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一种新型复合板成型工艺 

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申请/专利权人:唐山市开宏新材料有限公司

摘要:本发明涉及复合板生产技术领域,具体是涉及一种新型复合板成型工艺,包括以下步骤:S1、原木打碎与锯沫混合,添加粘合剂搅拌,S2、裁切好的原木面板放置在输送机上,S3、辅助匀料装置下压与原木面板贴合,同步移动,S4、第一铺料装置铺设第一融合料,辅助匀料装置震动使其均匀,S5、将隔板放置到第一融合料和辅助匀料装置之间,S6、第二铺料装置铺设第二融合料,同样辅助匀料装置震动均匀,S7、辅助匀料装置脱离,第三放板机添加原木面板,S8、堆叠好的板材和融合料进入热压机,热压形成多层复合板,本发明有效保证铺料的均匀性,提高产品质量。

主权项:1.一种新型复合板成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、先将原木打碎和锯沫融合搅拌,添加一定比例的粘合剂,通过搅拌装置搅拌至均匀,再将混合好的融合料放置到多个铺料装置中;S2、通过第一放板机1将裁切好的原木面板放置到直线输送机2上,直线输送机2将放置的原木面板限位输送到辅助匀料装置3的正下方;S3、辅助匀料装置3的工作端下压,辅助匀料装置3会与原木面板的顶部贴合抵触,直线输送机2带动原木面板继续移动,原木面板移动时辅助匀料装置3会同步移动;S4、原木面板和辅助匀料装置3从第一铺料装置4的下方经过时,第一铺料装置4会将第一融合料平铺到原木面板和辅助匀料装置3上,辅助匀料装置3会对第一融合料进行震动,通过震动使平铺的第一融合料进行均匀分布,减小第一融合料之间的间隙;S5、第一融合料平铺完毕,原木面板和辅助匀料装置3随直线输送机2继续移动到第二放板机5位置时,辅助匀料装置3的工作端则会上升脱离原木面板和第一融合料,第二放板机5在将隔板放置到第一融合料的上层,隔板放置完毕后,辅助匀料装置3的工作端下压,辅助匀料装置3会与隔板的顶部贴合抵触;S6、直线输送机2继续移动使隔板和辅助匀料装置3的顶部从第二铺料装置6的下方经过时,第二铺料装置6再将第二融合料平铺到隔板和辅助匀料装置3上,辅助匀料装置3会对第二融合料进行震动,通过震动使平铺的第一融合料进行均匀分布;S7、辅助匀料装置3移动到第三放板机7时,辅助匀料装置3则会与隔板和第二层融进行分离,第三放板机7在将原木面板铺设在第二融合料上;S8、直线输送机2再将堆叠好的板材和融合料输送到热压机8中,热压机8对堆叠好的板材和融合料进行过热压,使堆叠的板材形成多层复合板;其中在步骤S2至S7中所述的辅助匀料装置3包括链板输送机31、匀料框架32、震动连接架33和升降按压装置35;匀料框架32设置在直线输送机2的上方;震动连接架33与匀料框架32可拆卸连接,震动连接架33用于传输震动力;升降按压装置35与震动连接架33连接,升降按压装置35用于升降调节匀料框架32和震动连接架33的高度;链板输送机31设置在直线输送机2的旁侧,链板输送机31与升降按压装置35连接,链板输送机31用于带动匀料框架32、震动连接架33和升降按压装置35循环移动。

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