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申请/专利权人：爱博凌(厦门)科技有限公司

摘要：本发明公开了一种配饰发光绳，包括电源控制单元、绳套、设于绳套内并沿绳套延伸的柔性线路板，所述绳套采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板外，柔性线路板上沿长度方向承载有多个间隔设置的LED发光二极管，电源控制单元包括按键和供电电池，LED发光二极管由供电电池进行供电并由按键控制发光。本发明采用半导体工艺将LED发光二极管装设在柔性线路板上，并通过热缩包膜工艺将绳套包覆在柔性线路板外，极大地减小了现有发光绳的线径，可以直接替代普通配饰的线绳，并且不需要对配饰做任何二次打磨加工，实现了LED发光二极管电路的微型化，使得绳套直径细微化，可实现一对一替换现有配饰引绳，无需对配饰结构做重大调整。

主权项：1.一种配饰发光绳，其特征在于，包括电源控制单元、绳套、设于所述绳套内并沿所述绳套延伸的柔性线路板，所述绳套采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板外，所述柔性线路板上沿长度方向承载有多个间隔设置的LED发光二极管，所述LED发光二极管为LED芯片，LED发光二极管倒装地焊接在所述柔性线路板上；所述电源控制单元包括按键和供电电池，所述LED发光二极管由所述供电电池进行供电并由所述按键控制发光，所述柔性线路板的宽度控制在1.0~0.5mm，所述绳套内还设有用于补强的补强结构，所述补强结构包括与所述柔性线路板贴合的补强板和与所述柔性线路互为独立的补强线，以使所述发光绳不易产生断裂；所述LED发光二极管与所述柔性线路板焊接后形成发光芯，所述发光芯与所述绳套进行热缩包膜以形成所述发光绳；所述柔性线路板采用多层电路结构，并且为混联电路；所述绳套内的空心部分采用混合有荧光粉的硅胶材料进行填充。

全文数据：一种配饰发光绳技术领域[0001]本发明涉及一种配饰发光绳。背景技术[0002]生活中爱美的人们喜欢穿戴各类配饰，特别是使用珠串、宝石类制品镶嵌在服装、首饰等物品上，其中珠串所使用的引绳往往只起到点缀、固定的基本作用。随着时代的发展，人们审美的提高，对首饰也提出更多的要求，如多彩，发光，照明，警示等。现有珠串使用的引绳存在以下问题：1.使用丝麻或涤纶类材质制成的引绳，无法实现发光。[0003]2.使用常规导线作为引绳，引绳僵硬，柔軔度不足，过于粗大等问题，不利于珠串的过线，并且连接发光二极管后，不易做防水处理。发明内容[0004]本发明为解决上述问题，提供一种配饰发光绳。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种配饰发光绳，包括电源控制单元、绳套、设于所述绳套内并沿所述绳套延伸的柔性线路板，所述绳套采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板外，所述柔性线路板上沿长度方向承载有多个间隔设置的LED发光二极管，所述电源控制单元包括按键和供电电池，所述WD发光二极管由所述供电电池进行供电并由所述按键控制发光。[0006]优选的，所述绳套的基材采用聚偏氟乙烯PVDF、聚乙烯PE、乙烯一醋酸乙烯共聚物ffiVA、聚氯乙烯PVC、聚偏氯乙烯PVDC，聚四氟乙烯PTFE、三元已丙橡胶EPDM中的一种。[0007]优选的，所述绳套的热缩包膜的工艺温度小于所述LED发光二极管焊接在所述柔性线路板上的焊接温度。[0008]优选的，所述柔性线路板采用单层或多层电路结构，并且混联电路。[0009]优选的，所述绳套内还设有用于补强的补强结构，所述补强结构与所述柔性线路板贴合和或互为独立，所述补强结构的材料选用聚酰亚胺PI、不锈钢、铝箔、聚脂PET、玻璃纤维FR、聚四氟乙烯PTFE、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS中的一种或几种的组合。[0010]优选的，所述LH发光二极管设于柔性线路板的同一侧，所述柔性线路板上与所述供电电池配合的电极设有导电凸点。[0011]优选的，所述绳套内的空心部分采用混合有荧光粉的硅胶材料进行填充。[0012]优选的，所述LED发光二极管为LED芯片或是封装后的LED灯珠，LED发光二极管可正装或倒装地焊接在所述柔性线路板上。[0013]优选的，所述LED发光二极管与所述柔性线路板焊接后形成发光芯，所述发光芯与所述绳套进行热缩包膜以形成所述发光绳。