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申请/专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司

摘要：本发明公开了一种铜和方钴矿热电材料的真空钎焊连接方法，包括：制备纳米银颗粒，并配置纳米银焊膏；称量一定比例的Cu、Zn块体和In‑Sn共晶带状钎料，并进行熔炼，得到钎料柱状坯，切割得到钎料箔片；称量一定比例的Co和Mo块体，并制备CoMo金属箔片；将待焊接的方钴矿热电材料上放上CoMo的金属箔片和石墨纸并进行压实后，进行热压烧结，之后打磨清洗，涂覆纳米银焊膏，放置钎料箔片在已涂纳米银焊膏的待焊接的方钴矿热电材料和待焊接的铜之间，装入石墨模具中，在真空钎焊炉内进行钎焊。该方法能保证焊接接头界面致密，同时保证焊接接头的使用性能和力学性能。

主权项：1.一种铜和方钴矿热电材料的真空钎焊连接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，使用硝酸银作为银源、硼氢化钠作为还原剂、柠檬酸钠作为保护剂制备纳米银颗粒；S2，将S1所述的纳米银颗粒用烘干箱进行烘干，得到纳米银粉，按照一定的体积比例向纳米银粉中加入乙二醇，充分摇匀得到纳米银焊膏；S3，将Cu、Zn块体和In-Sn共晶带状钎料的表面打磨去氧化膜，并进行超声波清洗，再用酒精清洗并风干，称量一定比例的Cu、Zn块体和In-Sn共晶带状钎料；S4，将S3中所述的Cu、Zn块体和In-Sn共晶带状钎料放入真空感应熔炼炉中进行熔炼，在固体熔化后先冷却一定时间，之后反复加热冷却重复多次，得到钎料柱状坯；S5，将S4中所述的柱状坯用线切割切为片状，打磨光亮得到钎料箔片；S6，将Co和Mo块体的表面打磨去氧化膜，并进行超声波清洗，再用酒精清洗并风干，称量一定比例的Co和Mo块体；S7，将S6中所述的Co和Mo块放入电弧感应熔炼炉中进行熔炼，在固体熔化后先冷却一定时间，之后反复加热冷却重复多次，得到CoMo合金；S8，将S7中所述的CoMo合金用线切割切为片状，并打磨光亮得到CoMo金属箔片；S9，将待焊接的方钴矿热电材料上放上CoMo的金属箔片，并在CoMo金属箔片上放上石墨纸，然后装入石墨夹具中并进行固定压实；S10，在热压烧结炉内，按照规定的加热方式对S9所述放上CoMo的金属箔片的待焊接的方钴矿热电材料进行热压烧结；S11，将S10所述的热压烧结的待焊接的方钴矿热电材料表面打磨光亮，并打磨待焊接的铜，采用超声波清洗；S12，将S2中的纳米银焊膏均匀地涂在S11中的待焊接的方钴矿热电材料表面；S13，将S5所述的钎料箔片放置在S12的已涂纳米银焊膏的待焊接的方钴矿热电材料和S8的待焊接的铜之间，将装配好的零件装入石墨模具中，并在零件上放置石墨压块进行配重；S14，对真空钎焊炉抽真空，直至真空度达到预设要求；S15，在真空钎焊炉内，按照规定的加热方式对零件进行焊接。

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