买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：华通机电股份有限公司

摘要：本发明公开了一种灭弧室，包括安装板、设置于安装板的两个隔弧侧壁以及设置于两个隔弧侧壁之间的灭弧栅片组，所述灭弧栅片组的一侧设有引弧片，所述灭弧栅片组沿其排列方向的一侧设有隔弧网与第一隔弧板，所述隔弧网由若干金属丝编织而成。本发明具有以下优点和效果：本发明能达到更好的灭弧效果。

主权项：1.一种灭弧室，包括安装板1、设置于安装板1的两个隔弧侧壁2以及设置于两个隔弧侧壁2之间的灭弧栅片组3，所述灭弧栅片组3的一侧设有引弧片4，其特征在于：所述灭弧栅片组3沿其排列方向的一侧设有隔弧网5与第一隔弧板6，所述隔弧网5由若干金属丝编织而成；所述金属丝的形状包括圆柱形，若干所述的金属丝相互扭曲以经纬编织的方式形成；所述第一隔弧板6包括第一板体61、设置于第一板体61其中一面的多列左散热孔组以及设置于第一板体61另一面的多列右散热孔组，所述左散热孔组与右散热孔组交错排列设置，所述左散热孔组由多个左散热孔62组成、右散热孔组由多个右散热孔63组成，相邻所述左散热孔62与右散热孔63之间导通设置；所述左散热孔62与右散热孔63均由开口至底部逐渐收缩设置；所述第一隔弧板6与隔弧网5设置于安装板1与灭弧栅片组3之间，所述第一隔弧板6设置在靠近于灭弧栅片组3的一侧，所述隔弧网5与安装板1之间设有第二隔弧板7，所述第二隔弧板7与隔弧网5之间设有绝缘垫块8。

