表面进行喷砂处理；步骤二、对表面处理后的风口中套通过喷涂设备进行表面打底层喷涂；步骤三、在底层喷涂后，进行风口中套喷涂堵漏层。熔融粒子高速撞击基体表面形成紧密接触时，由于变形、高温等作用，在涂层与基体之间可能产生微扩散，形成扩散结合，增加涂层与基体的结合强度。

主权项：1.一种高炉风口中套的热喷涂堵漏修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、在风口中套与大套结合表面进行喷砂处理；步骤二、对表面处理后的风口中套通过喷涂设备进行表面打底层喷涂；步骤三、在底层喷涂后，进行风口中套喷涂堵漏层；喷涂设备包括：车箱4、转轴5、转板6和喷涂枪7，车箱4前端设置有转轴5，转轴5一端与转板6连接，转板6上设置有喷涂枪7；车箱4内设置有轴套11，转轴5穿过轴套11，并与轴套11转动连接，转轴5远离转板6的一端与导槽体12中间处连接，导槽体12内滑动连接有滑移块13，车箱4内设置有喷涂电机14，喷涂电机14与车箱4内壁连接，喷涂电机14输出轴与曲柄15一端连接，曲柄15另一端与转柱16一端垂直连接，转柱16另一端与滑移块13转动连接，车箱4内壁设置有电动推杆17，电动推杆17的输出杆18向下与轴套11外壁连接；转板6上设置有熔融箱19，熔融箱19与喷涂枪7通过输液管20连通，熔融箱19内设置有电加热管21，熔融箱19侧壁上设置有动力箱22，熔融箱19内设置有转筒23，转筒23外壁上设置有若干粉碎刀24，筒轴25一端与转筒23同轴连接，筒轴25另一端延伸至动力箱22内与圆盘26同轴连接，筒轴25上套设有弹簧27，弹簧27一端与熔融箱19外壁接触，弹簧27另一端与圆盘26接触；动力箱22内壁顶部设置有驱动马达28，驱动马达28输出轴与圆筒29同轴连接，圆筒29外壁上间隔设置有第一圆弧凸条30和第二圆弧凸条31，第一圆弧凸条30和第二圆弧凸条31的凸起高度不相同，第一圆弧凸条30和第二圆弧凸条31的两端分别通过螺旋凸条32连接，圆筒29位于筒轴25轴线的上方，第一圆弧凸条30、第二圆弧凸条31及螺旋凸条32均能与圆盘26端面接触。

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