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碳纤维耐磨磁选机筒体的制作工艺 

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申请/专利权人:唐山市聚鹏机械设备有限公司

摘要:本发明属于磁选机技术领域,尤其是一种碳纤维耐磨磁选机筒体的制作工艺,针对现有技术中在缠绕碳纤维薄膜时,需要不断的排气,比较麻烦以及在缠绕碳纤维薄膜时,不能对碳纤维薄膜进行预热的缺点,其包括以下步骤:S1、将预先缠绕好扎带的滚筒设置在缠绕机上,并对滚筒进行定位夹持;S2、将碳纤维薄膜设置在缠绕机上,并将碳纤维薄膜拉出贴敷在滚筒上,本发明在将碳纤维薄膜绕卷在滚筒上时,能够对碳纤维薄膜进行压制,避免产生气泡,并且在碳纤维薄膜绕卷在滚筒时,能够实现实时的提供高温光照,对碳纤维薄膜进行预热,以此能够使得碳纤维薄膜软化,能够紧密的贴敷在滚筒上。

主权项:1.一种碳纤维耐磨磁选机筒体的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将预先缠绕好扎带的滚筒设置在缠绕机上,并对滚筒进行定位夹持;S2、将碳纤维薄膜设置在缠绕机上,并将碳纤维薄膜拉出贴敷在滚筒上,其中碳纤维薄膜包括树脂基体和掺杂于所述树脂基体内的碳纤维分散相,所述碳纤维分散相中的碳纤维表面修饰有碳纳米管;S3、启动缠绕机带动滚筒进行运动,将碳纤维薄膜均匀的绕卷在滚筒上,其中碳纤维薄膜的卷绕层数为20-25层,厚度为2.5-4mm;S4、在碳纤维薄膜缠绕的过程中,对碳纤维薄膜进行加热,使碳纤维薄膜软化后均匀紧密的贴敷在滚筒上;S5、将缠绕好碳纤维薄膜的滚筒取出,之后放入加热箱体内,进行高温加热烘烤,烘烤后,冷却至40度,在筒体外壁喷涂为内层聚氨酯粘接剂和外层聚氨酯喷涂液形成的双层聚氨酯层状结构或者在筒体外壁粘贴陶瓷片,其中双层聚氨酯层状结构的厚度为0.5-2.2mm;所述缠绕机包括底座(1),底座(1)的顶部对称固定安装有两个立板(2),两个立板(2)相互靠近的一侧转动连接有同一个拖杆(3),拖杆(3)的数量为多个,且多个拖杆(3)对称设置,多个拖杆(3)上放置有同一个滚筒(4),还包括:两个压合机构,压合机构分别与两个立板(2)相互远离的一侧相连接,两个压合机构均用于对滚筒(4)进行压制定位;动力机构,动力机构安装在底座(1)的顶部,动力机构的一侧延伸至两个立板(2)之间并连接有送料机构,送料机构安装在底座(1)的顶部;调节机构,调节机构安装在底座(1)的顶部,调节机构分别与两个压合机构相连接,调节机构用于驱动两个压合机构进行运动,以实现对滚筒(4)进行限位;传动机构,传动机构安装在调节机构上,传动机构分别与动力机构和两个压合机构相连接,传动机构用于将动力机构的动力传递至两个压合机构上,使两个压合机构进行运转;两个加热机构,加热机构安装在对应的压合机构上,加热机构用于对缠绕在滚筒(4)上的碳纤维薄膜进行加热,使碳纤维薄膜软化,紧密的贴敷在滚筒(4)上;所述压合机构包括分别转动连接在两个立板(2)相互远离一侧的第一转动臂(5)和第二转动臂(6),第一转动臂(5)和第二转动臂(6)上转动连接有同一个转轴(11),转轴(11)的一端与传动机构相连接,转轴(11)上固定套设有位于第一转动臂(5)和第二转动臂(6)之间的压辊(12),压辊(12)与滚筒(4)相接触,加热机构分别与第一转动臂(5)和第二转动臂(6)相连接,第二转动臂(6)与调节机构相连接;所述动力机构包括固定安装在底座(1)顶部的驱动电机(31),驱动电机(31)的输出轴延伸至两个立板(2)之间并固定安装有传动轴(32),传动轴(32)与底座(1)的顶部转动连接,传动轴(32)与送料机构相连接,传动轴(32)的一端固定安装有主动齿轮(33),传动机构上安装有从动齿轮(30),主动齿轮(33)与从动齿轮(30)相啮合;所述送料机构包括固定套设在传动轴(32)上的往复丝杠(34),往复丝杠(34)上螺纹连接有螺母(45),底座(1)的顶部滑动连接有位于两个立板(2)之间的移动架(35),螺母(45)与移动架(35)的顶部内壁固定连接,移动架(35)的顶部固定安装有定位盘(36),定位盘(36)的顶部中心位置上转动连接有L型托板(37),L型托板(37)的一侧转动连接有螺纹轴(38),螺纹轴(38)上套装有卷轴(39),卷轴(39)上绕设有碳纤维薄膜,螺纹轴(38)上螺纹连接有用于对卷轴(39)进行限位的螺纹环(44),L型托板(37)的一侧安装有定位组件,定位盘(36)的顶部等间距开设有多个卡槽(43),定位组件与多个卡槽(43)活动卡装;通过转动L型托板(37)对卷轴(39)输出碳纤维薄膜的角度进行调节;所述调节机构包括固定安装在底座(1)顶部的支撑板(14),支撑板(14)上开设有移动孔,移动孔固定安装有滑杆(28),滑杆(28)上滑动套设有移动板(15),滑杆(28)上套设有位于移动板(15)上方的第二拉伸弹簧(29),第二拉伸弹簧(29)的顶端和底端分别与移动孔的顶部内壁和移动板(15)的顶部固定连接,移动板(15)的一侧固定安装有L型板(16),L型板(16)的顶部延伸至支撑板(14)的外侧并固定安装有连接板(17),连接板(17)与支撑板(14)的一侧滑动连接,驱动机构分别与支撑板(14)的另一侧和移动板(15)的另一侧相连接,连接板(17)的一侧对称转动连接有两个传动杆(18),且传动杆(18)上滑动套设有传动环(19),传动环(19)的一侧固定安装有摆动臂(13),摆动臂(13)与对应的第二转动臂(6)的一侧固定连接,连接板(17)的顶部安装有卡装组件,支撑板(14)的一侧开设有与卡装组件相对应的插槽,卡装组件与插槽相卡装;所述卡装组件包括固定安装在连接板(17)顶部的卡装板(20),卡装板(20)上滑动连接有插杆(21),插杆(21)的一端延伸至定位槽内并与定位槽的内壁相卡装,插杆(21)上套设有第一拉伸弹簧(22),第一拉伸弹簧(22)的两端分别与卡装板(20)的一侧和插杆(21)的另一端固定连接;所述驱动机构包括转动连接在移动板(15)另一侧的驱动轴(24),驱动轴(24)的一端与从动齿轮(30)固定连接,驱动轴(24)上固定套设有主动轮(25),两个转轴(11)上均固定套设有从动轮(23),两个从动轮(23)和主动轮(25)传动套设有同一个传动带(26);所述支撑板(14)的另一侧对称转动连接有两个限位轮(27),且两个限位轮(27)分别位于传动带(26)的两侧,限位轮(27)用于对传动带(26)进行限位。

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