全文数据：灭弧室技术领域本发明涉及一种电器技术领域，特别涉及一种灭弧室。背景技术在现有开关电器中，经常用灭弧室来熄灭电弧，灭弧室的灭弧能力直接影响到开关电器的分断能力，决定了其用电的安全性。当前，断路器产品的开断故障电弧都是依靠触头导电回路产生的磁场和高温气流的气动力驱动，将电弧快速拉或推向灭弧室，电弧经动静触头对应的引弧板进入灭弧室内部，由灭弧室的多片灭弧栅片将电弧切割成数段，从而提高电弧电压，以达到快速熄灭电弧的目的。但是，现有灭弧室多存在，灭弧栅片切割电弧不充分的情况，即电弧进入灭弧室后，灭弧室两端的电弧得到了较充分的切割，而灭弧室中部区域的电弧则切割不充分或未被切割，而且存在电弧进入灭弧栅片，在离开栅片后出现电弧重燃的问题，从而导致现有的灭弧室灭弧效果不佳。发明内容本发明的目的是提供一种灭弧效果更好的灭弧室。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灭弧室，包括安装板、设置于安装板的两个隔弧侧壁以及设置于两个隔弧侧壁之间的灭弧栅片组，所述灭弧栅片组的一侧设有引弧片，所述灭弧栅片组沿其排列方向的一侧设有隔弧网与第一隔弧板，所述隔弧网由若干金属丝编织而成。通过采用上述技术方案，第一隔弧板的设置对电弧进行第一次灭弧，而经过第一隔弧板灭弧后的剩余电弧则传导至隔弧网，由于由若干金属丝编织成的隔弧网能增加电弧的通过速度，有利于电弧向外运动，从而实现更好的散热，提高灭弧性能。通过第一隔弧板与隔弧网的双重作用，使得该灭弧室能达到更好的灭弧效果。进一步设置为：所述金属丝的形状包括圆柱形，若干所述的金属丝相互扭曲以经纬编织的方式形成。通过采用上述技术方案，圆柱形的金属丝并以扭曲的方式编织而成，能使该隔弧网没有棱角，使电弧以更快的速度通过隔弧网进行向外运动，以达到更好的冷却灭弧效果。进一步设置为：所述第一隔弧板包括第一板体、设置于第一板体其中一面的多列左散热孔组以及设置于第一板体另一面的多列右散热孔组，所述左散热孔组与右散热孔组交错排列设置，所述左散热孔组由多个左散热孔组成、右散热孔组由多个右散热孔组成，相邻所述左散热孔与右散热孔之间导通设置。通过采用上述技术方案，电弧从右散热孔中进入，经过右散热孔与左散热孔两者之间的导通位置后从左散热孔传出，通过将左散热孔组与右散热孔组以交错排列的方式设置，使得电弧在传输过左散热孔与右散热孔时，能对电弧进行更好的扭曲分割，进一步提高电弧电压，并可阻止电弧熄灭后重燃，实现更好的灭弧。进一步设置为：所述左散热孔与右散热孔均由开口至底部逐渐收缩设置。通过采用上述技术方案，逐渐收缩设置的方式能增加电弧在传输过左散热孔与右散热孔两者靠近中间位置的电弧压力，对电弧进行更好的扭曲，从而进一步提高灭弧性能。进一步设置为：所述第一隔弧板与隔弧网设置于安装板与灭弧栅片组之间，所述第一隔弧板设置在靠近于灭弧栅片组的一侧，所述隔弧网与安装板之间设有第二隔弧板，所述第二隔弧板与隔弧网之间设有绝缘垫块。通过采用上述技术方案，第一隔弧板、隔弧网与第二隔弧板三者的设置，对电弧实现三重的灭弧，从而达到更好的灭弧效果。并通过将第一隔弧板、隔弧网、第二隔弧板三者以灭弧栅片组朝向安装板的方向进行排列，使得电弧在传导的过程中，设置于第一隔弧板与第二隔弧板之间的隔弧网能在两者中间起到更好的散热冷却作用，从而使该灭弧室能拥有更好灭弧效果的前提下，具有更好的使用寿命。进一步设置为：所述灭弧栅片组背对隔弧网的一侧设有用于压持固定灭弧栅片组的压板，所述压板与隔弧侧壁之间设有定位件，所述压板的材料为产气材料。通过采用上述技术方案，压板的设置对灭弧栅片组进行进一步的限位固定，使灭弧室拥有更稳定的结构强度，且产气材料的压板在高压下会产生气体，气体的产生可对灭弧栅片组形成气喷作用，对灭弧栅片组实现更好的冷却。进一步设置为：所述隔弧侧壁的材料为产气材料。通过采用上述技术方案，产气材料的隔弧侧壁在高压下会产生气体，气体的产生可对灭弧栅片组形成气喷作用，对灭弧栅片组实现更好的冷却。进一步设置为：所述隔弧网与第一隔弧板之间相贴合。通过采用上述技术方案，贴合设置的方式增加了电弧的传导速度，提升灭弧性能；且该种设置方式能对第一隔弧板起到一定的冷却作用，延长使用寿命。进一步设置为：所述绝缘垫块的形状包括环形。通过采用上述技术方案，环形的绝缘垫块能更稳定的隔离隔弧网与第二隔弧板并使电弧实现更好的传输。进一步设置为：所述安装板上分布有若干外散热孔。通过采用上述技术方案，外散热孔的设置进一步提升安装板的散热能力。综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明能达到更好的灭弧效果。附图说明图1为实施例的立体图；图2为实施例的局部爆炸图；图3为实施例中第一隔弧板的剖面图；图4为实施例中隔弧网的结构示意图。图中：1、安装板；2、隔弧侧壁；3、灭弧栅片组；4、引弧片；5、隔弧网；6、第一隔弧板；61、第一板体；62、左散热孔；63、右散热孔；7、第二隔弧板；8、绝缘垫块；9、压板；10、定位件；11、外散热孔；12、固定板。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参考图1至图4，一种灭弧室，包括安装板1、固定设置于安装板1的两个隔弧侧壁2以及卡配固定于两个隔弧侧壁2之间的灭弧栅片组3，灭弧栅片组3的一侧且位于两个隔弧侧壁2之间的位置卡配固定有引弧片4。两个隔弧侧壁2之间位于安装板1与灭弧栅片组3之间的位置固设有固定板12，两个隔弧侧壁2之间位于固定板12与灭弧栅片组3之间的位置固设有第一隔弧板6、隔弧网5、绝缘垫块8与第二隔弧板7，第一隔弧板6、隔弧网5、绝缘垫块8与第二隔弧板7依次沿灭弧栅片组3至固定板12方向排列设置。灭弧栅片组3背对第一隔弧板6的一侧设有压持灭弧栅片组3的压板9，压板9与隔弧侧壁2之间设有定位件10，定位件10包括螺钉。压板9的材料为产气材料，具体可为尼龙材料；隔弧侧壁2的材料为产气材料，具体可为三聚氰胺材料。第一隔弧板6与隔弧网5之间相贴合，隔弧网5由若干圆柱形的金属丝相互扭曲以经纬编织的方式形成。绝缘垫块8的形状为环形，绝缘垫块8的一侧壁与隔弧网5贴合、另一侧壁与第二隔弧板7贴合，第二隔弧板7背对绝缘垫块8的一侧嵌装贴合于安装板1；安装板1与隔弧侧壁2卡配从而固定在两个隔弧侧壁2之间，螺钉依次穿过隔弧侧壁2与安装板1后抵紧于第一隔弧板6外周壁，从而实现隔弧侧壁2、安装板1与第一隔弧板6三者之间的固定。安装板1与固定板12之间通过螺钉固定，安装板1上开设分布有若干的外散热孔11。第一隔弧板6包括第一板体61、开设于第一板体61其中一面的多列左散热孔组以及开设于第一板体61另一面的多列右散热孔组，每列左散热孔组由多个左散热孔62组成、每列右散热孔组由多个右散热孔63组成。每列左散热孔组与每列右散热孔组交错排列设置且相邻左散热孔62与右散热孔63之间导通设置，左散热孔62与右散热孔63均由开口至底部逐渐收缩设置。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