[0014]优选的，所述电源控制单元可控制所述LED发光二极管具有以下一种或几种发光模式:常亮模式、渐变模式、依次轮流发光模式、闪烁发光模式。[0015]本发明的有益效果是：1、采用半导体工艺制程，实现在柔性线路板FPC上装接LED发光二极管，柔性线路板的宽度可控制在1.0〜0.5mm，绳套采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板外，绳套的线径甚至可以做到2.0mm，极大地减小了现有发光绳的线径，可以直接替代普通配饰如珠串、宝石的线绳，并且不需要对配饰做任何二次打磨加工，实现了发光二极管LED电路的微型化，使得绳套直径细微化，可实现一对一替换现有配饰引绳，无需对配饰结构做重大调整。[0016]2、绳套采用热缩包膜工艺可保护内部电路不被外物摩擦损坏，实现防水，散光，荧光粉承载等功能，并且增强了绳的抗拉力。采用热缩工艺，解决了线径过粗导致后期珠串穿线工艺等难点;并且采用热缩的工艺，保证批次线径的一致性。[0017]3、绳套材质中可掺杂荧光粉，在与不同波段LH发光二极管组合后，可使荧光粉受激发后，产生各种不同颜色的光谱，实现光色的多样化，亦实现绳套单点或通体发光的效果，并通过对荧光粉的添加比例进行调配可实现不同光色或色温的输出。[0018]4、通过与供电电池连接，可实现LED发光二极管发光并激发绳套内填充材料发光或激发绳套本身发光，实现发光绳的多样化彩光输出；彩光可以对珠串、宝石起到增色、增艳，也可以通过电源控制单元调节LED发光二极管的工作频率，在暗处使用起到照明、警示等作用。[0019]5、电路板采用柔性线路板FPC，柔性线路板的基材材料可以为聚脂薄膜Mylar和聚四氟乙烯PTFE，具有一定的防水，绝缘，保护内部电路等功能。柔性线路板可由激光切割成型，除去电源控制单元部分，用于串珠部分的宽度可精准控制在1.0mm以下，并容易实现量产；6、发光绳采用了内补强结构，补强结构与柔性线路板FPC贴合和或互为独立，从而保证绳体可承受更大的拉力而不产生断裂，具备良好的耐折性和抗拉性。附图说明[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的整体结构示意图；图2为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的内部结构示意图；图3为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的横截面示意图（柔性线路板采用单层；图4为根据本发明另一较佳实施例的配饰发光绳的横截面示意图柔性线路板采用多层；图5为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的发光二极管为封装后的LH灯珠的结构示意图；图6为根据本发明一较佳实施例LED发光二极管为封装后的LED灯珠焊接在柔性线路板上的示意图图7为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的发光二极管为LED芯片的结构示意图；图8为根据本发明一较佳实施例LED发光二极管为Lm芯片焊接在柔性线路板上的示意图；图9为根据本发明一较佳实施例的配饰发光绳的成型工艺流程图。[0021]图中：1_发光绳；10-绳套;20-柔性线路板;21-覆铜层;22_表面绝缘热缩膜;23-底部绝缘热缩膜;30-LED发光二极管;40-电源控制单元;41-按键;51-补强板;52-补强线；2-配饰。具体实施方式[0022]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0023]如图1至图8所示，本发明的一种配饰发光绳1，用于将配饰2串接起来，本实施例的配饰2以串珠为例进行说明。发光绳1包括绳套10、柔性线路板20也简称为FPC板）、LED发光二极管30和电源控制单元40,柔性线路板20设于所述绳套10内并沿所述绳套10延伸，所述柔性线路板2〇上沿长度方向承载有多个间隔设置的LED发光二极管30,所述电源控制单元40包括按键41和供电电池（未图示），所述LED发光二极管30由所述供电电池进行供电并由所述按键41控制发光。[0024]本实施例中，所述绳套10采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板20外，绳套10的材料可以是透明的或是不透明的，优选的，所述绳套10的基材采用聚偏氟乙烯PVDF、聚乙烯PE、乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、聚氯乙烯PVC、聚偏氯乙烯PVDC，聚四氟乙烯、三元已丙橡胶EPDM中的一种。