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申请/专利权人：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司

摘要：本发明提供了巴素兰羊毛混纺微弹面料及其制造方法和超薄羊毛衬衫，涉及衬衫面料领域。该制造方法包括：采用以巴素兰羊毛和其它原料进行混纺制成混纺纱线，再上织机织造成生坯，经后整理制得面料；其中，混纺纱线采用紧密纺纱工艺纺制，上机采用双经单纬织造，经纱纱支为Nm1152‑1302，捻度：950‑990×1030‑1080TM，捻向：ZS，捻系数85‑90×130‑140，纬纱纱支为Nm601‑701，捻度：900‑980TM，捻向：Z捻，捻系数110‑120。本发明能保证衬衫面料的高品质，产能佳，抗皱性优，且纬向弹性足，手感柔软，亲肤，无刺痒感，超薄，成衣舒适性佳。

主权项：1.一种巴素兰羊毛混纺微弹面料的制造方法，其特征在于，其包括：采用以巴素兰羊毛作为主要原料和其它原料进行混纺制成混纺纱线，再将所述混纺纱线上织机织造成生坯，对所述生坯经后整理制得面料；其中，所述混纺纱线采用紧密纺纱工艺纺制，上机采用双经单纬配置织造，经纱的纱支为Nm1152-1302，捻度：（950-990）×（1030-1080）TM，捻向：ZS，捻系数（85-90）×（130-140），纬纱的纱支为Nm601-701，捻度：900-980TM，捻向：Z捻，捻系数110-120；所述上织机织造包括采用平纹纹板、21斜纹纹板或22斜纹纹板进行织造形成平纹面料、21斜纹面料或22斜纹面料；采用所述平纹纹板进行织造时，所述上织机织造的参数为：上机幅宽174-180cm，上机经密280-295根10cm，上机纬密280-290根10cm，总经根数5100-5200根，坯布米重150-170GM；所述巴素兰羊毛为120支巴素兰羊毛，其纤维平均细度为14.5-14.9μm，平均长度为78-85mm；所述后整理包括对所述生坯依次经过生修、第一次平幅煮呢、洗呢、第二次平幅煮呢、烘干、中检、熟修、剪呢、第一次罐蒸、柔软、第二次罐蒸、压烫和成品检验；所述第一次平幅煮呢包括：将生修后的坯料以20-30mmin的速度在3-5Bar的压力下依次经过温度为25-35℃的A槽、添加有助剂的助剂槽B槽、温度为80-90℃的加热槽C槽、容纳有常温水D槽、温度为80-90℃的加热槽E槽和温度为20-30℃的F槽；所述洗呢的参数包括上压辊压力：1-2bar，缩箱压力：0-1.0bar，缩口：16-20cm，车速：150-170mmin，风量：40-50%，水温：40-50℃，HAY71洗缩剂：2-3%，pH值：4.0-6.0的条件下进行皂洗30-40min；所述第二次平幅煮呢包括以10-20mmin的速度在3-5Bar的压力下依次经过温度为25-35℃的A槽、添加有清水的助剂槽B槽、温度为80-90℃的加热槽C槽、容纳有常温水的D槽、温度为80-90℃的加热槽E槽和温度为15-25℃的F槽；所述烘干的参数包括车速：10-15mmin，温度：110-130℃，拉幅设定：155-160cm，超喂：10-20%；所述第一次罐蒸的参数包括蒸汽处理压力0.6-1.0bar，处理时间120-180s，循环方式：由外到内，蒸汽排放时间180-240s，包布张力和压棍压力采用Stt控制，随卷绕层数增加而渐进式增加；所述柔软的参数包括：高效柔软剂NC-T：15-25gl，轧液率：65-75%，车速：10-15mmin，温度：110-130℃，拉幅设定：155-160cm，压力2-3Bar，超喂：10-20%；所述第二次罐蒸的参数包括蒸汽处理压力0.5-1.0bar，处理时间120s-180s，循环方式：由内到外，蒸汽排放时间150s-180s，包布张力和压棍压力渐进，内小外大，内松外紧；所述压烫的参数包括：车速：10-15mmin，压力：50-55bar，温度：110-130℃。

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