权利要求：1.一种灭弧室，包括安装板1、设置于安装板1的两个隔弧侧壁2以及设置于两个隔弧侧壁2之间的灭弧栅片组3，所述灭弧栅片组3的一侧设有引弧片4，其特征在于：所述灭弧栅片组3沿其排列方向的一侧设有隔弧网5与第一隔弧板6，所述隔弧网5由若干金属丝编织而成。2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述金属丝的形状包括圆柱形，若干所述的金属丝相互扭曲以经纬编织的方式形成。3.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述第一隔弧板6包括第一板体61、设置于第一板体61其中一面的多列左散热孔组以及设置于第一板体61另一面的多列右散热孔组，所述左散热孔组与右散热孔组交错排列设置，所述左散热孔组由多个左散热孔62组成、右散热孔组由多个右散热孔63组成，相邻所述左散热孔62与右散热孔63之间导通设置。4.根据权利要求3所述的灭弧室，其特征在于：所述左散热孔62与右散热孔63均由开口至底部逐渐收缩设置。5.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述第一隔弧板6与隔弧网5设置于安装板1与灭弧栅片组3之间，所述第一隔弧板6设置在靠近于灭弧栅片组3的一侧，所述隔弧网5与安装板1之间设有第二隔弧板7，所述第二隔弧板7与隔弧网5之间设有绝缘垫块8。6.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述灭弧栅片组3背对隔弧网5的一侧设有用于压持固定灭弧栅片组3的压板9，所述压板9与隔弧侧壁2之间设有定位件10，所述压板9的材料为产气材料。7.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述隔弧侧壁2的材料为产气材料。8.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述隔弧网5与第一隔弧板6之间相贴合。9.根据权利要求5所述的灭弧室，其特征在于：所述绝缘垫块8的形状包括环形。10.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述安装板1上分布有若干外散热孔11。

百度查询： 华通机电股份有限公司 灭弧室