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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要：本发明涉及冶金焦化领域，一种干熄焦余热锅炉低压省煤器泄漏后的降温处理方法。即将干熄焦炉炉盖和锅炉底部人孔同时打开，并开启干熄炉底吹氮气，使锅炉内冷空气逆循环，实现锅炉降温，此方式干熄焦炉内焦炭等并不大幅度降温，较少了对炉体耐材的影响，降温时间仅在12‑16h，缩短了锅炉处理时间。太钢焦化厂干熄焦锅炉发生泄漏后，多次采用锅炉快速降温方法，可大幅度减少因干熄焦系统降温带来的对生产的影响，因此，对于干熄焦锅炉泄漏处理，采用快速降温方式，对于短期临时处理锅炉问题，具有较大的借鉴意义。
主权项：1.一种干熄焦余热锅炉低压省煤器泄漏后的降温处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：发现泄漏后，停止装焦作业，逐步降低干熄炉料位，排焦振幅给定10-20Hz，排焦量控制在30-50th，若循环气体氢含量超过3%，一氧化碳含量超过6%，降低排焦量至30th以下；步骤二：将干熄焦炉料位降至露出斜道口1-1.5m，停止排焦；步骤三：停装停排后，保持循环风机以20-30%的转速即300-450转每分钟运转；步骤四：打开干熄炉预存室放散阀至40%-50%；步骤五：关闭中栓处空气导入阀；步骤六：打开循环风机前后N2补入阀，氮气量在2000-3000m3h，时间是2-3小时，往循环气体中吹入N2；步骤七：关闭干熄炉炉顶吸尘挡板；步骤八：检查二次除尘器灰斗格式排灰阀的排灰情况，有无堵塞情况，及时疏通；步骤九：当锅炉底部排水完毕，且锅炉能维持上水的情况下，降低循环风机至10-15%的转速即150-225转每分钟运转，进行降温操作；步骤十：将氮气由风机前后改为底吹氮气补入进行补氮，氮气量为3500-4500m3h，时间是4-5小时；步骤十一：按照降温操作进行降温至60-100℃，10-12h后当锅炉入口温度降低到100℃以下时，停止循环风机；步骤十二：打开干熄焦炉盖100%，同时打开干熄焦锅炉人孔进行锅炉系统通风，从干熄焦锅炉人孔部位确定泄漏区域；步骤十三：确认泄漏区域后，继续进行通风降温至30-40℃，2-3h后，人员进入锅炉进行具体泄漏点确认；步骤十四：作业完毕，恢复生产。
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权利要求：
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