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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要：本发明公开了一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法，包括：通过电炉或合金熔化炉冶炼制备得到TP310HCbN不锈钢初炼母液；将TP310HCbN不锈钢初炼母液兑入到氩氧炉中进行精炼；LF炉精炼；连铸为圆形连铸坯或者方形或矩形连铸坯。本发明采用“电炉或合金熔化炉冶炼→氩氧炉精炼→LF炉精炼→连铸方坯或圆坯”工艺方法进行超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的生产制造，提高了材料的质量稳定性、成材率和生产效率，促进了TP310HCbN不锈钢产品的工业化生产，为超超临界火电机组的建设提供了技术保障。
主权项：1.一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1电炉或合金熔化炉冶炼按照TP310HCbN不锈钢的化学成分要求以废钢和合金作为冶炼原料进行配料，将配料好的废钢和合金加入到电炉或合金熔化炉中，送电加热熔化废钢和合金，制备得到TP310HCbN不锈钢初炼母液；2氩氧炉精炼将TP310HCbN不锈钢初炼母液兑入到氩氧炉中进行精炼，氧化期终点碳控制为≤0.05％，氧化期根据TP310HCbN不锈钢的成分控制目标添加合金，还原期采用硅和铝作为还原剂，还原渣碱度控制为≥2.2，控制出氩氧炉钢液中[O]≤40ppm；3LF炉精炼在保证渣面流动性的条件下，底吹氩气进行吹氩搅拌，氩气流量控制在180～200Lmin，搅拌时间控制在10～18min，钢液镇静时间控制在15～20min；4连铸LF炉精炼后的钢液导入中包由铸机连铸为连铸坯，连铸工艺参数控制为：中包过热度30～65℃，中包上下水口直径30～50mm，浸入式水口插入深度100～125mm，铸坯拉速0.80～1.00mmin，二冷水比水量0.15～0.30LKg，末端电磁搅拌电流强度280～600A，末端电磁搅拌频率3～8HZ。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法
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