绳套10的热缩温度优选为80〜260°C，其具有可靠的机械强度与坚韧度，阻燃94V-0，防霉，耐磨，耐渗透，热稳定，抗冲击，耐高低温-45〜260°C等优点，可保护内部电路不被外物摩擦损坏，实现防水，散光，荧光粉承载等功能，并且增强了绳的抗拉力。绳套10采用热缩工艺，解决了现有配饰引线线径过粗导致后期珠串穿线工艺等难点。[0025]本实施例中，所述绳套10的材质中填充有荧光粉，荧光粉成分为酸盐Aluminate、娃酸盐Silicate、氮化物Nitride以及氮氧化物Oxynitride焚光材料，也可以是钇铝石榴石（Y：3A15012Yag黄色荧光粉，或LuAg，Gayag黄绿荧光粉，橙色系silicate荧光粉Zn2Si04:Mn2+，以及红色nitride荧光粉。其中可应用于红黄光Ca，Sr，BaxSiyNz:Eu氮化物荧光粉其中可应用于蓝光与紫外光LED的SrzSi5N8:Eu与SrSi7N10:Eu，多光色的CaxEu，Tb，Yb，ErySi，A1120，N16、高发光效率的氮氧化物荧光粉，掺杂各种稀土离子（如£112+、〇63+、〇73+3113+与血2+的橘黄光〇8-〇[-5141^以及绿光|^12似02:Eu2+等荧光材料，橘光Sr，CaAlSiN3:Eu2+氮化物可以搭配绿光CaSc204:Ce3+或Ca3Sc，Mg2Si30l2:Ce3+，绿光氮氧化物Ba：3Si60l2N2:Eu可取代CaSc204:Ce3+氧化物并与搭配橘光CaAlSiN3:Eu2+氮硅化物，紫外、蓝光激发的新颖氮氧化物Ba3Si6012N2:Eu，红CaAlSiN3:Eu2+、黄（a-SiA10N:Eu2+、与绿光（e_SiA10N:Eu2+荧光粉，（Sr，Ba，Mg3Si207:Pb2+1949、BaSi205:Pb2+1960、Sr4Si308C14:Eu2+1967、BaSi205:Pb2+1%0等多种材料，绿光SrGa2S4:Eu2+与红光SrS:Eu2+荧光粉。[0026]在与不同波段LED发光二极管组合后，可使荧光粉受激发后，产生各种不同颜色的光谱，实现光色的多样化，亦实现绳套单点或通体发光的效果。并且，通过对荧光粉添加的比例进行调配，可实现不同光色或色温。[0027]本实施例中，所述绳套10内还设有用于补强的补强结构，所述补强结构与所述柔性线路板20贴合和或互为独立，优选的是设有双重补强结构，即柔性线路板2〇上贴合有作为补强结构的补强板51，同时绳套10内还设有独立于柔性线路板2〇并也作为补强结构的补强线52,所述补强结构的材料选用聚酰亚胺PI、不锈钢、铝箔、聚脂PET、玻璃纤维FR、聚四氟乙烯PTFE、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS中的一种或几种的组合。从而可保证绳体可承受较大拉力而不产生断路，具备良好的耐折性和抗拉性。[0028]本实施例中，所述绳套10内的空心部分采用混合有荧光粉的硅胶材料进行填充，其中，荧光粉成分可以包括酸盐Aluminate、硅酸盐Silicate、氮化物Nitride以及氮氧化物Oxynitride等荧光材料，硅胶材料的成分为硅一氧Si—0键为主链的非晶态二氧化硅聚合物，分子式为mSi02•nH20m，n为二氧化硅和水分子比），其固化及使用温度范围为-100〜250°C。[0029]本实施例中，如图3所示，图3绘示了本实施例配饰发光绳的横截面示意图，本实施例的柔性线路板20采用铜箔柔性线路板2〇并且采用多层电路结构，具体以两层电路结构为例，柔性线路板2〇为混联电路，从而使得Lm发光二极管3〇之间相对独立，不受开路影响，使得产品拥有更高的可靠性，当然，覆铜层21也可以采用两层以上，或者，本实施例的柔性线路板20也可以是单层电路结构，如图4所示。[0030]为了进一步保护内部电路，本实施例的柔性线路板20的表面采用覆膜工艺，也即，柔性线路板20表面覆盖有表面绝缘热缩膜22,表面绝缘热缩膜22的材料一般为聚脂薄膜Mylar和聚四氟乙烯PTFE，具有一定的防水，绝缘，保护等功能。此外，本实施例的柔性线路板20还包括设于底部的底部绝缘热缩膜23,底部绝缘热缩膜23位于两层覆铜层21之间，补强板51设于底部绝缘热缩膜23的底面。底部绝缘热缩膜23的材料可以与表面绝缘热缩膜22的材料一致。柔性线路板20由激光切割成型，除去控制电路和电源供给部分，用于串珠部分的宽度可精准控制在1.〇mm以下，并容易实现量产。