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申请/专利权人：安徽理工大学;南京航空航天大学
摘要：一种基于SPH方法的颗粒冲击铝合金表面形貌预测仿真方法，其特征在于：首先建立120‑200颗三维颗粒冲击工件模型，然后进行仿真设置和仿真求解，颗粒材料使用高硬度氧化铝材料和中等硬度氨基模塑料材料。仿真结果采用三维插值原理读取工件表层粒子坐标信息，绘制出表面三维形貌图。本发明能够与实验结果有很好的一致性，准确的预测不同颗粒撞击角度下工件表面撞击形貌。本发明能够清晰的展现了磨料气射流抛光过程中颗粒的高速撞击行为，从而也有助于磨料气射流抛光加工材料去除机理的研究。
主权项：1.一种基于SPH方法的颗粒冲击铝合金表面形貌预测仿真方法，其特征在于:它包括以下步骤：步骤1:根据实际磨料颗粒尺寸和结构，建立五种结构颗粒三维模型；步骤2：利用三维建模软件建立120-200颗颗粒冲击工件模型；步骤3：将三维颗粒冲击模型导入到有限元前处理软件里进行网格划分并生成SPH模型；步骤4：在步骤3所述有限元前处理软件中设置材料属性、边界条件和接触类型并求解计算；所述的SPH模型粒子边界采用虚粒子法约束；设置接触类型为节点到面接触；氧化铝颗粒材料采用刚体材料模型；氨基模塑料颗粒材料采用添加以最大主应力为失效标准的线弹性材料模型；步骤5：采用三维插值原理绘制颗粒冲击仿真结果工件表面三维形貌图；步骤6：根据步骤5所绘工件表面三维形貌图，采用二维插值原理绘制二维等高线图并获取等高线图上任意剖面的二维剖面轮廓线图。
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权利要求：
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