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申请/专利权人：浙江菲达环保科技股份有限公司

摘要：本发明提出了一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，包括按烟气流动方向依次设置的进口封头、多级电场、吸附剂喷射装置、最末级电场和出口封头，吸附剂储存装置通过一级输送母管与吸附剂喷射装置相连，所述吸附剂喷射装置的下方设有布置于最末级电场前端的吸附剂喷射格栅，所述吸附剂喷射装置还包括一级圆盘分料器、二级输送子管和二级圆盘分料器，一级输送母管的输出端与一级圆盘分料器相连，一级圆盘分料器的下方布置有若干个二级输送子管，二级输送子管的输出端连接有二级圆盘分料器，二级圆盘分料器的输出端连接有若干个喷射管，喷射管共同组成吸附剂喷射格栅。能够达到对Hg、SO3同时脱除的功能，能够有效降低运行成本。

主权项：1.一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：包括按烟气流动方向依次设置的进口封头（1）、多级电场（2）、吸附剂喷射装置（3）、最末级电场（5）和出口封头（6），所述吸附剂喷射装置（3）的上方设有吸附剂储存装置（4），所述吸附剂储存装置（4）通过一级输送母管（31）与吸附剂喷射装置（3）相连，所述吸附剂喷射装置（3）的下方设有布置于最末级电场（5）前端的吸附剂喷射格栅（35），所述吸附剂喷射装置（3）还包括一级圆盘分料器（32）、二级输送子管（33）和二级圆盘分料器（34），所述一级输送母管（31）的输出端与一级圆盘分料器（32）相连，所述一级圆盘分料器（32）的下方布置有若干个二级输送子管（33），所述二级输送子管（33）的输出端连接有二级圆盘分料器（34），所述二级圆盘分料器（34）的输出端连接有若干个喷射管，喷射管共同组成吸附剂喷射格栅（35），所述最末级电场（5）的前端与多级电场（2）尾端之间用于布置吸附剂喷射格栅（35）的空间沿烟气流动方向的长度不小于1m。

