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申请/专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
摘要：本发明涉及一种提高20CrNiMo压延辊产品寿命的锻造方法，该方法通过提高皮下组织的等向性能及晶粒度级别达到延长20CrNiMo压延辊在高温下压延光伏玻璃使用寿命的目的，该锻造工艺一是充分破碎原始铸态组织中的柱状晶，尤其是钢锭皮下至14直径处，提高压延辊等向性能及晶粒度级别，二是充分愈合钢锭如疏松、缩孔等中心缺陷。采用该锻造方法，可有效提高20CrNiMo压延辊组织的等向性能，尤其是皮下至14处组织的等向性能；可提高锻后晶粒度级别，按GBT6394标准检测晶粒度，晶粒度级别可达到7～8级；可压实中心组织，按GBT226标准检测低倍组织，一般疏松、中心疏松均在1.5级以下。采用该锻造方法，延长了20CrNiMo压延辊在高温下压延光伏玻璃的使用寿命至3个月以上。
主权项：1.一种提高20CrNiMo压延辊产品寿命的锻造方法，其特征在于：具体锻造工艺按照如下步骤进行：步骤1）、对加热后的钢锭进行预鐓粗、预拔长，预拔长后长高比在2.5～3.0之间，预拔长后坯料宽高比在1.2～1.6之间，预拔长过程坯料表面温度控制在900℃～1200℃之间；步骤2）、坯料返炉加热；步骤3）、对坯料进行鐓粗，鐓粗后高度为原坯料高度的0.5～0.55，鐓粗后高径比控制在0.68～0.72之间；步骤4）、拔长坯料，拔长后的宽度、高度尺寸为步骤1）中预拔长后的高度、宽度尺寸，即与预拔长后的高度、宽度尺寸对调，此过程坯料温度控制在900℃～1200℃之间；步骤5）、坯料返炉加热；步骤6）、对坯料进行鐓粗，鐓粗后高度为原坯料高度的0.5～0.55，鐓粗后高径比控制在0.68～0.72之间；步骤7）、采用整体覆盖方式大变形量高温下将坯料拔长至长方体中间坯尺寸，单道次变形量在35%～50%，坯料表面温度900℃～1200℃之间；步骤8）、将坯料拔长至成品尺寸。
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