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一种双螺旋吹塑机用温控装置及用于双层粉瓶吹塑工艺 

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申请/专利权人:苏州通成化妆品包装有限公司

摘要:本发明涉及吹塑加工技术领域,尤其为一种双螺旋吹塑机用温控装置及用于双层粉瓶吹塑工艺,包括壳体、吹塑机加温料筒和出料端本体,还包括:用于向所述吹塑机加温料筒内部的双螺杆提供动力的驱动电机,所述吹塑机加温料筒的一端设置有旋转轴;设在所述壳体内部的传动轴,所述传动轴的两端均与壳体的内壁转动连接,且传动轴与旋转轴之间通过皮带传动连接,所述壳体内部的下方分别栓接有第一储油箱和第二储油箱;使所述第一储油箱内部介质循环的第一循环机构;本发明不仅避免了单一采用水循环的降温方式带来水垢的问题,同时也能够避免采用导热油循环带来较高的温度,致使后续预热的原料出现局部熔化的状况。

主权项:1.一种双螺旋吹塑机用温控装置,包括壳体(1)、吹塑机加温料筒(2)和出料端本体(3),其特征在于,还包括:用于向所述吹塑机加温料筒(2)内部的双螺杆提供动力的驱动电机(4),所述吹塑机加温料筒(2)的一端设置有旋转轴(5);设在所述壳体(1)内部的传动轴(6),所述传动轴(6)的两端均与壳体(1)的内壁转动连接,且传动轴(6)与旋转轴(5)之间通过皮带传动连接,所述壳体(1)内部的下方分别栓接有第一储油箱(7)和第二储油箱(13);使所述第一储油箱(7)内部介质循环的第一循环机构(8),所述第一循环机构(8)包括第一供泵组件(81)、第一输油管(82)、第一盘管(83)、连通管(85)和第一回管(89),所述第一供泵组件(81)将第一储油箱(7)内部的导热油抽入至第一输油管(82)的内部,所述第一盘管(83)套设在出料端本体(3)的表面,所述第一输油管(82)与第一盘管(83)相互连通,所述第一循环机构(8)还包括设置在壳体(1)一侧的箱体(813),所述箱体(813)的底部栓接有支架(12),所述箱体(813)的表面贯穿设置有若干个旋转换热管(87),所述旋转换热管(87)贯穿箱体(813)并与其贯穿处通过轴承相互固定,所述旋转换热管(87)的两端分别连通设置有第一管道旋转连接件(86)和第二管道旋转连接件(88),所述第一盘管(83)的另一端与连通管(85)相互连通,且连通管(85)的另一端与第一管道旋转连接件(86)相互连通,所述第二管道旋转连接件(88)与第一回管(89)相互连通,且第一回管(89)的另一端贯穿至壳体(1)的内部并与第一储油箱(7)相互连通,所述第一循环机构(8)还包括栓接在所述支架(12)表面的连板(812),所述连板(812)的表面转动连接有联动轴(811),所述联动轴(811)与传动轴(6)之间通过皮带传动连接,所述联动轴(811)与其中一侧的所述旋转换热管(87)通过皮带传动连接,相邻的所述旋转换热管(87)之间通过皮带传动连接;对所述第一循环机构(8)循环中的介质进行降温的蒸发冷机构(9),所述蒸发冷机构(9)包括储水箱(91)、水泵(92)和输水管(93),所述储水箱(91)设置在箱体(813)的一侧,所述水泵(92)的入口端与储水箱(91)相互连通,所述输水管(93)的一端与水泵(92)相互连通,所述蒸发冷机构(9)还包括若干个固定在所述箱体(813)的内部横管(94),所述横管(94)的底部连通设置有若干个喷嘴(95),所述横管(94)的另一端与输水管(93)相互连通,所述蒸发冷机构(9)还包括栓接在箱体(813)顶部的风机(96),所述风机(96)的入口端与箱体(813)的内部通过管道相互连通,所述风机(96)的出口端连通设置有斜通道(97),所述斜通道(97)的底部连通设置有若干个竖通道(98),且竖通道(98)的底端与储水箱(91)相互连通,所述斜通道(97)的内部设置有降温管(99),所述箱体(813)的底部还连通设置有回水管(910),且回水管(910)的另一端与储水箱(91)相互连通;连通设置在所述吹塑机加温料筒(2)进料端的进料管(10),所述进料管(10)的顶部连通设置有进料斗(11);使所述第二储油箱(13)内部介质循环的第二循环机构(14),所述第二循环机构(14)包括第二供泵组件(141)、第二输油管(142)和连接管(143),所述第二供泵组件(141)与第一供泵组件(81)的结构相同,也利用来自传动轴(6)的动力将第二储油箱(13)内部的导热油输送至第二输油管(142)的内部,所述第二输油管(142)的另一端与降温管(99)相互连通,所述第二循环机构(14)还包括连接管(143)和第二盘管(144),所述第二盘管(144)套设在进料管(10)的表面,所述连接管(143)的一端与降温管(99)相互连通,且连接管(143)的另一端与第二盘管(144)相互连通,所述第二盘管(144)的另一端连通设置有第二回管(145),且第二回管(145)的另一端与第二储油箱(13)相互连通。

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