全文数据：一种Hg、SO3协同脱除电除尘器【技术领域】本发明涉及污染物治理的技术领域，特别是一种Hg、SO3协同脱除电除尘器。【背景技术】随着环境的恶化，空气质量受到人们的广泛关注。人为汞排放主要源于燃煤,煤炭是中国的主要燃料能源，燃煤电站排放的成为汞的主要排放源，由此产生的燃煤汞污染越来越受到国内的关注。相比其他污染物，燃煤锅炉排放烟气中SO3的浓度较低，但是会对烟道下游设备及大气环境产生较大的危害。SO3经过喷淋塔后会与水汽结合形成硫酸雾，容易腐蚀烟道尾部的管道设备。烟气不达标的排放是造成空气污染的主要原因。燃煤电厂目前对SO3和Hg的脱除都是分别采用单独的脱除系统，很少有一种系统能够完成SO3和Hg的联合脱除，这也会给燃煤电厂带来额外的安装和运行成本，因此提出一种Hg、SO3协同脱除电除尘器。【发明内容】本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，可以达到对Hg、SO3同时脱除的功能，能够有效降低运行成本。为实现上述目的，本发明提出一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，包括按烟气流动方向依次设置的进口封头、多级电场、吸附剂喷射装置、最末级电场和出口封头，所述吸附剂喷射装置的上方设有吸附剂储存装置，所述吸附剂储存装置通过一级输送母管与吸附剂喷射装置相连，所述吸附剂喷射装置的下方设有布置于最末级电场前端的吸附剂喷射格栅。作为优选，所述吸附剂喷射装置还包括一级圆盘分料器、二级输送子管和二级圆盘分料器，所述一级输送母管的输出端与一级圆盘分料器相连，所述一级圆盘分料器的下方布置有若干个二级输送子管，所述二级输送子管的输出端连接有二级圆盘分料器，所述二级圆盘分料器的输出端连接有若干个喷射管，喷射管共同组成吸附剂喷射格栅。作为优选，所述吸附剂喷射格栅遍布电除尘器整个本体截面，相邻两个喷射管的距离不大于1.2m，所述喷射管等间距分布。作为优选，所述最末级电场的前端与多级电场尾端之间用于布置吸附剂喷射格栅的空间沿烟气流动方向的长度不小于1m。作为优选，所述吸附剂储存装置内设有吸附剂，所述吸附剂为活性炭、燃煤飞灰、钙基碱性吸附剂及卤素试剂的混合物，为超过325目的粉末状物料。作为优选，所述多级电场包括沿烟气流动方向依次设置的第一电场、第二电场和第三电场，所述多级电场、最末级电场的下方分别设有灰斗。本发明的有益效果：本发明通过在电除尘器内按烟气流动方向依次设置进口封头、多级电场、吸附剂喷射装置、最末级电场和出口封头，能够兼具脱Hg、脱SO3的功能，降低投资费用。本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本发明一种Hg、SO3协同脱除电除尘器的结构示意图；图2是本发明一种Hg、SO3协同脱除电除尘器的吸附剂喷射装置的左视图。【具体实施方式】参阅图1本发明一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，包括按烟气流动方向依次设置的进口封头1、多级电场2、吸附剂喷射装置3、最末级电场5和出口封头6，所述吸附剂喷射装置3的上方设有吸附剂储存装置4，所述吸附剂储存装置4通过一级输送母管31与吸附剂喷射装置3相连，所述吸附剂喷射装置3的下方设有布置于最末级电场5前端的吸附剂喷射格栅35。参阅图2所述吸附剂喷射装置3还包括一级圆盘分料器32、二级输送子管33和二级圆盘分料器34，所述一级输送母管31的输出端与一级圆盘分料器32相连，所述一级圆盘分料器32的下方布置有若干个二级输送子管33，所述二级输送子管33的输出端连接有二级圆盘分料器34，所述二级圆盘分料器34的输出端连接有若干个喷射管，喷射管共同组成吸附剂喷射格栅35。进一步地，所述吸附剂喷射格栅35遍布电除尘器整个本体截面，相邻两个喷射管的距离不大于1.2m，所述喷射管等间距分布。所述最末级电场5的前端与多级电场2尾端之间用于布置吸附剂喷射格栅35的空间沿烟气流动方向的长度不小于1m，确保吸附剂喷射的有效覆盖面积接近甚至超过100％，以保证吸附剂足够的停留时间，电除尘器内烟气流速≤1ms。最末级电场所收集到的飞灰不进入灰库，单独进行处置。所述吸附剂储存装置4内设有吸附剂，所述吸附剂为活性炭、燃煤飞灰、钙基碱性吸附剂及卤素试剂的混合物，为超过325目的粉末状物料。所述多级电场2包括沿烟气流动方向依次设置的第一电场、第二电场和第三电场，所述多级电场2、最末级电场5的下方分别设有灰斗10。本发明工作过程：本发明一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，排放烟气经由进口封头进入到电除尘器内部，并依次经过多级电场、吸附剂喷射格栅、最末级电场对Hg、SO3进行脱除，最后从出口封头排出。其中，吸附剂喷射装置布置在最末级电场前，最末级电场前设有足够的空间，能够保证吸附剂足够的停留时间电除尘器内烟气流速≤1ms。最末级电场所收集到的飞灰不进入灰库，单独进行处置，吸附剂喷射格栅遍布电除尘器整个本体截面，相邻两个喷射点的距离≤1.2m，确保吸附剂喷射的有效覆盖面积接近甚至超过100％。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：包括按烟气流动方向依次设置的进口封头1、多级电场2、吸附剂喷射装置3、最末级电场5和出口封头6，所述吸附剂喷射装置3的上方设有吸附剂储存装置4，所述吸附剂储存装置4通过一级输送母管31与吸附剂喷射装置3相连，所述吸附剂喷射装置3的下方设有布置于最末级电场5前端的吸附剂喷射格栅35。2.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：所述吸附剂喷射装置3还包括一级圆盘分料器32、二级输送子管33和二级圆盘分料器34，所述一级输送母管31的输出端与一级圆盘分料器32相连，所述一级圆盘分料器32的下方布置有若干个二级输送子管33，所述二级输送子管33的输出端连接有二级圆盘分料器34，所述二级圆盘分料器34的输出端连接有若干个喷射管，喷射管共同组成吸附剂喷射格栅35。3.如权利要求2所述的一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：所述吸附剂喷射格栅35遍布电除尘器整个本体截面，相邻两个喷射管的距离不大于1.2m，所述喷射管等间距分布。4.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：所述最末级电场5的前端与多级电场2尾端之间用于布置吸附剂喷射格栅35的空间沿烟气流动方向的长度不小于1m。5.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：所述吸附剂储存装置4内设有吸附剂，所述吸附剂为活性炭、燃煤飞灰、钙基碱性吸附剂及卤素试剂的混合物，为超过325目的粉末状物料。6.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除电除尘器，其特征在于：所述多级电场2包括沿烟气流动方向依次设置的第一电场、第二电场和第三电场，所述多级电场2、最末级电场5的下方分别设有灰斗10。

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