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申请/专利权人：云南锡业研究院有限公司;贵州理工学院

摘要：一种从含硫酸铅矿物中回收碳酸铅的方法，先向含硫酸铅矿物加入氢氧化钙及活化剂在水溶液中浆化，过滤得到滤渣，再向滤渣中加入乙酸及乙酸盐溶液，使氧化铅溶解为乙酸铅进入溶液，最后向此乙酸铅溶液加入沉淀剂二氧化碳沉淀得到产品碳酸铅。本发明采用低成本的氢氧化钙及转化活化剂使难处理的硫酸铅转变为易于处理的氧化铅；使用乙酸及乙酸盐浸出转化渣中的氧化铅，实现了选择性浸铅。本发明的硫酸铅转化率大于95%以上，铅直收率大于95%以上，实现了低成本、高效的从含硫酸铅矿物中回收高纯度碳酸铅。

主权项：1.一种从含硫酸铅矿物中回收碳酸铅的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）硫酸铅转化：将含硫酸铅矿物、氢氧化钙、活化剂与水按（活化剂+水）：（酸铅矿物+氢氧化钙）为（2~10）:1的液固体积质量比混合浆化，然后将浆化好的物料加入到反应釜中，升温至10~100℃，搅拌反应0.5~5h，反应结束后过滤，得到滤液和含氧化铅的滤渣；滤液可返回配液继续转化硫酸铅；其中氢氧化钙的添加量为硫酸铅消耗氢氧化钙理论量的1~3倍；所述活化剂为乙酸盐、乙二胺二乙酸盐、硝酸盐中的一种或几种，或者甲胺、乙胺、乙二胺、丙二胺中的一种或多种；活化剂浓度为0.1~3molL；（2）铅浸出：将步骤（1）得到的滤渣与乙酸、乙酸盐溶液、水按照（乙酸+乙酸盐溶液+水）：滤渣为（2~8）：1的液固体积质量比混合浆化，使氧化铅溶解为乙酸铅进入溶液，溶液终点pH4~7；然后将浆化好的物料加入到反应釜中，升温至10~80℃，搅拌反应0.5~3h，反应结束后过滤，滤液为乙酸铅溶液，滤渣为石膏渣；其中乙酸的加入量为氧化铅消耗乙酸理论量的1~4倍，所述乙酸盐为乙酸钠、乙酸钙、乙酸钾、乙酸铵、乙酸镁中的一种或多种；乙酸盐溶液浓度为0.3~1.2molL；（3）分离碳酸铅：将步骤（2）得到的乙酸铅溶液加入到反应釜中，先通入二氧化碳排除釜内空气后密闭反应釜，然后持续不断向反应釜内通入沉淀剂二氧化碳并开启搅拌，控制反应釜内二氧化碳压力0.1~1.5Mpa，温度0~80℃，反应时间0.5~3h；反应结束后过滤，滤渣为纯度达99.5%以上的碳酸铅，滤液为含再生乙酸和或乙酸盐的溶液。

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