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申请/专利权人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司

摘要：本发明公开了一种叶轮、风机及吸油烟机，涉及吸油烟机技术领域。叶轮包括轮盘及多个叶片，多个叶片沿轮盘的周向均匀分布形成筒状结构；叶片包括沿轮盘的轴向依次连接的第一螺旋段、中间段和第二螺旋段，第一螺旋段与轮盘连接，第一螺旋段和第二螺旋段的旋向相反。该叶轮的叶片为三段式结构，位于两侧的第一螺旋段和第二螺旋段均为螺旋叶片，且第一螺旋段和第二螺旋段的旋向相反，当叶轮转动时，两端的螺旋叶片将促使两侧的气体不断地向叶片的中部聚集，增大了负压、叶轮的输送风量和风压，满足用户对风压及风量的要求；气体向叶片的中部聚集后，能够促使气体在叶片中部进行径向流动，提高叶轮向外排气的效果，使得排烟更加顺畅。

主权项：1.一种叶轮，包括：轮盘121；及多个叶片122，多个所述叶片122沿所述轮盘121的周向均匀间隔设置形成筒状结构；其特征在于，所述叶片122包括沿所述轮盘121的轴向依次连接的第一螺旋段1221、中间段1222和第二螺旋段1223，所述第一螺旋段1221与所述轮盘121连接，所述第一螺旋段1221和所述第二螺旋段1223的旋向相反。