[0031]如图5所示，本实施例中，所述LM发光二极管30为封装后的LED灯珠，LED发光二极管30焊接在所述柔性线路板20的同一侧，所述柔性线路板2〇上与供电电池配合的电极设有导电凸点（未图示），从而利于导电，图6为LK灯珠装接在柔性线路板20的同一侧的示意图。当然，LED发光二极管30也可以是如图6所示的LED芯片，图7为LED芯片装接在柔性线路板20的同一侧的示意图。[0032]本实施例中，所述LED发光二极管30与所述柔性线路板2〇焊接后形成发光芯，所述发光芯与所述绳套10进行热缩包膜以形成所述发光绳1，所述LED发光二极管30与所述柔性线路板20使用的焊料的焊接温度大于所述发光芯与所述绳套1〇热缩包膜的工艺温度，从而使得在达到绳套1〇的收缩温度时，led芯片的焊料不产生软化或熔融。[0033]所述电源控制单元40可控制所述LED发光二极管30具有以下一种或几种发光模式:常亮模式、渐变模式、依次轮流发光模式、闪烁发光模式，从而可根据需要进行选择发光模式。[0034]如图9所示，本实施例的配饰发光绳1的成型工艺具体是:一方面，首先将柔性线路板2〇FPC板的裸板与补强板51通过热压贴合在一起形成FPC载板，LED发光二极管30再焊接在FPC载板上，焊接温度选160-280度，焊接有LK发光二极管30的FPC载板形成发光芯。另一方面，绳套10通过原料造粒、挤出、辐射交联、扩张成型后制成。最后将制成的发光芯套入绳套10进行热缩形成发光绳，热缩温度优选为100-160度。[0035]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种配饰发光绳，其特征在于，包括电源控制单元、绳套、设于所述绳套内并沿所述绳套延伸的柔性线路板，所述绳套采用热缩包膜工艺包覆在所述柔性线路板外，所述柔性线路板上沿长度方向承载有多个间隔设置的LED发光二极管，所述电源控制单元包括按键和供电电池，所述LED发光二极管由所述供电电池进行供电并由所述按键控制发光。2.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述绳套的基材采用聚偏氟乙烯PVDF、聚乙烯PE、乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、聚氯乙烯PVC、聚偏氯乙烯PVDC，聚四氟乙烯PTFE、三元已丙橡胶EPDM中的一种。3.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述绳套的热缩包膜的工艺温度小于所述LED发光二极管焊接在所述柔性线路板上的焊接温度。4.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述柔性线路板采用单层或多层电路结构，并且为混联电路。5.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述绳套内还设有用于补强的补强结构，所述补强结构与所述柔性线路板贴合和或互为独立，所述补强结构的材料选用聚醜亚胺PI、不锈钢、铝箔、聚脂PET、玻璃纤维FR、聚四氟乙烯PTFE、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS中的一种或几种的组合。6.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述LED发光二极管设于柔性线路板的同一侧，所述柔性线路板上与所述供电电池配合的电极设有导电凸点。7.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述绳套内的空心部分采用混合有荧光粉的硅胶材料进行填充。8.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述LED发光二极管为LED芯片或是封装后的LED灯珠，LED发光二极管可正装或倒装地焊接在所述柔性线路板上。9.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述LED发光二极管与所述柔性线路板焊接后形成发光芯，所述发光芯与所述绳套进行热缩包膜以形成所述发光绳。10.根据权利要求1所述的配饰发光绳，其特征在于，所述电源控制单元可控制所述led发光二极管具有以下一种或几种发光模式:常亮模式、渐变模式、依次轮流发光模式、闪烁发光模式。

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