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申请/专利权人:广东同创科鑫环保有限公司
摘要:本发明涉及环保技术领域,公开了一种脱硫灰资源化利用的方法。本方法包括以下步骤:S1.将脱硫灰与水混合之后进行湿式筛分得到第一脱硫灰浆液;S2.将氧化剂加入到第一脱硫灰浆液中搅拌反应得到第二脱硫灰浆液;S3.向第二脱硫灰浆液中加入过量碳酸铵并通入二氧化碳和氧气,搅拌反应得到第三脱硫灰浆液;在反应过程中收集碳酸铵分解产生的氨气和二氧化碳循环利用;S4.将第三脱硫灰浆液进行固液分离,得到固体碳酸钙和硫酸铵溶液;S5.将固体碳酸钙进行干燥、磁选得到碳酸钙产品,将硫酸铵溶液进行蒸馏得到硫酸铵产品。本发明技术方案脱硫灰中钙、硫元素的转化率均可达到97%以上,实现了脱硫灰的高效回收资源化利用。
主权项:1.一种脱硫灰资源化利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将脱硫灰与水混合之后进行湿式筛分,得到第一脱硫灰浆液;S2.将氧化剂加入到所述第一脱硫灰浆液中,搅拌反应,得到第二脱硫灰浆液;S3.向所述第二脱硫灰浆液中加入过量碳酸铵并通入氧气和二氧化碳的混合物,搅拌反应,直至反应体系pH值降至7~8时反应结束,沉化得到第三脱硫灰浆液;在反应过程中收集所述碳酸铵分解产生的氨气和二氧化碳,在所述反应体系中循环利用;S4.将所述第三脱硫灰浆液进行固液分离,得到固体碳酸钙和硫酸铵溶液;S5.将所述固体碳酸钙进行干燥、磁选得到碳酸钙产品;将硫酸铵溶液进行蒸馏得到硫酸铵产品;所述湿式筛分中过筛目数为100~300目;步骤S2中所述氧化剂为过氧化氢;步骤S2中所述第一脱硫灰浆液与所述氧化剂的质量比为100:(3~5);步骤S2中的搅拌速度为200~400rmin,搅拌时间为15~30min;步骤S3中的搅拌速度为250~350rmin,搅拌时间为1.5~3h;步骤S3中二氧化碳和氧气的体积比为(30~40):(70~60)。
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