全文数据：一种叶轮、风机及吸油烟机技术领域本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种叶轮、风机及吸油烟机。背景技术随着生活化水平的提高，人们对生活品质的要求也相应提高，吸油烟机作为厨房电器的重要组成部分，吸油烟机已成为厨房家电中的关键电器，用以净化厨房环境以及提升油烟机用户使用体验。风压作为吸油烟机重要参数，是衡量吸油烟机使用性能的重要指标，也是用户关注的焦点之一。风道系统作为吸油烟机排烟的核心部件，对吸油烟机吸烟效果及增大风压有很大影响，而叶轮是风道系统中影响风机风压的核心部件。由于所处楼层较高、排烟管较长、距离公共烟道较远等原因，用户对吸油烟机风压要求日益增高，而现有的叶轮提供的风压较低、风量偏小，使得吸油烟机在实际使用过程中容易出现排烟不顺畅、风压不够，气流方向混乱，从而造成噪音较大等问题。发明内容本发明的一个目的在于提出一种叶轮，该叶轮能够有效增大负压，促进气体不断向叶轮中间聚集，有利于提高叶轮产生的风压和风量。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种叶轮，包括：轮盘；及多个叶片，多个所述叶片沿所述轮盘的周向均匀分布形成筒状结构；所述叶片包括沿所述轮盘的轴向依次连接的第一螺旋段、中间段和第二螺旋段，所述第一螺旋段与所述轮盘连接，所述第一螺旋段和所述第二螺旋段的旋向相反。其中，所述中间段为弧形板。其中，所述弧形板的圆心角a为25°-30°。所述弧形板的圆心角a可以为25°、26°、27°、28°、29°、30°。其中，所述中间段与所述筒状结构对应位置的径向的夹角b为25°-30°。所述中间段与所述筒状结构对应位置的径向的夹角b可以为25°、26°、27°、28°、29°、30°。其中，所述第一螺旋段、所述中间段和所述第二螺旋段沿所述轮盘的轴向的长度比例为1:2:1。其中，所述叶轮还包括：固定环，所述固定环与所述第二螺旋段连接，所述叶片位于所述固定环和所述轮盘之间。其中，所述叶轮还包括：支撑环，所述支撑环设置于所述固定环和所述轮盘之间，所述支撑环连接相邻的两个所述叶片。其中，所述支撑环的数量为两个，一个所述支撑环位于所述中间段与所述第一螺旋段的连接处，另一个所述支撑环位于所述中间段与所述第二螺旋段的连接处。本发明的另一个目的在于提出一种风机，该风机能够有效增大负压，增加风量，具有较好的使用效果。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种风机，包括蜗壳，所述蜗壳设置有进风口及出风口，所述风机还包括上述的叶轮，所述叶轮位于所述蜗壳内。本发明的再一个目的在于提出一种吸油烟机，吸油烟机的风道系统的风压和风量较大，排烟更顺畅。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种吸油烟机，包括风道系统，所述风道系统包括上述的风机。有益效果：本发明提供的叶轮的叶片为三段式结构，且位于两侧的第一螺旋段和第二螺旋段均为螺旋叶片结构，且第一螺旋段和第二螺旋段的旋向相反，当叶轮转动时，两端的螺旋叶片结构将促使两侧的气体不断地向叶片的中部聚集，有利于增大了叶轮产生的负压，有效增大了叶轮的输送风量和风压，使叶轮具有更好的使用效果，满足用户对风压及风量的要求；气体向叶片的中部聚集后，能够促使气体在叶片中部进行径向流动，提高叶轮向外排气的效果，使得吸油烟机排烟更加顺畅，提高用户的使用体验。附图说明图1是本发明提供的叶轮的结构示意图；图2是本发明提供的叶轮的主视图；图3是本发明提供的叶轮A-A向剖视图；图4是本发明提供的风机的主视图；图5是本发明提供的风机的结构示意图。其中：100、风机；110、蜗壳；111、进风口；112、出风口；120、叶轮；121、轮盘；122、叶片；1221、第一螺旋段；1222、中间段；1223、第二螺旋段；123、固定环；124、支撑环；a、弧形板的圆心角；b、中间段与筒状结构对应位置的径向的夹角。具体实施方式为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1-图3所示，本实施例提供了一种叶轮120，叶轮120可以应用于吸油烟机的风机100中，以便将烟气吸入吸油烟机的风道系统并排出，以净化厨房环境。如图1所示，叶轮120包括轮盘121及多个叶片122，多个叶片122设置在轮盘121的一侧，相邻的两个叶片122平行设置，且多个叶片122沿轮盘121的周向均匀间隔设置，以形成筒状结构，筒状结构的一端开口。当轮盘121转动时，带动叶片122旋转，从而将叶轮120附近的气体通过筒状结构的开口吸入筒状结构内，使开口位置形成负压，以便促使气体不断地进入筒状结构。进入筒状结构的气体通过叶片122之间的间隙流出，进而促使气体的流动。由于叶轮120内气体的流动存在由轴向到径向的转化过程，进入筒状结构的气体主要通过径向流动流出，且径向气流主要集中在叶片122的中部附近，为提高叶轮120的吸烟能力和排烟能力，本实施例中的叶片122采用三段式结构。具体的，如图2所示，叶片122包括沿轮盘121的轴向依次连接的第一螺旋段1221、中间段1222和第二螺旋段1223，第一螺旋段1221与轮盘121连接，第一螺旋段1221和第二螺旋段1223的旋向相反。第一螺旋段1221和第二螺旋段1223均为螺旋叶片结构，当气体进入筒状结构时，螺旋叶片结构可以对气体形成轴向推力，使得气体在第一螺旋段1221和第二螺旋段1223的轴向推力作用下，将气体通过双向挤压至中间段1222，即使气体向中间段1222聚拢，能够增大开口位置的负压，从而增大叶轮120的输送风量及风压，以满足用户的使用需求。气体向中间段1222聚拢后，在中间段1222完成气体的径向输送，气体由相邻叶片122之间的间隙流出，可以对叶轮120内的气流起到整流的作用，避免筒状结构内的气流紊乱，从而降低叶轮120工作过程中的噪音，提高用户的使用体验。为进一步提高中间段1222对径向气流的整流作用，如图3所示，中间段1222可以为弧形板，弧形板可以减小对中间部分气流方向的干扰，避免气流形成涡流，从而减小叶轮120工作时的噪音。弧形板的圆心角a可以为25°-30°，弧形板的圆心角a不宜过大，弧形板的圆心角a过大将影响径向气流通过，弧形板的圆心角a不宜过小，弧形板的圆心角a过小将影响弧形板对气流的导向作用，从而影响中间段1222对径向气流的整流作用。本实施例中，弧形板的圆心角a优选为27°。为防止气体由第一螺旋段1221和第二螺旋段1223向中间段1222流动时，在中间段1222相遇造成气流拨动，从而造成气流混乱，第一螺旋段1221、中间段1222和第二螺旋段1223沿轮盘121的轴向的长度比例可以为1:2:1，从而避免两侧的气流在中间段1222相撞，使得气流流动稳定，有利于中间段1222对气流的整流作用，使得气流流动更加顺畅。为使叶轮120的结构更加稳定，方便叶轮120装配至风机100中，如图1和图2所示，叶轮120还包括固定环123。固定环123与第二螺旋段1223连接，并将叶片122位于固定环123和轮盘121之间。为避免叶片122在转动过程中晃动，固定环123和轮盘121之间还设置有支撑环124，支撑环124连接相邻的两个叶片122，从而固定相邻叶片122之间的距离，提高叶轮120的稳定性。本实施例中，支撑环124设置有两个，其中一个支撑环124设置在中间段1222与第一螺旋段1221的连接处，另一个支撑环124设置在中间段1222与第二螺旋段1223的连接处，支撑环124可以提高叶片122的结构强度，保证叶片122对气流的导向作用。如图4和图5所示，本实施例还提供了一种风机100，风机100包括蜗壳110及上述的叶轮120，蜗壳110包括进风口111和出风口112，进风口111沿蜗壳110的轴向设置，出风口112沿蜗壳110的径向设置，叶轮120设置在蜗壳110内，且叶片122形成的筒状结构的开口与进风口111连通。蜗壳110的外轮廓线呈螺旋线分布，蜗壳110与叶轮120之间形成出风通道，气流由进风口111进入筒状结构内后，通过径向流动进入出风通道内，并通过出风通道由出风口112排出。为提高风机100出风的顺畅性，风机100的出风口112一般不是竖直向上的，即风机100的出风通道沿螺旋线的方式布置，为提高叶轮120径向流动的气流的通畅性，中间段1222与筒状结构径向存在一定的夹角，使得气流沿径向的流动方向与风机100的出风方向平行。如图3所示，本实施例中，中间段1222与筒状结构对应位置的径向的夹角b为25°-30°，该对应位置的径向即为中间段1222与筒状结构的连接点所在的径向。本实施例中，中间段1222与筒状结构对应位置的径向的夹角b优选为29°。本实施例还提供了一种吸油烟机，吸油烟机包括风道系统，风道系统包括上述的风机100，该风机100可以提高风道系统的风压及输送风量，以便满足现有的楼层较高、排烟管较长、距离公共烟道较远等原因而需要的高风压需求，提升吸油烟机的吸烟效率，且该风机100还可以使风道系统内的气流方向稳定，降低吸油烟机噪音。以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

