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一种多膛炉废漆渣焚烧工艺 

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申请/专利权人:浙江中环检测科技股份有限公司

摘要:本发明公开了一种多膛炉废漆渣焚烧工艺,包括S1将废漆渣由多段炉顶端投入到多段耙式炉内部,多段耙式炉设计为6层,S1中的废漆渣进入到多段耙式炉内部,在100~300℃温度下对处于多段耙式炉内部的废漆渣进行干燥,使得废漆渣中的水分蒸发、汽化;本发明所达到的有益效果是:多段炉密封性好,炉内气氛可调节,氧化性或还原性,每一层的温度可根据需求进行精准控制;多段炉分层干燥、热解,物料自上而下流动,烟气自下而上流动,可充分利用烟气余热;多段炉设置补氧燃烧段,废渣减量化效率高;运行稳定后,可达到自热平衡,系统能耗低,无二次污染;多段炉可用于处理废渣、废溶剂,处理量大,可连续稳定运转。

主权项:1.一种多膛炉废漆渣焚烧工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:将废漆渣由多段炉顶端投入到多段耙式炉内部,多段耙式炉设计为6层;S2:干燥段,S1中的废漆渣进入到多段耙式炉内部,在100~300℃温度下对处于多段耙式炉内部的废漆渣进行干燥,使得废漆渣中的水分蒸发、汽化;S3:炭化热解段,S2中干燥后的废漆渣和污泥发生热解炭化,在该过程,废漆渣中的有机物发生炭化分解为可燃气、焦炭,生成炭化渣;S3:补氧燃烧段,补充助燃空气,使得S3中热解炭化后的剩余炭化渣完全燃烧,生成残渣,炭化渣在燃烧过程中释放出热量,这些热量通过高温烟气自下而上传递至炭化热解段及干燥段,为废渣的炭化热解、干燥过程提供热量;S4:经过补氧燃烧后,S3中剩余的残渣,为废渣中的灰分,由落料孔排出多段炉,由于设置了补氧燃烧,可使最终排出系统的残渣量进一步减量,最终仅剩余不能继续燃烧的残渣。

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