权利要求：1.一种叶轮，包括：轮盘121；及多个叶片122，多个所述叶片122沿所述轮盘121的周向均匀间隔设置形成筒状结构；其特征在于，所述叶片122包括沿所述轮盘121的轴向依次连接的第一螺旋段1221、中间段1222和第二螺旋段1223，所述第一螺旋段1221与所述轮盘121连接，所述第一螺旋段1221和所述第二螺旋段1223的旋向相反。2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述中间段1222为弧形板。3.如权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述弧形板的圆心角a为25°-30°。4.如权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述中间段1222与所述筒状结构对应位置的径向的夹角b为25°-30°。5.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第一螺旋段1221、所述中间段1222和所述第二螺旋段1223沿所述轮盘121的轴向的长度比例为1:2:1。6.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述叶轮120还包括：固定环123，所述固定环123与所述第二螺旋段1223连接，所述叶片122位于所述固定环123和所述轮盘121之间。7.如权利要求6所述的叶轮，其特征在于，所述叶轮120还包括：支撑环124，所述支撑环124设置于所述固定环123和所述轮盘121之间，所述支撑环124连接相邻的两个所述叶片122。8.如权利要求7所述的叶轮，其特征在于，所述支撑环124的数量为两个，一个所述支撑环124位于所述中间段1222与所述第一螺旋段1221的连接处，另一个所述支撑环124位于所述中间段1222与所述第二螺旋段1223的连接处。9.一种风机，包括蜗壳110，所述蜗壳110设置有进风口111及出风口112，其特征在于，所述风机100还包括如权利要求1-8中任一项所述的叶轮120，所述叶轮120位于所述蜗壳110内。10.一种吸油烟机，包括风道系统，其特征在于，所述风道系统包括如权利要求9所述的风机100。

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